一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机制造方法及图纸

技术编号:14651361 阅读:90 留言:0更新日期:2017-02-16 12:19
本发明专利技术公开了一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,包括底板,所述底板的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸,捏合缸的底部设有夹层,该夹层内设有加热丝,且捏合缸的上端设有捏合缸上沿,所述捏合缸的内部设有两个转轴,且转轴上设有螺旋状的捏合片,通过电机带动转轴转动,由转轴带动捏合片转动,以此对硅胶捏合,使得捏合硅胶更加充分,在第二液压杆的下端设置了压板,通过压板可以在捏合硅胶时将硅胶内的气泡挤出,使得捏合的硅胶质量更好,通过过滤装置可以将硅胶内的杂质过滤出来,该用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机结构简单,操作简便,不但能够对硅胶进行充分的捏合,还可以对硅胶进行过滤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅胶生产
,具体为一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机
技术介绍
真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置,目前在驱动桨叶旋转时一般利用电机,一对桨叶一般设置两个并列的电机驱动,生产成本较高,捏合的不够充分,而且没有过滤的装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,结构简单,操作简便,不但能够对硅胶进行充分的捏合,还可以对硅胶进行过滤,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,包括底板,所述底板的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸,捏合缸的底部设有夹层,该夹层内设有加热丝,且捏合缸的上端设有捏合缸上沿,所述捏合缸的内部设有两个转轴,且转轴上设有螺旋状的捏合片,两个转轴的一端均设有第一齿轮,所述捏合缸的一侧设有第二齿轮,第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合,所述捏合缸与第二齿轮对应的一侧设有电机,电机的输出轴穿过捏合缸与转轴的一端连接,所述底板的一侧设有U型支架,U型支架的水平部分位于捏合缸的上方,所述U型支架的上端设有两个第一液压杆,所述第一液压杆的下端设有与捏合缸上沿对应的盖板,且盖板的上表面设有出气口和泄压管,且泄压管上设有第一电磁阀,所述底板上表面的另一侧设有过滤装置和真空泵,所述真空泵的进气口通过导管与盖板的出气口连接,且真空泵与盖板所连接的导管上设有第三电磁阀,所述捏合缸的底部设有出料口,且捏合缸的出料口通过导料管与过滤装置的上端进料口连接,捏合缸与过滤装置所连接的导料管上设有第五电阀,所述过滤装置的一侧下端设有出料口,且过滤装置的出料口上设有第四电磁阀,所述底板的上表面一侧设有液压缸,且液压缸通过油管与第一液压杆连接,所述U型支架的一侧设有控制开关,且控制开关的输入端电连接外部电源的输出端,并且控制开关的输出端电连接第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电阀、液压缸、电机和加热丝的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述盖板的上表面设有进气口和增压泵,且增压泵的出气口通过导管与盖板的进气口连接,并且增压泵与盖板所连接的导管上设有第二电磁阀,第二电磁阀的输入端电连控制开关的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述盖板的下表面设有两组第二液压杆,每组第二液压杆的下端设有压板,所述第二液压杆通过导管与液压缸连接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述过滤装置包括有过滤缸、过滤网和支撑铁架,过滤缸内设有三个支撑铁架,三个支撑铁架为上下均匀分布,并且下端的支撑铁架位于过滤装置的出料口上方,而且支撑铁架的上表面设有过滤网。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述捏合缸上沿的上表面设有连接凸台,并且盖板的下表面设有连接凹槽,该连接凹槽与捏合缸上沿上的连接凸台相互对应,并且盖板与捏合缸上沿的连接处设有垫圈。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机上设置了电机,通过电机带动转轴转动,由转轴带动捏合片转动,以此对硅胶捏合,使得捏合硅胶更加充分,在第二液压杆的下端设置了压板,通过压板可以在捏合硅胶时将硅胶内的气泡挤出,使得捏合的硅胶质量更好,通过过滤装置可以将硅胶内的杂质过滤出来,该用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机结构简单,操作简便,不但能够对硅胶进行充分的捏合,还可以对硅胶进行过滤。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术侧面结构示意图;图3为本专利技术剖面结构示意图;图4为本专利技术过滤装置结构示意图。图中:1捏合缸上沿、2捏合缸、3U型支架、4第一液压杆、5第一电磁阀、6第二电磁阀、7泄压管、8增压泵、9过滤装置、91过滤缸、92过滤网、93支撑铁架、10第三电磁阀、11盖板、12第二齿轮、13真空泵、14底板、15第一齿轮、16第四电磁阀、17控制开关、18液压缸、19第五电阀、20电机、21压板、22第二液压杆、23转轴、24捏合片、25加热丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,包括底板14,底板14的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸2,捏合缸2的底部设有夹层,该夹层内设有加热丝25,且捏合缸2的上端设有捏合缸上沿1,捏合缸2的内部设有两个转轴23,且转轴23上设有螺旋状的捏合片24,两个转轴23的一端均设有第一齿轮15,捏合缸2的一侧设有第二齿轮12,第二齿轮12分别与两个第一齿轮15啮合,捏合缸2与第二齿轮12对应的一侧设有电机20,电机20的输出轴穿过捏合缸2与转轴23的一端连接,通过电机20带动转轴23转动,由转轴23带动捏合片24转动,以此对硅胶捏合,使得捏合硅胶更加充分,底板14的一侧设有U型支架3,U型支架3的水平部分位于捏合缸2的上方,U型支架3的上端设有两个第一液压杆4,第一液压杆4的下端设有与捏合缸上沿1对应的盖板11,通过第一液压杆4可以带动盖板11上下运动,捏合缸上沿1的上表面设有连接凸台,并且盖板11的下表面设有连接凹槽,该连接凹槽与捏合缸上沿1上的连接凸台相互对应,并且盖板11与捏合缸上沿1的连接处设有垫圈,通过垫圈使得盖板11与捏合缸上沿1连接的更加严密,防止漏气现象,且盖板11的上表面设有出气口和泄压管7,且泄压管7上设有第一电磁阀5,底板14上表面的另一侧设有过滤装置9和真空泵13,真空泵13的进气口通过导管与盖板11的出气口连接,且真空泵13与盖板11所连接的导管上设有第三电磁阀10,通过真空泵13可以将捏合缸2内的气体抽取,捏合缸2的底部设有出料口,且捏合缸2的出料口通过导料管与过滤装置9的上端进料口连接,过滤装置9包括有过滤缸91、过滤网92和支撑铁架93,过滤缸91内设有三个支撑铁架93,三个支撑铁架93为上下均匀分布,并且下端的支撑铁架93位于过滤装置9的出料口上方,而且支撑铁架93的上表面设有过滤网92,通过三个过滤网92可以将硅胶内的杂质彻底过滤,捏合缸2与过滤装置9所连接的导料管上设有第五电阀19,过滤装置9的一侧下端设有出料口,且过滤装置9的出料口上设有第四电磁阀16,底板14的上表面一侧设有液压缸18,且液压缸18通过油管与第一液压杆4连接,U型支架3的一侧设有控制开关17,且控制开关17的输入端电连接外部电源的输出端,并且控制开关17的输出端电连接第一电磁阀5、第三电磁阀10、第四电磁阀16、第五电阀19、液压缸18、电机20和加热丝25的输入端,盖板11的上表面设有进气口和增压泵8,且增压泵8的出气口通过导管与盖板11的进气口连接,并且增压泵8与盖板11所连接的导管上设有第二电磁阀6,第二电磁阀6的输入端电连控制开关17的输出端,通过增压泵8可以将捏合缸2内的硅胶挤出,使得出料更加方便,盖板11的下表面设有两组第二液压杆22,每组第二液压杆22的下端设有压本文档来自技高网...
一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机

【技术保护点】
一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,包括底板(14),其特征在于:所述底板(14)的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸(2),捏合缸(2)的底部设有夹层,该夹层内设有加热丝(25),且捏合缸(2)的上端设有捏合缸上沿(1),所述捏合缸(2)的内部设有两个转轴(23),且转轴(23)上设有螺旋状的捏合片(24),两个转轴(23)的一端均设有第一齿轮(15),所述捏合缸(2)的一侧设有第二齿轮(12),第二齿轮(12)分别与两个第一齿轮(15)啮合,所述捏合缸(2)与第二齿轮(12)对应的一侧设有电机(20),电机(20)的输出轴穿过捏合缸(2)与转轴(23)的一端连接,所述底板(14)的一侧设有U型支架(3),U型支架(3)的水平部分位于捏合缸(2)的上方,所述U型支架(3)的上端设有两个第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的下端设有与捏合缸上沿(1)对应的盖板(11),且盖板(11)的上表面设有出气口和泄压管(7),且泄压管(7)上设有第一电磁阀(5),所述底板(14)上表面的另一侧设有过滤装置(9)和真空泵(13),所述真空泵(13)的进气口通过导管与盖板(11)的出气口连接,且真空泵(13)与盖板(11)所连接的导管上设有第三电磁阀(10),所述捏合缸(2)的底部设有出料口,且捏合缸(2)的出料口通过导料管与过滤装置(9)的上端进料口连接,捏合缸(2)与过滤装置(9)所连接的导料管上设有第五电阀(19),所述过滤装置(9)的一侧下端设有出料口,且过滤装置(9)的出料口上设有第四电磁阀(16),所述底板(14)的上表面一侧设有液压缸(18),且液压缸(18)通过油管与第一液压杆(4)连接,所述U型支架(3)的一侧设有控制开关(17),且控制开关(17)的输入端电连接外部电源的输出端,并且控制开关(17)的输出端电连接第一电磁阀(5)、第三电磁阀(10)、第四电磁阀(16)、第五电阀(19)、液压缸(18)、电机(20)和加热丝(25)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机,包括底板(14),其特征在于:所述底板(14)的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸(2),捏合缸(2)的底部设有夹层,该夹层内设有加热丝(25),且捏合缸(2)的上端设有捏合缸上沿(1),所述捏合缸(2)的内部设有两个转轴(23),且转轴(23)上设有螺旋状的捏合片(24),两个转轴(23)的一端均设有第一齿轮(15),所述捏合缸(2)的一侧设有第二齿轮(12),第二齿轮(12)分别与两个第一齿轮(15)啮合,所述捏合缸(2)与第二齿轮(12)对应的一侧设有电机(20),电机(20)的输出轴穿过捏合缸(2)与转轴(23)的一端连接,所述底板(14)的一侧设有U型支架(3),U型支架(3)的水平部分位于捏合缸(2)的上方,所述U型支架(3)的上端设有两个第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的下端设有与捏合缸上沿(1)对应的盖板(11),且盖板(11)的上表面设有出气口和泄压管(7),且泄压管(7)上设有第一电磁阀(5),所述底板(14)上表面的另一侧设有过滤装置(9)和真空泵(13),所述真空泵(13)的进气口通过导管与盖板(11)的出气口连接,且真空泵(13)与盖板(11)所连接的导管上设有第三电磁阀(10),所述捏合缸(2)的底部设有出料口,且捏合缸(2)的出料口通过导料管与过滤装置(9)的上端进料口连接,捏合缸(2)与过滤装置(9)所连接的导料管上设有第五电阀(19),所述过滤装置(9)的一侧下端设有出料口,且过滤装置(9)的出料口上设有第四电磁阀(16),所述底板(14)的上表面一侧设有液压缸(18),且液压缸(18)通过油...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆磊欧金海王超
申请(专利权)人:镇江高美新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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