一种传动轮清洁系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种传动轮清洁系统，具体地讲涉及一种在薄膜太阳能电池生产过程中能够清洁传动轮上粉末的清洁系统。其包括传动轮、伸缩杆和工艺腔室侧壁，传动轮通过伸缩杆与工艺腔室侧壁连接，还包括一端固定于传动轮下方的工艺腔室侧壁上的传动轮清洁装置。本实用新型专利技术克服了粉末附着于玻璃的受光面或加热板上，从而影响激光划刻、热传导、膜厚等的缺陷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动轮清洁系统，具体地讲是涉及一种在薄膜太阳能电池生产过程中能够清洁传动轮上粉末的清洁系统。
技术介绍
随着能源的日益短缺，可再生绿色能源的开发和利用越来越受到人们的关注，尤其是对太阳能的利用，带动了太阳能光伏发电系统，特别是光伏电池和大面积光伏模块器件的开发和应用。薄膜太阳能电池在弱光条件下仍可发电，并且具有面积大、轻薄透明、生产过程能耗低等特点，具备大幅度降低原材料和制造成本的潜力。因此，目前市场对薄膜太阳能电池的需求正逐渐增长，而制造薄膜太阳能电池的技术更成为近年来的研究热点。制造薄膜太阳能电池需要在衬底上制备TCO薄膜，氧化锌薄膜作为一种成熟的 TCO薄膜被广泛的应用。但沉积氧化锌薄膜存在较严重的设备玷污问题，氧化锌会沉积在真空件密封面等我们不希望沉积到的平面上。根据工艺需求，玻璃首先由传动轮传送进腔室，之后顶针顶起，传动轮向外撤出， 再将顶针降下，将玻璃放置于加热板之上，然后通入工艺气体，对玻璃的上表面进行镀膜。 当镀膜结束后，顶针将玻璃顶离加热板，传动轮伸入，顶针放下，之后传动轮转动，将完成镀膜的玻璃传送出去。由于传动轮镀膜时不可避免的在传动轮和玻璃的接触面上被镀膜，在传送玻璃时，这层氧化锌粉末会附着于玻璃的受光面之上，该层粉末会影响下一工序激光划刻的结果。同时，附着不到玻璃上的氧化锌粉末会掉落在加热板上，当粉末较多时会影响加热板和玻璃的接触，造成该处的热传导效果不佳，玻璃的温度降低，影响膜层厚度。为了清理这些粉末，TCO设备需要频繁进行开腔维护，影响设备的运行时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够清洁传动轮和玻璃接触面上粉末的清洁系统。为防止生长在传动轮和玻璃接触面上的粉末由于玻璃和传动轮之间的摩擦造成粉末附着于玻璃上或者粉末随着摩擦和运动掉落于加热板之上，在薄膜沉积完成之后，使用传动轮清洁系统将接触面上的薄膜全部刷掉，防止粉末沾到玻璃上或落到加热板上。本技术采用如下技术解决方案一种传动轮清洁系统，包括传动轮、伸缩杆和工艺腔室侧壁，传动轮通过伸缩杆与工艺腔室侧壁连接，传动轮上设有黑色橡胶圈，用来接触玻璃、增大摩擦力以及缓冲，还包括一端固定于传动轮下方的工艺腔室侧壁上的传动轮清洁装置。所述传动轮清洁装置包括用于清洁传动轮的毛刷、可以旋转的毛刷托架、托架连接杆、托架连接杆支撑、托架连接杆定位滑道和毛刷托架支撑；其中，毛刷托架支撑安装在传动轮下方的工艺腔室侧壁上，毛刷托架安装在毛刷托架支撑上，毛刷安装在毛刷托架上，托架连接杆定位滑道安装在伸缩杆靠近工艺腔室侧壁处，托架连接杆定位滑道在传动轮向外撤出时起到定位的作用，同时能够固定托架连接杆支撑的滑道，托架连接杆支撑安装在伸缩杆上，托架连接杆支撑靠近工艺腔室侧壁的一端通过托架连接杆与毛刷托架连接。所述毛刷托架支撑与毛刷托架，毛刷托架与托架连接杆通过转轴连接。所述毛刷托架支撑和工艺腔室侧壁，托架连接杆定位滑道和工艺腔室侧壁通过螺丝连接，在工艺腔侧壁上留有安装用的螺丝的孔位。毛刷卡在毛刷托架上固定住即可。托架连接杆与托架连接杆支撑之间为可转动的连接。由于传动轮外边有一圈直径大于传动轮的玻璃导向盘，所以毛刷需要做成可以活动的，以防止毛刷阻碍带轮的伸出。通常毛刷托架支撑向前伸出，毛刷和毛刷托架由于重力的作用，会落至水平方向，此时毛刷和毛刷托架都不会影响传动轮的伸缩和转动。当传动轮向外撤出时，传动轮会碰到托架连接杆支撑，并推动其向后移动。托架连接杆支撑带动毛刷托架向上旋转，当传动轮后退到最外侧时，在托架连接杆的带动下，毛刷托架连同毛刷旋转，毛刷会接触到传动轮和玻璃的接触面上。当镀膜结束之后，工艺气体停止通入时，在等待顶针将玻璃完全顶起之前，先控制传动轮转动，以便于毛刷将接触面上的粉末全部清洁掉。当顶针完全顶起之后，传动轮停转，正常伸出，将玻璃传走，并传入下一片玻璃。在进行例行开腔维护时，对毛刷和毛刷托架进行清洗和更换，以保持毛刷的清洁和运动的灵活性。本技术提供的一种传动轮清洁系统，在传动轮下方安装毛刷、毛刷托架、毛刷托架支撑、托架连接杆、托架连接杆支撑和托架连接杆定位滑道等一系列装置，对残留在传动轮上的粉末或薄膜进行清理，从而解决了粉末附着于玻璃的受光面之上，影响下一激光划刻工序；以及粉末掉落在加热板上，影响加热板和玻璃的接触和热传导效果，而进一步影响膜层厚度等问题。系统结构简单，操作方便，避免了 TCO设备需要频繁开腔维护、影响设备的运行时间的问题。本系统不仅适用于薄膜太阳能电池中TCO镀膜，也同样适用于其它镀膜工艺、设备。附图说明图1是本技术的传动轮清洁系统结构示意图；图2是本技术的传动轮清洁系统工作时的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1 一种传动轮清洁系统，包括传动轮2、伸缩杆9和工艺腔室侧壁8，传动轮2通过伸缩杆9与工艺腔室侧壁8连接，还包括一端固定于传动轮2下方的工艺腔室侧壁8上的传动轮清洁装置。传动轮清洁装置包括用于清洁传动轮2的毛刷1、可以旋转的毛刷托架3、 托架连接杆4、托架连接杆支撑5、托架连接杆定位滑道6和毛刷托架支撑7 ；其中，毛刷托架支撑7安装在传动轮2下方的工艺腔室侧壁8上，毛刷托架3安装在毛刷托架支撑7上， 毛刷1安装在毛刷托架3上，托架连接杆定位滑道6安装在伸缩杆9靠近工艺腔室侧壁8处，托架连接杆支撑5安装在伸缩杆9上，托架连接杆支撑5靠近工艺腔室侧壁8的一侧通过托架连接杆4与毛刷托架3连接。毛刷托架支撑7与毛刷托架3，毛刷托架3与托架连接杆4通过转轴连接。毛刷托架支撑7和工艺腔室侧壁8，托架连接杆定位滑道6和工艺腔室侧壁8通过螺丝连接。根据工艺需求，玻璃首先由传动轮2传送进腔室，之后顶针顶起，传动轮2向外撤出，再将顶针降下，将玻璃放置于加热板之上，然后通入工艺气体，对玻璃的上表面进行镀膜。当镀膜结束后，顶针将玻璃顶离加热板，传动轮伸入，顶针放下，之后传动轮转动，将完成镀膜的玻璃传送出去。当传动轮2向外撤出时，传动轮2会碰到托架连接杆支撑5，并推动其向后移动。 托架连接杆支撑5带动毛刷托架3向上旋转，当传动轮2后退到最外侧时，在托架连接杆4 的带动下，毛刷托架3连同毛刷1旋转，毛刷1会接触到传动轮2和玻璃的接触面上。当镀膜结束之后，工艺气体停止通入时，在等待顶针将玻璃完全顶起之前，先控制传动轮2转动，以便于毛刷1将接触面上的粉末全部清洁掉。当顶针完全顶起之后，传动轮 2停转，正常伸出，将玻璃传走，并传入下一片玻璃。在进行例行开腔维护时，对毛刷1和毛刷托架3进行清洗和更换，以保持毛刷1的清洁和运动的灵活性。权利要求1.一种传动轮清洁系统，包括传动轮O)、伸缩杆(9)和工艺腔室侧壁(8)，传动轮(2) 通过伸缩杆(9)与工艺腔室侧壁(8)连接，其特征在于还包括一端固定于传动轮( 下方的工艺腔室侧壁(8)上的传动轮清洁装置。2.根据权利要求1所述的传动轮清洁系统，其特征在于所述传动轮清洁装置包括用于清洁传动轮O)的毛刷(1)、可以旋转的毛刷托架(3)、托架连接杆G)、托架连接杆支撑 (5)、托架连接杆定位滑道(6)和毛刷托架支撑(7)；其中，毛刷托架支撑(7)安装在传动轮 (2)下方的工艺腔室侧壁(8)上，毛刷托架C3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：汉能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：