一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机，包括底板，所述底板的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸，捏合缸的底部设有夹层，该夹层内设有加热丝，且捏合缸的上端设有捏合缸上沿，所述捏合缸的内部设有两个转轴，且转轴上设有螺旋状的捏合片,通过电机带动转轴转动，由转轴带动捏合片转动，以此对硅胶捏合，使得捏合硅胶更加充分，在第二液压杆的下端设置了压板，通过压板可以在捏合硅胶时将硅胶内的气泡挤出，使得捏合的硅胶质量更好，通过过滤装置可以将硅胶内的杂质过滤出来，该用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机结构简单，操作简便，不但能够对硅胶进行充分的捏合，还可以对硅胶进行过滤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅胶生产
，具体为一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机。
技术介绍
真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置，目前在驱动桨叶旋转时一般利用电机，一对桨叶一般设置两个并列的电机驱动，生产成本较高，捏合的不够充分，而且没有过滤的装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机，结构简单，操作简便，不但能够对硅胶进行充分的捏合，还可以对硅胶进行过滤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机，包括底板，所述底板的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸，捏合缸的底部设有夹层，该夹层内设有加热丝，且捏合缸的上端设有捏合缸上沿，所述捏合缸的内部设有两个转轴，且转轴上设有螺旋状的捏合片,两个转轴的一端均设有第一齿轮，所述捏合缸的一侧设有第二齿轮，第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合，所述捏合缸与第二齿轮对应的一侧设有电机，电机的输出轴穿过捏合缸与转轴的一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸(2)，捏合缸(2)的底部设有夹层，该夹层内设有加热丝(25)，且捏合缸(2)的上端设有捏合缸上沿(1)，所述捏合缸(2)的内部设有两个转轴(23)，且转轴(23)上设有螺旋状的捏合片(24),两个转轴(23)的一端均设有第一齿轮(15)，所述捏合缸(2)的一侧设有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)分别与两个第一齿轮(15)啮合，所述捏合缸(2)与第二齿轮(12)对应的一侧设有电机(20)，电机(20)的输出轴穿过捏合缸(2)与转轴(23)的一端连接，所述底板(14)的一侧...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶的带过滤装置的真空捏合机，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的上表面一侧通过四个支撑柱连接有捏合缸(2)，捏合缸(2)的底部设有夹层，该夹层内设有加热丝(25)，且捏合缸(2)的上端设有捏合缸上沿(1)，所述捏合缸(2)的内部设有两个转轴(23)，且转轴(23)上设有螺旋状的捏合片(24),两个转轴(23)的一端均设有第一齿轮(15)，所述捏合缸(2)的一侧设有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)分别与两个第一齿轮(15)啮合，所述捏合缸(2)与第二齿轮(12)对应的一侧设有电机(20)，电机(20)的输出轴穿过捏合缸(2)与转轴(23)的一端连接，所述底板(14)的一侧设有U型支架(3)，U型支架(3)的水平部分位于捏合缸(2)的上方，所述U型支架(3)的上端设有两个第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的下端设有与捏合缸上沿(1)对应的盖板(11)，且盖板(11)的上表面设有出气口和泄压管(7)，且泄压管(7)上设有第一电磁阀(5)，所述底板(14)上表面的另一侧设有过滤装置(9)和真空泵(13)，所述真空泵(13)的进气口通过导管与盖板(11)的出气口连接，且真空泵(13)与盖板(11)所连接的导管上设有第三电磁阀(10)，所述捏合缸(2)的底部设有出料口，且捏合缸(2)的出料口通过导料管与过滤装置(9)的上端进料口连接，捏合缸(2)与过滤装置(9)所连接的导料管上设有第五电阀(19)，所述过滤装置(9)的一侧下端设有出料口，且过滤装置(9)的出料口上设有第四电磁阀(16)，所述底板(14)的上表面一侧设有液压缸(18)，且液压缸(18)通过油...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆磊，欧金海，王超，
申请(专利权)人：镇江高美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32