【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种长条形产品压铸模具浇注系统。
技术介绍
浇注系统是熔融金属在压力的作用下充填模具型腔的通道。浇注系统对金属液的流动方向、排气溢流条件、模具温度及分布、压力的传递、充填时间的长短及金属液通过内浇口的速度等各方面,起着重要的控制和调节作用,其决定了金属液流动状态,是影响铸件质量的重要因素,另外,浇注系统对铸件的热节点、热应力分布、应力传递也起着主要调节控制作用,决定了铸件的凝固时的应力分布,是影响铸件精度的重要因素,因此合理的浇注系统设计不仅可以提高铸件成型品质,而且可以提高铸件的精度。目前,长条形产品压铸模具浇注系统一般如图1所示,其包括横流道2、与横流道2 连通的直流道1以及内浇口 3,所述内浇口 3连通横流道2和成型长条形产品4的型腔,所述横流道2包括第一横流道21、第二横流道22及第三横流道23,所述第一横流道21和第二横流道22及第三横流道23呈“T”型,所述内浇口 3为7个。其工作过程是活塞压入的熔融金属液通过喷嘴进入直流道1,通过横流道2,然后流入左右横流道2,最后由连接在横流道2上的7个内浇口 3进入到压铸模具型腔。但是上述长条形产品 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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