一种水箱及混凝土泵车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土泵车的水箱，包括水箱体和放水装置，所述放水装置包括密封塞、控制杆和所述控制杆的开关装置；所述密封塞与所述水箱体的放水口配合；所述控制杆靠近所述放水口的一端连接所述密封塞，所述开关装置能够控制所述控制杆在其轴线方向移动；所述放水口位于所述水箱体底面的低位，所述控制杆和所述开关装置均位于所述水箱体外侧。所述水箱体通过所述放水口放水时，所述水箱体内不会存留水和沉沙，并且其放水装置具有很高的可靠性。所述放水装置位于所述水箱体外侧，所述放水装置不会浸泡在所述水箱体的水中，进而不会发生生锈失效。本实用新型专利技术还公开了一种混凝土泵车，包括上述水箱。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种水箱及混凝土泵车
本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种用于混凝土泵车泵送机构的水箱。 此外，本技术还涉及一种包括上述水箱的混凝土泵车。
技术介绍
泵车又称混凝土泵车，利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。泵车通常由泵体和输送管组成。混凝土泵是利用活塞在缸体内的往复运动，将混凝土拌和物通过管路连续压送到浇筑工作面的机械。按结构形式分为活塞式混凝土泵，挤压式混凝土泵，水压隔膜式混凝土泵等。其中活塞式混凝土泵通常包括料斗、液压缸、活塞、混凝土缸、分配阀、Y形管、冲洗设备、液压系统和动力系统。活塞式混凝土泵工作时，液压系统通过压力推动活塞往复运动，活塞后移时吸料， 前推时经过Y形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。所以泵车混凝土泵送机构的水箱需要长期存水，以便输送混凝土后进行清洗，并且所述水箱的水也经常需要更换。请参考图1，图1为一种典型的水箱结构示意图。泵车混凝土泵送设备的泵送机构通常包括主油缸1、水箱体2和输送缸5，所述水箱体2连接所述主油缸1和所述输送缸5，所述水箱体2内的水可以为所述泵送机构散热， 也可以清洗所述泵送机构，此外所述水箱体2还为更换混凝土泵的活塞提供了空间。所述水箱体2中的水污染后需要及时更换，在所述水箱体2内靠近所述主油缸1 一侧的底板具有放水口 4，位于所述放水口 4的放水装置3可以进行放水操作。所述放水装置3采用了螺纹杆控制密封塞的升降实现所述水箱体2的放水和密封。所述泵送机构一般是倾斜安装，即主油缸1侧比输送缸5侧高，上述的水箱体2放水后其内部仍然会存有部分水及尘沙。如果所述放水口 4开在所述水箱体2内的其他位置， 所述放水装置3将会与所述水箱体2内的其他部件产生干涉。此外，所述水箱体2长期有水，所述放水装置3的螺纹杆泡在水中很容易生锈失效。因此，如何解决所述水箱放水后其内部仍然存有部分水及沉沙，并且所述放水装置容易生锈失效，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土泵车的水箱，该水箱放水后其内部不会存有水及沉沙，并且其放水装置具有很高的可靠性。本技术的另一目的是提供一种包括上述水箱的混凝土泵车。为解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土泵车的水箱，包括水箱体和放水装置，所述放水装置包括密封塞、控制杆和所述控制杆的开关装置；所述密封塞与所述水箱体的放水口配合；所述控制杆靠近所述放水口的一端连接所述密封塞，所述开关装置能够控制所述控制杆在其轴线方向移动；其特征在于，所述放水口位于所述水箱体底面的低位，所述控制杆和所述开关装置均位于所述水箱体外侧。优选地，所述开关装置包括固定于所述水箱体侧面的螺纹导向块，所述控制杆包括连接杆和与所述螺纹导向块配合的螺纹杆，所述连接杆一端固定所述密封塞，另一端与所述螺纹杆转动连接。优选地，所述连接杆另一端固定连接接头体，所述螺纹杆与所述接头体转动连接。优选地，所述开关装置包括固接于所述螺纹杆端部的旋转手柄。优选地，所述开关装置包括位于所述水箱体侧面具有通孔的固定块和能够相对于所述固定块转动的偏心轮，所述控制杆远离所述密封塞的一端穿过所述固定块的通孔与所述偏心轮的转动中心铰接，所述偏心轮具有至少两个抵顶所述固定块并到所述转动中心距离不等的端面。优选地，所述控制杆包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和所述第二杆件通过调节螺母连接，使两杆件的总长度可调整；所述第一杆件连接所述开关装置，所述第二杆件靠近所述放水口的一端连接所述密封塞。优选地，所述控制杆连接密封塞的一端还包括杠杆和杠杆支架，所述杠杆一端连接所述密封塞，另一端与所述控制杆铰接；所述杠杆支架固定于所述放水口所在的底面，同时位于所述放水口与所述控制杆形成的平面内，并且与所述杠杆非端部的位置铰接。优选地，所述放水口向所述水箱体内或外渐缩，所述密封塞为与所述放水口相匹配的形状。优选地，所述放水口的截面为梯形。本技术还提供了一种混凝土泵车，包括泵送机构及其水箱，所述水箱具体为上述任一项所述的水箱。本技术提供了一种混凝土泵车的水箱，包括水箱体和放水装置，所述放水装置包括密封塞、控制杆和所述控制杆的开关装置；所述密封塞与所述水箱体的放水口配合； 所述控制杆靠近所述放水口的一端连接所述密封塞，所述开关装置能够控制所述控制杆在其轴线方向移动；所述放水口位于所述水箱体底面的低位，所述控制杆和所述开关装置均位于所述水箱体外侧。所述放水口位于所述水箱体的低位，所述水箱通过所述放水口放水时，所述水箱体内不会存留水及沉沙。所述放水装置的开关装置可以改变所述控制杆的位置，随着所述控制杆位置的改变带动所述密封塞实现所述放水口的开启或密封。所述放水装置位于所述水箱体外侧，所述放水装置不会浸泡在所述水箱体的水中，进而不会发生生锈失效，所述放水装置具有很高的可靠性。在一种优选的方式中，所述开关装置包括固定于所述水箱体侧面的螺纹导向块， 所述控制杆包括连接杆和与所述螺纹导向块配合的螺纹杆，所述连接杆一端固定所述密封塞，另一端与所述螺纹杆转动连接。旋转所述螺纹杆，使所述螺纹杆相对所述螺纹导向块在其轴线方向移动，带动所述连接杆在其轴线方向上移动，进而带动所述密封塞实现所述水箱体的放水或密封。利用螺纹传动来控制所述密封塞，可以调整密封的严密程度。当所述密封塞有少量磨损时，可以通过转动所述螺纹杆使得所述密封塞的密封更严密。另一种优选的方式中，所述开关装置包括位于所述水箱体侧面具有通孔的固定块和能够相对于所述固定块转动的偏心轮，所述控制杆远离所述密封塞的一端穿过所述固定块的通孔与所述偏心轮的转动中心铰接，所述偏心轮具有至少两个抵顶所述固定块并到所述转动中心距离不等的端面。当所述偏心轮到其转动中心距离不等的端面分别与所述固定块接触时，所述偏心轮可以带动所述控制杆，进而带动所述密封塞改变其位置，实现所述水箱体的放水或密封。进一步优选的方式中，所述控制杆包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和所述第二杆件通过调节螺母连接，使两杆件的总长度可调整；所述第一杆件连接所述开关装置，所述第二杆件靠近所述放水口的一端连接所述密封塞。所述第一杆件与所述第二杆件由所述调节螺母连接，且两杆件的总长度可调整。 当所述水箱使用一段时间，所述密封塞由于老化、磨损或者其他原因密封效果不好时，操作人员只需调节所述调节螺母，改变两杆件的总长度，就可以使所述密封塞再次达到很好的密封效果。另一具体的方式中，所述控制杆连接密封塞的一端还包括杠杆和杠杆支架，所述杠杆一端连接所述密封塞，另一端与所述控制杆铰接；所述杠杆支架固定于所述放水口所在的底面，同时位于所述放水口与所述控制杆形成的平面内，并且与所述杠杆非端部的位置铰接。利用所述杠杆两端运动方向的不同，控制所述密封塞的对所述水箱体实现放水或密封。在另一种具体的方式中，所述放水口向所述水箱体内或外渐缩，所述密封塞为与所述放水口相匹配的形状。所述放水口为渐缩形，则所述密封塞向所述放水口渐缩方向相反的方向运动时， 所述水箱体放水，所述密封塞容易拔出。并且当所述密封塞有少量磨损时，只需将所述密封塞向所述放水口的渐缩方向塞的更紧些，即可确保所述水箱体的密封。本技术还提供了一种混凝土泵车，包括上述水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵车的水箱，包括水箱体( 和放水装置(7)，所述放水装置(7)包括密封塞(71)、控制杆m和所述控制杆(7 的开关装置(7 ；所述密封塞(71)与所述水箱体O)的放水口(6)配合；所述控制杆(7 靠近所述放水口(6)的一端连接所述密封塞 (71)，所述开关装置(73)能够控制所述控制杆(72)在其轴线方向移动；其特征在于，所述放水口(6)位于所述水箱体( 底面的低位，所述控制杆(7 和所述开关装置(7 均位于所述水箱体⑵外侧。2.如权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述开关装置(73)包括固定于所述水箱体( 侧面的螺纹导向块(731)，所述控制杆(7 包括连接杆(721)和与所述螺纹导向块 (731)配合的螺纹杆(722)，所述连接杆(721) —端固定所述密封塞(71)，另一端与所述螺纹杆(72 转动连接。3.如权利要求2所述的水箱，其特征在于，所述连接杆(721)另一端固定连接接头体 (74)，所述螺纹杆(72 与所述接头体(74)转动连接。4.如权利要求3所述的水箱，其特征在于，所述开关装置(73)包括固接于所述螺纹杆 (722)端部的旋转手柄(723)。5.如权利要求1所述的水箱，其特征在于，所述开关装置(73)包括位于所述水箱体 (2)侧面具有通孔的固定块(73 和能够相对于所述固定块(73 转动的偏心轮(733)，所述控制杆(7 远...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚震，唐高松，李沙，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：