塑料管件模具弹块内抽脱模机构制造技术

塑料管件模具弹块内抽脱模机构，包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模板，定模板中定模镶块，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，所述的动模板与定模板之间设置抽芯滑块，抽芯滑块插入动模镶块和定模镶块之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件，塑料管件的内壁上制有倒扣，所述的抽芯滑块的头部安装工字固定块，工字固定块上制有斜工字，斜工字上设置弹块，弹块与倒扣相配合，弹块中制有弹簧槽，弹簧槽中设置弹簧，弹簧中穿过一根销子，销子的一头连接弹块，销子的另一头连接抽芯滑块。本方案与已有拉杆相比，采用弹簧弹块结构，弹块下滑动作更可靠，弹簧使用寿命长，不易损坏，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料管件模具弹块内抽脱模机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
采用塑料模具生产塑料管件，例如一种内壁设有倒扣的直通管件。已有技术倒扣脱模采用工字拉杆斜滑脱出，但在实际生产过程中，由于该类管件体积小，加工模具的体积小，造成拉杆的直径相应也很小，强度差，模具生产一段时间后，拉杆就容易断裂、损坏，并且最终导致模具在塑料填充时流到工字中，模具打不开，整副模具报废，损失很大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用弹簧弹块结构，利于弹簧的弹力内抽，不易损坏，使用寿命长的塑料管件模具弹块内抽脱模机构。本技术塑料管件模具弹块内抽脱模机构的技术方案是:包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模板，定模板中定模镶块，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，所述的动模板与定模板之间设置抽芯滑块，抽芯滑块插入动模镶块和定模镶块之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件，塑料管件的内壁上制有倒扣，其特征在于所述的抽芯滑块的头部安装工字固定块，工字固定块上制有斜工字，斜工字上设置弹块，弹块与倒扣相配合，弹块中制有弹簧槽，弹簧槽中设置弹簧，弹簧中穿过一根销子，销子的一头连接弹块，销子的另一头连接抽芯滑块。本技术的塑料管件模具弹块内抽脱模机构，抽芯时，先是模具开模，然后由动力带动抽芯滑块抽芯，抽芯滑块带着工字固定块外滑，使弹块在弹簧的弹力作用下，顺着斜工字向下滑动，使弹块与倒扣脱离，当弹块脱出后，在销子作用下，抽芯滑块带着弹块一起外滑，完成整个抽芯动作。本方案与已有拉杆相比，采用弹簧弹块结构，弹块下滑动作更可靠，弹貪使用寿命长，不易损坏，提尚生广效率。本技术的塑料管件模具弹块内抽脱模机构，所述的弹簧底部制有限位槽，斜工字上安装限位销，限位销与限位槽相配合，防止弹块脱出。所述的抽芯滑块上制有锁模槽，定模板上安装锁模块，锁模块与锁模槽相配合，防止涨模，保证产品质量质量。【附图说明】图1是本技术塑料管件模具弹块内抽脱模机构结构示意图；图2是本技术的弹簧弹块装配放大示意图。【具体实施方式】本技术涉及一种塑料管件模具弹块内抽脱模机构，如图1、图2所示，包括模具上复板1和下复板2，上复板下安装定模板3，定模板中定模镶块4，下复板上安装模脚5，模脚上安装动模板6，动模板中安装动模镶块7，所述的动模板与定模板之间设置抽芯滑块8，抽芯滑块8插入动模镶块7和定模镶块6之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件9，塑料管件的内壁上制有倒扣10，所述的抽芯滑块8的头部安装工字固定块11，工字固定块上制有斜工字12，斜工字上设置弹块13，弹块与倒扣相配合，弹块中制有弹簧槽14，弹簧槽中设置弹簧15，弹簧中穿过一根销子16，销子的一头连接弹块13，销子的另一头连接抽芯滑块8。抽芯时，先是模具开模，然后由动力带动抽芯滑块8抽芯，抽芯滑块8带着工字固定块11外滑，使弹块13在弹簧15的弹力作用下，顺着斜工字12向下滑动，使弹块13与倒扣10脱离，当弹块脱出后，在销子16作用下，抽芯滑块8带着弹块13 —起外滑，完成整个抽芯动作。本方案与已有拉杆相比，采用弹簧弹块结构，弹块下滑动作更可靠，弹簧使用寿命长，不易损坏，提高生产效率。所述的弹簧13底部制有限位槽17，斜工字12上安装限位销18，限位销与限位槽相配合，防止弹块脱出。所述的抽芯滑块8上制有锁模槽19，定模板3上安装锁模块20，锁模块与锁模槽相配合，防止涨模，保证产品质量质量。【主权项】1.塑料管件模具弹块内抽脱模机构，包括模具上复板(1)和下复板(2)，上复板下安装定模板(3)，定模板中定模镶块(4)，下复板上安装模脚(5)，模脚上安装动模板(6)，动模板中安装动模镶块(7)，所述的动模板与定模板之间设置抽芯滑块(8)，抽芯滑块(8)插入动模镶块(7)和定模镶块(6)之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件(9)，塑料管件的内壁上制有倒扣(10)，其特征在于所述的抽芯滑块(8)的头部安装工字固定块(11)，工字固定块上制有斜工字(12)，斜工字上设置弹块(13)，弹块与倒扣相配合，弹块中制有弹簧槽(14)，弹簧槽中设置弹簧(15)，弹簧中穿过一根销子(16)，销子的一头连接弹块(13)，销子的另一头连接抽芯滑块(8)。2.如权利要求1所述的塑料管件模具弹块内抽脱模机构，其特征在于所述的弹簧(13)底部制有限位槽(17)，斜工字(12)上安装限位销(18)，限位销与限位槽相配合。3.如权利要求1所述的塑料管件模具弹块内抽脱模机构，其特征在于所述的抽芯滑块(8)上制有锁模槽(19)，定模板(3)上安装锁模块(20)，锁模块与锁模槽相配合。【专利摘要】塑料管件模具弹块内抽脱模机构，包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模板，定模板中定模镶块，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，所述的动模板与定模板之间设置抽芯滑块，抽芯滑块插入动模镶块和定模镶块之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件，塑料管件的内壁上制有倒扣，所述的抽芯滑块的头部安装工字固定块，工字固定块上制有斜工字，斜工字上设置弹块，弹块与倒扣相配合，弹块中制有弹簧槽，弹簧槽中设置弹簧，弹簧中穿过一根销子，销子的一头连接弹块，销子的另一头连接抽芯滑块。本方案与已有拉杆相比，采用弹簧弹块结构，弹块下滑动作更可靠，弹簧使用寿命长，不易损坏，提高生产效率。【IPC分类】B29C45/33【公开号】CN205021921【申请号】CN201520749971【专利技术人】张欢庆 【申请人】台州市黄岩炜大塑料机械有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料管件模具弹块内抽脱模机构，包括模具上复板（1）和下复板（2），上复板下安装定模板（3），定模板中定模镶块（4），下复板上安装模脚（5），模脚上安装动模板（6），动模板中安装动模镶块（7），所述的动模板与定模板之间设置抽芯滑块（8），抽芯滑块（8）插入动模镶块（7）和定模镶块（6）之间构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料管件（9），塑料管件的内壁上制有倒扣（10），其特征在于所述的抽芯滑块（8）的头部安装工字固定块（11），工字固定块上制有斜工字（12），斜工字上设置弹块（13），弹块与倒扣相配合，弹块中制有弹簧槽（14），弹簧槽中设置弹簧（15），弹簧中穿过一根销子（16），销子的一头连接弹块（13），销子的另一头连接抽芯滑块（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：台州市黄岩炜大塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33