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冶具开合模的气压逻辑回路装置制造方法及图纸

技术编号:762511 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种冶具开合模的气压逻辑回路装置,在气压回路中设置二个逻辑阀及三个调速阀,以取代习式三个以上极限开关控制的气压回路,其中一逻辑阀是用于控制开模时第一气压缸及第二、三气压缸的速度差,另一逻辑阀则是控制真空发生器是否产生真空吸气作用,而三个调速阀分别设于第一至第三气压缸上,而用于控制合模时第一气压缸及第二、三气压缸的速度差。藉此,能使整个气压回路流程时间缩短,加速工件完成,使产量可提高百分之十以上,而且不受喷漆粉尘污染而造成机件故障,使用寿命高于极限开关。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种冶具开合模的气压逻辑回路装置,尤指喷漆模具架的气压回路装置,该喷漆模具架针对工件(如笔记型计算机、个人文书处理器及电讯产品等)的塑壳表面喷漆或内部涂装导电漆的机器。至于开模控制过程如该案的图8所示,将手动阀V的开关S转至B接点,气压入于主气压缸C1后,使下模座2下降,进而触压第二及第三极限开关L2、L3,因此气压可通过第二极限开关L2(常闭阀)而入于副气压缸C2、C3内,而使上模板3上升并与下模座2产生开模动作,且第三极限开关L3(常开阀)此时产生短路,使气压无法通过,所以真空发生器G不产生作用,以致于三个吸盘25不对塑壳对象吸吮,也因此塑壳对象可自下模座2上取出。前述利用“极限开关”来控制各机构顺序动作是机械上惯用的控制技术,当极限开关受到触压后才会令下一步骤的机构产生动作,反之,在未触压下是不发生动作的。然而气压缸由下死点移动至上死点或是由上死点移动至下死点,必须耗费一些时间,因此,极限开关必须在气压缸到达上死点或是到达下死点时才会被触压到,所以每一步骤都需等到气压缸完成升降动作后才会获得感应,若气压缸未完成动作前,下一步骤是不能进行的,如此一来即造成“时间差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶具开合模的气压逻辑回路装置,该冶具模架包括一气缸座、一设在气缸座上呈H形或凵形的基架、一位在基架上的活动托板、一固定在托板上的下模座、数个设在下模座上的真空吸盘、以及一设在基架上的活动上模板;其特征在于该气压逻辑回路装置包括:一支 用于推动托板的第一气压缸(C1);二支用于推升上模板的第二、三气压缸(C2、C3);一控制吸盘产生真空吸气的真空发生器(G);三个在合模时使第二、三气压缸速度优先于第一气压缸的调速阀(AV1-AV3);一在开模时使第一气压缸 速度优先于第二、三气压缸速度的逻辑阀(LV1);一在合模时控制真空发生器产生吸气作用的逻辑阀(LV2...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑桂真
申请(专利权)人:郑桂真
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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