一种真空高压成型转印装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空高压成型转印装置，包括有上箱体、下箱体，上箱体上方连接有提拉油缸，下箱体内设有顶上油缸，顶上油缸的活塞杆上安装有工作台，下箱体的上端安装有定位压料板，上箱体内设有加热板，加热板上带有陶瓷加热片，上箱体的侧壁上连通有压缩罐，下箱体的侧壁上连通有真空罐。本发明专利技术可节省在传统工艺中，注塑件、钣金件、雕刻件、冷板件等材质加工过程环节减少，成品率直线上升100％。，为了满足上述条件特发明专利技术了真空转移设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空高压成型转印领域，具体属于一种真空高压成型转印装置。
技术介绍
外观装饰件是产品外观一个重要的部件，外观设计多元化，多结构产品可设计为一体结构，通过真空转印技术使多结构产品色彩、图案、纹路、无缝对接。使产品效果整体感、立体感、触摸感，震撼你的视觉，多件产品设计为一体可减少产品成本，制造中减少制造成本。而且颜色、图案、纹路永不变色、永久保持产品最初状态，采用真空高压成型转印技术，三合一加工方法得出想要的任何外观结果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种真空高压成型转印装置，可节省在传统工艺中，注塑件、 钣金件、雕刻件、冷板件等材质加工过程环节减少，成品率直线上升100%。，为了满足上述条件特专利技术了真空转移设备。本专利技术的技术方案如下一种真空高压成型转印装置，包括有上箱体、下箱体，上箱体上方连接有提拉油缸，下箱体内设有顶上油缸，顶上油缸的活塞杆上安装有工作台，下箱体的上端安装有定位压料板，上箱体内设有加热板，加热板上带有陶瓷加热片，上箱体的侧壁上连通有压缩罐，下箱体的侧壁上连通有真空罐。所述的加热板上设有传热感温器。定位压料板包括有上压料板、下定位板，上压料板与下定位板之间设有密封硅胶， 上压料板、下定位板上分别设有与上箱体、下箱体端部卡合的卡槽。本专利技术解决了真空高压成型转印制造工艺，丰富了外观产品，简化了制造过程、提高了产品寿命、颜色永不变色、抗老化。将多结构产品融为一体制造，省成本、省材料、省制造、丰富外观，提高寿命。本专利技术设备制造如下(I)、设备箱体控温性能，在5-10度之间。(2)、设备真空吸附成型系统。(3)、加热装置需要多段控温，用陶瓷发热片，分成四个控温区控制，控温探头放置每个控温区中心点。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参见附图，一种真空高压成型转印装置，包括有上箱体I、下箱体2，上箱体I上方连接有提拉油缸3，下箱体内设有顶上油缸4，顶上油缸4的活塞杆上安装有工作台5，下箱体的上端安装有定位压料板6，定位压料板包括有上压料板、下定位板，上压料板与下定位板之间设有密封硅胶，上压料板、下定位板上分别设有与上箱体、下箱体端部卡合的卡槽， 上箱体I内设有加热板7，加热板7上带有陶瓷加热片，加热板上设有传热感温器，上箱体的侧壁上连通有压缩罐8，下箱体I的侧壁上连通有真空罐9。权利要求1.一种真空高压成型转印装置，包括有上箱体、下箱体，其特征在于上箱体上方连接有提拉油缸，下箱体内设有顶上油缸，顶上油缸的活塞杆上安装有工作台，下箱体的上端安装有定位压料板，上箱体内设有加热板，加热板上带有陶瓷加热片，上箱体的侧壁上连通有压缩罐，下箱体的侧壁上连通有真空罐。2.根据权利要求I所述的真空高压成型转印装置，其特征在于所述的加热板上设有传热感温器。3.根据权利要求I所述的真空高压成型转印装置，其特征在于定位压料板包括有上压料板、下定位板，上压料板与下定位板之间设有密封硅胶，上压料板、下定位板上分别设有与上箱体、下箱体端部卡合的卡槽。全文摘要本专利技术公开了一种真空高压成型转印装置，包括有上箱体、下箱体，上箱体上方连接有提拉油缸，下箱体内设有顶上油缸，顶上油缸的活塞杆上安装有工作台，下箱体的上端安装有定位压料板，上箱体内设有加热板，加热板上带有陶瓷加热片，上箱体的侧壁上连通有压缩罐，下箱体的侧壁上连通有真空罐。本专利技术可节省在传统工艺中，注塑件、钣金件、雕刻件、冷板件等材质加工过程环节减少，成品率直线上升100％。，为了满足上述条件特专利技术了真空转移设备。文档编号B41F16/00GK102602136SQ201210076公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日专利技术者张见华 申请人:滁州迪蒙德模具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张见华，
申请(专利权)人：滁州迪蒙德模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：