本实用新型专利技术公开了一种真空捏合装置，包括搅拌体、接料体、密封件及连接件，其中，上述搅拌体内部为空腔，该空腔内设有两个搅拌叶，以搅拌物料，搅拌体的下部设置为为锥形体，锥形体的下部开有物料出口，以便搅拌后物料向下经物料出口流出；上述接料体通过密封件与上述物料出口密封可拆卸地连接；上述连接件设置在接料体上，连接件使接料体与搅拌体压合固定。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，卸料快捷安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空捏合装置，包括搅拌体、接料体、密封件及连接件，其中，上述搅拌体内部为空腔，该空腔内设有两个搅拌叶，以搅拌物料，搅拌体的下部设置为为锥形体，锥形体的下部开有物料出口，以便搅拌后物料向下经物料出口流出；上述接料体通过密封件与上述物料出口密封可拆卸地连接；上述连接件设置在接料体上，连接件使接料体与搅拌体压合固定。本技术设计合理，结构简单，操作方便，卸料快捷安全。【专利说明】一种真空捏合装置
本技术涉及橡胶加工设备，特别指一种真空捏合装置。
技术介绍
真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。他广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。真空捏合机工作原理是由一对相互配合的旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料，能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。 传统真空捏合装置的出料方式一般为翻缸倾倒，启盖出料及螺杆挤压等方式，上述出料工艺存在以下缺陷:出料操作难度大，安全系数低，出料过程常出现物料溅射，且出料物料常粘结在搅拌体和搅拌叶上，物料损耗大，使生产成本上升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，操作方便，卸料快捷安全的真空捏合装置。 本技术采取的技术方案如下: 一种真空捏合装置，包括搅拌体、接料体、密封件及连接件，其中，上述搅拌体内部为空腔，该空腔内设有两个搅拌叶，以搅拌物料，搅拌体的下部设置为为锥形体，锥形体的下部开有物料出口，以便搅拌后物料向下经物料出口流出；上述接料体通过密封件与上述物料出口密封可拆卸地连接；上述连接件设置在接料体上，连接件使接料体与搅拌体压合固定。 优选地，所述的搅拌体上部设有盖体，盖体与搅拌体密封连接，并能绕与搅拌体的连接轴翻转，以打开搅拌体防料。 优选地，所述的盖体上设有第一抽气管及压气管，上述抽气管外接真空泵，压气管外接气压装置，真空泵工作时将搅拌体内的空气抽出，形成真空状态，搅拌完成后气压组装置向搅拌体内压气，使物料在气压作用下向物料出口流出。 优选地，所述的物料出口上密封设有物料盖，物料盖与物料出口可拆卸地连接，搅拌完成后将物料盖打开，并连接上接料体。 优选地，所述的接料体内部为空腔结构，以便将搅拌后的物料收集；接料体上设有第二抽气管，第二抽气管外接真空泵，该真空泵在通过第二抽气管将接料体内的空气抽出形成真空状态，搅拌体内的物料在气压作用下流入接料体内。 优选地，所述的接料体的两侧分别设有连接座，连接座包括对应设置的两连接块，两连接块之间设有连接轴。 优选地，所述的连接体包括二个，两连接体的下端分别套入连接轴内，并绕连接轴旋转，连接体的上端设有卡头。 优选地，所述的搅拌体的两侧设有卡座，卡座对应连接座而设置，卡座的卡头卡入卡座内，以便将接料体和搅拌体压合密封固定。 优选地，所述的搅拌体的物料出口与接料体的连接端面上开有环形凹槽，上述密封件嵌入搅拌体与接料体的环形凹槽内，并与环形凹槽过盈连接，密封件的高度大于两环形凹槽的深度和。 优选地，所述的两搅拌叶连接转轴，转轴外接驱动装置，以便驱动转轴转动，带动搅拌叶搅拌物料。 本技术的有益效果在于: 本技术是针对现有技术的一种改进技术方案，采用气压出料方式，通过将搅拌体的下部设置为锥形体结构，搅拌之前，将搅拌体上部的盖体打开，将物料倒入搅拌体内，盖上盖体密封；并将锥形体下部的物料出口通过物料盖盖住，打开真空泵，通过第一抽气管对搅拌体进行抽真空，再进行搅拌；搅拌完成后，打开物料盖，将接料体密封连接在上述物料出口上；通过第二抽气管对接料体进行抽真空，抽真空完成后，在通过盖体上的压气管向接料体内压气，以增大搅拌体内的气压，使搅拌体与接料体产生气压差，物料在气压压力及自身重力作用下经物料出口流入接料体内。该种出料方式操作简单，出料彻底，出料后搅拌体内壁及搅拌叶上残留的物料量少，物料损耗小，物料利用率低，且减少了后续物料清洗的难度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1的立体结构示意图之一。 图2为本技术实施例2的立体结构示意图之二。 图3为本技术搅拌体与接料体的连接结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述:如图1至图3所示，一种真空捏合装置，包括搅拌体1、接料体2、密封件4及连接件5，其中，上述搅拌体I内部为空腔，该空腔内设有两个搅拌叶，以搅拌物料，搅拌体I的下部设置为为锥形体9，锥形体9的下部开有物料出口，以便搅拌后物料向下经物料出口流出；上述接料体2通过密封件4与上述物料出口密封可拆卸地连接；上述连接件5设置在接料体2上，连接件2使接料体2与搅拌体3压合固定。 搅拌体I上部设有盖体3，盖体3与搅拌体I密封连接，并能绕与搅拌体I的连接轴翻转，以打开搅拌体I防料。 盖体I上设有第一抽气管6及压气管7，上述抽气管6外接真空泵，压气管7外接气压装置，真空泵工作时将搅拌体I内的空气抽出，形成真空状态，搅拌完成后气压组装置向搅拌体I内压气，使物料在气压作用下向物料出口流出。 物料出口上密封设有物料盖，物料盖与物料出口可拆卸地连接，搅拌完成后将物料盖打开，并连接上接料体2。 接料体2内部为空腔结构，以便将搅拌后的物料收集；接料体2上设有第二抽气管8，第二抽气管8外接真空泵，该真空泵在通过第二抽气管8将接料体2内的空气抽出形成真空状态，搅拌体I内的物料在气压作用下流入接料体2内。 接料体2的两侧分别设有连接座11，连接座11包括对应设置的两连接块，两连接块之间设有连接轴12。 连接体5包括二个，两连接体5的下端分别套入连接轴12内，并绕连接轴12旋转，连接体5的上端设有卡头。 搅拌体I的两侧设有卡座13，卡座13对应连接座11而设置，卡座13的卡头卡入卡座13内，以便将接料体2和搅拌体I压合密封固定。 优选地，所述的搅拌体I的物料出口与接料体2的连接端面上开有环形凹槽，上述密封件4嵌入搅拌体I与接料体2的环形凹槽内，并与环形凹槽过盈连接，密封件4的高度大于两环形凹槽的深度和。 两搅拌叶连接转轴10，转轴I外接驱动装置，以便驱动转轴I转动，带动搅拌叶搅拌物料。 本技术采用气压出料方式，通过将搅拌体的下部设置为锥形体结构，搅拌之前，将搅拌体上部的盖体打开，将物料倒入搅拌体内，盖上盖体密封；并将锥形体下部的物料出口通过物料盖盖住，打开真空泵，通过第一抽气管对搅拌体进行抽真空，再进行搅拌；搅拌完成后，打开物料盖，将接料体密封连接在上述物料出口上；通过第二抽气管对接料体进行抽真空，抽真空完成后，在通过盖体上的压气管向接料体内压气，以增大搅拌体内的气压，使搅拌体与接料体产生气压差，物料在气压压力及自身重力作用下经物料出口流入接料体内。该种出料方式操作简单，出料彻底，出料后搅拌体内壁及搅拌叶上残留的物料量少，物料损耗小，物料利用率低，且减少了后续物料清洗的难度。 本技术的实施例只是介绍其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空捏合装置，其特征在于：包括搅拌体(1)、接料体(2)、密封件(4)及连接件(5)，其中，上述搅拌体(1)内部为空腔，该空腔内设有两个搅拌叶，以搅拌物料，搅拌体(1)的下部设置为为锥形体(9)，锥形体(9)的下部开有物料出口，以便搅拌后物料向下经物料出口流出；上述接料体(2)通过密封件(4)与上述物料出口密封可拆卸地连接；上述连接件(5)设置在接料体(2)上，连接件(2)使接料体(2)与搅拌体(3)压合固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周祚延，周煜勋，
申请(专利权)人：象山昌泰橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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