废橡胶连续还原再生系统技术方案

技术编号:7488967 阅读:240 留言:0更新日期:2012-07-10 00:34
本实用新型专利技术涉及一种废橡胶连续还原再生系统,其包括橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器、两组以上的螺杆还原机组以及开炼机或精炼机;所述橡胶高速塑化反应机组由搅拌罐和冷却罐组成,所述螺杆还原机组包括双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。本实用新型专利技术采用力化学反应器和螺杆还原机组的机械剪切力使胶粉内摩擦生热,减少了该系统的能耗,且断硫效果较好;本实用新型专利技术将橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器、螺杆还原机组以及开炼机对废橡胶进行连续性再生,大大提高了生产效率;本实用新型专利技术在生产过程中无废水、无废渣、无废气污染,对环境友好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废橡胶连续还原再生系统。 技术背景国内废旧橡胶循环利用主要以旧轮胎翻新、生产再生橡胶、生产硫化橡胶粉和热裂解等形式,目前橡胶再生设备中包括高温高压设备,把废橡胶、水、活化剂和软化油(煤焦油等)放入带有搅拌装置的高压容器中,温度升高到210-250°C,保压70-150分钟,排料,然后捏炼、精炼,此种设备能耗大,排气过程中会同时排出混有煤焦油和橡胶有机低分子等废气,对环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能耗低、脱硫效果好且环境友好的废橡胶连续还原再生系统。本技术解决上述技术问题采取的技术方案一种废橡胶连续还原再生系统,其包括橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器、两组以上的螺杆还原机组以及开炼机或精炼机;所述橡胶高速塑化反应机组由搅拌罐和冷却罐组成,所述搅拌罐的出口与冷却罐的入口相连通,冷却罐的出口通过输送带与所述力化学反应器的进料口相连接;所述螺杆还原机组包括双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,力化学反应器的出口通过输送带与所述双螺杆挤出机的喂料口相连接,双螺杆挤出机的出口与所述单螺杆挤出机的入口相连通,每两个螺杆还原机组之间通过输送带相连接,最后一组螺杆还原机组的单螺杆挤出机的出口通过输送带与所述开炼机或精炼机相连接。本技术采用上述技术方案取得的有益效果是本技术采用力化学反应器和螺杆还原机组的机械剪切力使胶粉内摩擦生热,减少了该系统的能耗,且断硫效果较好; 本技术将橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器、螺杆还原机组以及开炼机对废橡胶进行连续性再生,大大提高了生产效率;本技术在生产过程中无废水、无废渣、无废气污染,对环境友好。附图说明图1为本技术的结构示意图。在附图中1搅拌罐、2冷却罐、3输送带、4进料斗、5力化学反应器、6喂料口、 7双螺杆挤出机、8单螺杆挤出机、9精炼机。具体实施方式如图1所示,本实施例包括橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器5、两组螺杆还原机组以及精炼机9 ;所述橡胶高速塑化反应机组由搅拌罐1和冷却罐2组成,所述搅拌罐 1的出口与冷却罐2的入口相连通,冷却罐2的出口通过输送带3与所述力化学反应器5的进料口 4相连接;所述螺杆还原机组包括双螺杆挤出机7和单螺杆挤出机8,力化学反应器 5的出口通过输送带3与所述双螺杆挤出机7的喂料口 6相连接,双螺杆挤出机7的出口与所述单螺杆挤出机8的入口相连通,每两个螺杆还原机组之间通过输送带3相连接,最后一组螺杆还原机组的单螺杆挤出机的出口通过输送带3与所述精炼机9相连接。使用本实施例进行废橡胶还原再生的过程为将废胶粉以及再生剂等原料投入橡胶高速塑化反应机组的搅拌罐1中进行塑化, 在冷却罐2中冷却后送入力化学反应器3中进行研磨,然后送入螺杆还原机组的双螺杆挤出机7中,在剪切作用下降低S-S交联键键能,而不破坏S-C键和C-C键,将废胶粉还原成一维线性分子结构并恢复橡胶性能,之后进入单螺杆挤出机8中进行冷却,再在第二组螺杆还原机组中重复此过程,使橡胶分子中的S-S键断裂更加充分,最后将单螺杆挤出机7中的出料送入精炼机9中进行精炼,得到满足使用要求的再生胶。权利要求1. 一种废橡胶连续还原再生系统,其特征在于其包括橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器(5)、两组以上的螺杆还原机组以及开炼机或精炼机(9);所述橡胶高速塑化反应机组由搅拌罐(1)和冷却罐(2)组成,所述搅拌罐(1)的出口与冷却罐(2)的入口相连通,冷却罐(2)的出口通过输送带(3)与所述力化学反应器(5)的进料口(4)相连接;所述螺杆还原机组包括双螺杆挤出机(7)和单螺杆挤出机(8),力化学反应器(5)的出口通过输送带 (3 )与所述双螺杆挤出机(7 )的喂料口( 6 )相连接,双螺杆挤出机(7 )的出口与所述单螺杆挤出机(8)的入口相连通,每两个螺杆还原机组之间通过输送带(3)相连接,最后一组螺杆还原机组的单螺杆挤出机的出口通过输送带(3)与所述开炼机或精炼机(9)相连接。专利摘要本技术涉及一种废橡胶连续还原再生系统,其包括橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器、两组以上的螺杆还原机组以及开炼机或精炼机;所述橡胶高速塑化反应机组由搅拌罐和冷却罐组成,所述螺杆还原机组包括双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。本技术采用力化学反应器和螺杆还原机组的机械剪切力使胶粉内摩擦生热,减少了该系统的能耗,且断硫效果较好;本技术将橡胶高速塑化反应机组、力化学反应器、螺杆还原机组以及开炼机对废橡胶进行连续性再生,大大提高了生产效率;本技术在生产过程中无废水、无废渣、无废气污染,对环境友好。文档编号B29B17/00GK202293100SQ20112041226公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日专利技术者张静, 郝彦忠, 马瑞刚 申请人:河北瑞威科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马瑞刚张静郝彦忠
申请(专利权)人:河北瑞威科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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