本发明专利技术公开了一种软岩试样用饱水装置，属于岩土工程与地质工程技术领域，提供一种操作简单，能防止软岩试样在饱水过程中崩解的饱水装置，以及采用该装置对软岩试样进行饱水的饱水方法。所述饱水装置包括模具套管和用于包裹软岩试样的内套管，所述内套管具有热缩性，所述模具套管套在内套管外，并且模具套管的内径与内套管外径相配；在内套管和模具套管的管壁上分别设置有均布的透水孔。本发明专利技术所述的饱水装置，能有效的适用于软岩试样的饱水实验，能有效的避免试样饱水过程中崩解的问题，进而可提高软岩试样饱水成功率，并确保后续试验结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩土工程与地质工程
，尤其涉及一种供软岩试样饱水用的饱水装置以及饱水方法。
技术介绍
目前，随着建筑、地质灾害、水利水电、市政、交通行业大型工程建设的加快，在工程实践中，对岩体力学实验的质量要求和实验效率要求越来越高。在岩体力学实验中，软岩作为一种特殊的岩体，其结构面较为发育，甚至还含有较多的膨胀性矿物，并且力学强度较低；尤其在分析含水率对岩体力学性质的影响时，往往需要对软岩试样进行泡水或者饱水实验，然而在这过程中软岩试样容易产生崩解问题，从而导致软岩试样损坏，造成饱水实验失败，或者影响后续试验结果的准确性。在现有的技术中，岩石的泡水或饱水实验，主要针对硬度较高的岩石，由于其本身硬度较高，在饱水过程中不易发生崩解等问题，因此往往直接采用无约束饱水，即直接将岩石试样浸泡在水中即可。但是在对软岩进行饱水实验时，若采用无约束饱水方式，试样在饱水过程中容易产生崩解，很难达到理想的饱水效果，导致软岩的饱水实验成功率较低。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种操作简单，能防止软岩试样在饱水过程中崩解的饱水装置，以及采用该装置对软岩试样进行饱水的饱水方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：软岩试样用饱水装置，包括模具套管和用于包裹软岩试样的内套管，所述内套管具有热缩性，所述模具套管套在内套管外，并且模具套管的内径与内套管外径相配；在内套管和模具套管的管壁上分别设置有均布的透水孔。<br>进一步的是：所述内套管为塑料管，其收缩比例为4:1，最低完全收缩温度为125℃。进一步的是：所述模具套管为由三个弧形瓣片拼接成的圆筒形套管；还包括套在模具套管上，用于箍紧上述三个弧形瓣片的箍圈。进一步的是：还包括透水端盖和扣紧结构；内套管和模具套管套接后组成饱水套管，饱水套管的两端为开口结构；所述透水端盖有两块，两块透水端盖分别盖在饱水套管的两端开口上，所述扣紧结构用于将两块透水端盖分别扣紧在饱水套管两端的开口上。进一步的是：所述扣紧结构包括上扣环、下扣环和用于连接两个上扣环和下扣环的连接螺栓，所述上扣环和下扣环均具有阶梯通孔结构，透水端盖可放置到阶梯通孔结构的台阶面上。进一步的是：在上扣环和下扣环上分别设置有相互对应的扣耳，所述连接螺栓的一端铰接在下扣环的扣耳上，其另一端通过调节螺帽可拆卸的扣在上扣环上相应的扣耳上。进一步的是：还包括弹簧，所述弹簧套在连接螺栓上，并且弹簧位于调节螺帽和上扣环的扣耳之间。进一步的是：所述连接螺栓有三组，三组连接螺栓在周向上均匀分布。进一步的是：所述透水端盖为透水石。另外，本专利技术还提供一种饱水方法，采用上述的饱水装置，并按照如下步骤进行：第一步、将柱状结构的软岩试样放入内套管中，并保持软岩试样的上下两端和内套管的上下两端对齐；第二步、用热吹风机吹出的热风使内套管收缩，以使内套管包紧软岩试样；第三步、将内套管连同包裹好的软岩试样一起套入模具套管内，并使内套管、模具套管和软岩试样三者的端部对齐，然后用两个箍圈箍紧模具套管的两端；第四步、将两块透水端盖分别盖在软岩试样两端的端部，然后再用扣紧结构将透水端盖扣紧；第五步、进行饱水处理；所述饱水处理为真空饱水、常规饱水或冻融处理。本专利技术的有益效果是：通过设置具有热缩性的内套管，可在热缩处理后将软岩试样包紧，同时在内套管的壁面上设置有透水孔，因此既能实现内部软岩试样的饱水，又能防止饱水过程中软岩试样发生崩解的情况发生；同时，通过进一步设置模具套管，能对软岩试样以及内套管起到一定的支撑、保护作用。因此，本专利技术所述的饱水装置，能有效的适用于软岩试样的饱水实验，能有效的避免试样饱水过程中崩解的问题，进而可提高软岩试样饱水成功率，并确保后续试验结果的准确性。另外，本专利技术进一步设置透水端盖和扣紧结构，使软岩试样两端的端口具有对软岩有效的封盖效果和透水性，可提供对软岩试样两端的支撑以及提高端部的饱水效果。本专利技术所述的饱水方法，利用本专利技术所述的饱水装置，该方法操作过程简单，利用热吹风机对内套管进行热缩处理，即可使内套管能有效的将软岩试样包紧。附图说明图1为本专利技术所述的饱水装置的爆炸视图；图2为本专利技术所述的饱水装置的三维视图；图3为本专利技术所述的饱水装置的俯视图；图4为图3中A-A界面的剖视图；图5为饱水套管的三维视图；图6为图5的爆炸视图；图7～图10为本专利技术所述饱水方法的操作步骤的流程示意图；图中标记为：模具套管1、弧形瓣片11、软岩试样2、内套管3、透水孔4、箍圈5、透水端盖6、饱水套管7、扣紧结构8、上扣环81、下扣环82、连接螺栓83、阶梯通孔结构84、扣耳85、调节螺帽86、弹簧87、热吹风机9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1至图6所示，本专利技术所述的软岩试样用饱水装置，包括模具套管1和用于包裹软岩试样2的内套管3，所述内套管3具有热缩性，所述模具套管1套在内套管3外，并且模具套管1的内径与内套管3外径相配；在内套管3和模具套管1的管壁上分别设置有均布的透水孔4。透水孔4的作用是用于水的通过，进而在饱水时，水能通过透水孔4以进入到内部的软岩试样中。更具体的，模具套管1和内套管3上的透水孔4可设置为相同的或者不同的尺寸结构；透水孔可优选为圆形孔。上述内套管3的作用主要是用于包裹软岩试样2，而选用具有热缩性的内套管3，则是为了实现对内套管3进行热缩处理，以使其收缩。这样的好处是，当将软岩试样2放入到内套管3中以后，通过对内套管3进行加热，使其收缩后能有效的将软岩试样包紧；这样即可有效的避免之后软岩试样在饱水过程中发生崩解的情况。通常情况下，为了达到上述热缩效果，可优选内套管3为塑料管，而对于该塑料管的热缩性比例可进一步优选为4:1或近似范围的其他值，以使收缩后的内套管3能有效的将软岩试样包紧。另外还可优选该塑料管的最低完全收缩温度为125℃，以便于采用热吹风机进行热缩处理。至于内套管3的厚度，一般不宜过厚，为了使其具有较好的热缩性，例如可设置其壁厚为0.5mm。另外，模具套管1的作用是对软岩试样以及内套管3起到一定的支撑、保护作用；以及在之后设置有透水端盖6和扣紧结构8时，能提供轴向抗压能力，避免扣紧结构8造成软岩试样的挤压变形。为此，模具套管1通常选用钢制等强度较高的材料制成。而为了方便拆卸模具套管1，可将其设置为由至少两个弧形瓣片11拼接成的圆筒形套管结构，如附图1中所示，设置模具套管1为由三个弧形瓣片11拼接成的圆筒形套管；同时设置有套本文档来自技高网...
【技术保护点】
软岩试样用饱水装置，其特征在于：包括模具套管(1)和用于包裹软岩试样(2)的内套管(3)，所述内套管(3)具有热缩性，所述模具套管(1)套在内套管(3)外，并且模具套管(1)的内径与内套管(3)外径相配；在内套管(3)和模具套管(1)的管壁上分别设置有均布的透水孔(4)。
【技术特征摘要】
1.软岩试样用饱水装置，其特征在于：包括模具套管(1)和用于包裹软岩试样(2)的
内套管(3)，所述内套管(3)具有热缩性，所述模具套管(1)套在内套管(3)外，并且模
具套管(1)的内径与内套管(3)外径相配；在内套管(3)和模具套管(1)的管壁上分别
设置有均布的透水孔(4)。
2.如权利要求1所述的软岩试样用饱水装置，其特征在于：所述内套管(3)为塑料管，
其收缩比例为4:1，最低完全收缩温度为125℃。
3.如权利要求1所述的软岩试样用饱水装置，其特征在于：所述模具套管(1)为由三
个弧形瓣片(11)拼接成的圆筒形套管；还包括套在模具套管(1)上，用于箍紧上述三个弧
形瓣片(11)的箍圈(5)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的软岩试样用饱水装置，其特征在于：还包括透水端
盖(6)和扣紧结构(8)；内套管(3)和模具套管(1)套接后组成饱水套管(7)，饱水套管
(7)的两端为开口结构；所述透水端盖(6)有两块，两块透水端盖(6)分别盖在饱水套管
(7)的两端开口上，所述扣紧结构(8)用于将两块透水端盖(6)分别扣紧在饱水套管(7)
两端的开口上。
5.如权利要求4所述的软岩试样用饱水装置，其特征在于：所述扣紧结构(8)包括上
扣环(81)、下扣环(82)和用于连接两个上扣环(81)和下扣环(82)的连接螺栓(83)，
所述上扣环(81)和下扣环(82)均具有阶梯通孔结构(84)，透水端盖(6)可放置到阶梯
通孔结构(84)的台阶面上。
6.如权利要求5所述的软岩试样用饱水装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚东，杨静熙，肖华波，陈长江，刘懿辉，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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