【技术实现步骤摘要】
节能式熔化炉
本技术涉及一种熔化炉,尤其是节能式熔化炉。技术背景目前,市场上行业使用的熔化炉炉膛普遍存在着以下问题熔化炉内经过熔化后的熔液会有一部分淤积在炉内底部,在熔化炉进行维护或清理的时候无法得到理由,造成了原料的浪费,增加了生产成本;熔化炉排放废气的管道设计较为简陋,下游的废气处理设备遭受高温废气的直接损伤,极大得提高了设备的维护频率以及维修费用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种节能式熔化炉,能够节省生产原料,降低成本,同时减少高温废气的损伤,降低维护频率。本技术是通过以下技术方案来实现的。一种节能式熔化炉,其包括炉口外设置有炉门的熔化炉炉膛,上述熔化炉炉膛内设有余液排放管道和废气排放装置,余液排放管道内接炉膛内腔低位处,外接熔化炉输送至下游设备,废气排放装置包括了排气管道,排气管道通过气路通道内接于熔化炉炉膛内腔,且气路通道呈“S”型结构。进一步地,上述余液排放管道的入液口设有阀门。进一步地,上述气路通道内接于熔化炉炉门对面的炉膛内腔处。进一步地,上述废气排放装置为耐火材料制作。本技术的有益效果在炉膛内设计的管道装置,可以在熔化炉维护清洗前,将炉膛内剩余的熔液送入浇模、冷却、脱模等流程,避免浪费。附图说明图1为本实施案例的结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本实施案例的结构示意图,本技术,节能式熔化炉,其包括炉口外设置有炉门11的熔化炉炉膛1,该熔化炉炉膛11内设有余液排放管道2和废气排放装置3,余液排放管道2内接炉膛内腔13低位处,外接熔化炉输送至下游设备4,余液排放管道2在入液口 2 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡茂友,王建新,汪吉庆,
申请(专利权)人:铜陵康达铝合金制品有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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