延时喷射致动器制造技术

一种延时喷射致动器，按下阀部件阀部件、盖部件和阀杆都向下移动，打开阀杆的阀部分，将外护套部分保持其上突出部分与盖体突出部分啮合。护套状对应部分的裙部端部与内圆柱部内圆周表面小径部密接，由孔部、槽部和输出侧孔部限定的流通通道关闭。引入物质压力使护套状对应部分上移，将裙部端部从小径部推入大径部，这样，该端部从内圆柱部内圆周表面上松开，物质穿空隙流到槽和输出侧孔部分。进而输出侧孔部分的喷射表面是５到２０度的倾斜面构成。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种延时喷射致动器，特别是涉及一种在喷射起动推迟一预定的时间间隔之后，开始喷射装在容器(放在一封闭室内)内的物质(例如杀虫剂、消毒剂等)的延时喷射致动器，此后就可以保持该物质的喷射动作连续进行。一般来讲，置于封闭室内，喷射杀虫剂、消毒剂或者类似物的这种形式的容器，设计成从使用者进行喷射起动至实际喷射动作开始之间，留有预定的时间差，这样，使用者就可以从封闭室内跑出来。在附加有物质延时喷射功能的情况下，需要确保能够方便使用者进行喷射起动，简化致动器自身的结构，延长延迟时间间隔，并使喷射范围更宽。本专利技术就是根据这些需要设计的。图9和10是日本专利申请公开平-9-150874号一种传统使用的延时喷射致动器的说明性视图。图9是表示处于静止状态的延时喷射致动器，附图说明图10是表示处于工作状态的延时喷射致动器。在这些图中，附图标记31代表箱主体；安装在箱主体31上的容器32；螺旋弹簧33，向上推动容器32；作为阀的一部分(未示出)的阀杆34；配装在阀杆34上的喷嘴35；从喷嘴下端部分上突出的多个肋板35a；用于箱主体31的盖部件36；在盖部件36的上表面一侧，形成注水凹槽部分36a；在注水凹槽部分36a内形成通孔36b；在盖部件36的中心部分的上表面形成喷嘴插入孔36c；支撑架37，配装在容器32的上端侧面；以及具有吸水、柔软特性的圆柱形多孔件38，它安装在注水凹槽36a和支撑架37之间。相对于容器32阀杆34被压下时，其中的阀部分从关闭状态转换到开启状态，因而在容器32内的物质，就从喷嘴35的导向端部分喷射到外部空间。在如图9所示处于静止状态时，容器32由处于硬质状态的多孔件38压紧，该多孔件38的上表面又由盖部件36压紧。一般来说，多孔件38处于不吸水状态时，其硬度足以保持其几何形状。此时，如图所示，处于整体状态的容器32和阀杆34，克服螺旋弹簧的偏压力向下运动同时，阀杆34的阀部分保持在关闭状态。为了建立图10所示的工作状态，使用者向图9所示的处于静止状态的注水装置部分36a内倒入水。倒入注水装置部分36a内的水，从通孔36b向下流，渗入多孔件38，而使该多孔件38变软。随着多孔件38逐渐变软，螺旋弹簧33的偏压力逐渐比保持多孔件本身几何形状的力大。因此，容器32在偏压力的作用下向上运动，同时多孔件38被压向盖部件36。在容器32运动的过程当中，(1)从运动开始直到这样的状态，即喷嘴35的肋板35a开始与盖部件36的下表面部分接触，容器32和阀杆34一起上升而不改变彼此间的相对位置。因此，阀杆34的阀部分保持在关闭状态。(2)当喷嘴35的肋板35a开始与盖部件36的下表面部分接触时，阀杆34停止，然后，相对于阀杆34上升的容器32和支撑架37才停止。因此，如图10所示，阀杆34的阀部分进入打开状态，容器32内的物质从喷嘴35的导向端部分喷出，致动器转换到工作状态(连续喷射状态)。在图9和10所示的延时喷射致动器中，延迟了一定时间间隔；它是从喷射起动完成，即使用者将水倒入图9所示的注水凹槽部分36a内的动作完成时，到喷射动作的开始，是利用多孔部件38吸入水变软，当喷嘴35的肋板35a与盖部件36的下表面部分接触之后，由于容器32、阀杆34和喷嘴35上升而开始喷射动作。在如上所述的延时喷射致动器当中，使用者必须准备好向注水凹槽部分内注入的水。因此，在延时喷射起动过程中就存在着不方便的问题。多孔件、螺旋弹簧(用于举升容器本身和其内容物)等等，本质上不是构成物质喷射机构所必须的元件。因此，，又产生另一个问题，即构成延时喷射致动器的元件数量增加，结果是成本增加和制造、装配复杂。因此，在本专利技术中，对物质喷射机构中使用的元件进行这样的改进，其能够保持容器自身处于静止状态，而且，在执行延时喷射起动时，除了喷射机构以外，使用者无须做任何准备工作。因此，本专利技术的专利技术目的在于，改善延时喷射致动器操作时的实用性，减少元件的数量，并且去掉复杂的制造/装配工艺过程。本专利技术的另一个目的在于，通过将输出侧孔部分的喷射表面作成具有预定角度的倾斜面，使物质的喷射范围更宽。本专利技术的再一个目的在于，利用附加元件，延长从喷射起动完成到实际喷射动作开始之间的时间间隔，从而能够给使用者一个充足的保险的延时间隔。本专利技术按照下述方式解决前面的问题(1)一种延时喷射致动器，它从喷射起动推移一预定的时间间隔之后，开始喷射容器内物质，此后保持物质的连续的喷射状态，所说延时喷射致动器包含阀部件，它具有用于喷射的输出侧孔部分，该阀部件利用喷射起动向下移动，同时利用物质的压力向上移动；盖部件，它具有容纳物质的空间部分，通过喷射起动，盖部件被向下移动并保持在某一预定的位置，当阀部件向上移动时，该空间部分可以作为导向部分；阀杆，它与盖部件一起向下移动，该阀杆与容器的内部连通，并且保持这一连通状态；以及用在输出侧孔部分的喷射阀机构，其中，当在通过保持连通状态的阀杆引入到容纳空腔部分内的物质压力的作用下，阀部件相对于定位在某一预定位置的盖部件向上移动一预定的长度时，阀机构可以从现在的关闭状态向打开状态转换，因而，将容器的内部与输出侧孔部分连通。(2)如(1)所述的延时喷射致动器，其中输出侧孔部分形成有一相对于水平面具有预定的倾斜角的喷射表面。另外，如后面所描述的，预定的倾斜角的最佳范围是5到20度。(3)如(1)或(2)所述的延时喷射致动器，其中盖部件具有与容纳空腔部分相对应的内圆柱部分，与外部空气吸入腔部分相对应的外护套部分，以及外部气孔部分的外护套部分的一部分；具有阀功能部分的阀部件构成阀机构；顶板表面部分构成外部空气吸入腔部分；以及阀功能部分向上的移动是由内圆柱部分导向的，同时顶板表面部分向上的移动是由外护套部分导向的。(4)如(3)所述的延时喷射致动器，其中，移走灰尘部件设置在外部气孔部分的输入侧。(5)如(3)或(4)所述的延时喷射致动器，其中，用于调节吸入外部空气总量的吸入调节装置设置在外部气孔部分的输入侧。如前面(1)所述，在本专利技术中，通过使用者的按压操作，阀部件、盖部件和阀杆首先向下移动。在这些部件中，盖部件被固紧在某一预定的位置，使得阀杆与容器的内部接通。然后，阀部件相对于保持在静止状态的盖部件向上移动，从而打开新的阀机构，因而物质喷出。因此，可以看到，通过按压操作使延时喷射起动简化，减少了元件的数量，并且使制造/安装的工艺过程简化。如前面(2)所述，由于输出侧孔部分的喷射表面由一倾斜面形成，例如其倾斜角为5到20度，利用该倾斜角，物质从被偏移的输出侧孔部分喷出。与物质从输出侧孔部分直接和向上喷出的情况相比，喷射性能很少受到被喷射物质的沉积颗粒的影响，同时地面也很少被弄湿。如前面(3)所述，与阀部件向下移动相关联，外部空气被引入空腔部分，该空腔部分由阀部件和固紧在静止状态的盖部件限定。因此，从喷射起动完成到喷射动作开始的延迟时间间隔，即从阀部件向上移动到使阀机构进入打开状态所需的时间间隔变得更长。如前面(4)所述，可以防止在外部空气中的灰尘进入外部空气吸入腔部分。如前面(5)所述，在外部空气吸入腔部分的输入侧上的吸入调节部件，可以控制吸入外部空气的质量。使用这种吸入调节部件，可以确定一个更适当的延迟时间间隔。图1是表示本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延时喷射致动器，它从喷射起动推移一预定的时间间隔后，开始喷射容器内的物质，而后保持物质的连续喷射状态，所说的延时喷射致动器包含： 阀部件，具有用于喷射的输出侧孔部分，该阀部件通过喷射起动向下移动，利用物质的压力向上移动； 盖部件，具有容纳物质的空腔部分，通过喷射起动，盖部件向下移动并保持在某一预定的位置，当阀部件向上移动时，该盖部件作为导向部分； 阀杆，与盖部件一起向下移动，该阀杆与容器的内部连通，并且保持这一连通状态；以及 喷射阀机构，用于输出侧孔部分； 其中，当在通过保持连通状态的阀杆引入容纳空腔部分内的物质压力的作用下，阀部件相对于定位在某一预定位置的盖部件向上移动一预定的长度时，阀机构可以从现在的关闭状态向打开状态的转换，因而，将容器的内部与输出侧孔部分连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：胜田纯郎，上田浩之，
申请(专利权)人：大日本除虫菊株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]