用于热连轧纵切机组的钢卷数据跟踪方法技术

针对现有技术中存在的物流和信息流不匹配、操作人员的劳动强度大等问题，提出了用于热连轧纵切机组的钢卷数据跟踪方法，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了信息准确度。所述方法包括以下步骤：开卷机从预先存储的计划表中读取当前母卷的母卷号；五辊矫直机根据读取的母卷号以及当前母卷待分成的小卷的数量来生成多个小卷号，并将生成的多个小卷号存储在临时表中；当卷取机接收到为1的小卷完成信号时，卷取机从临时表中读取当前小卷的小卷号，写入当前小卷的标签；电子秤对当前小卷进行称重，并将所称得的重量写入当前小卷的标签；如果母卷完成信号不为1，则对下一小卷执行数据跟踪；如果母卷完成信号为1，则对下一母卷执行数据跟踪。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
主轧线生产后的钢卷大约在20吨左右，一般来说用户不使用专业设备无法打开这么大的钢卷，因此，需要在热连轧纵切机组对钢卷进行分卷后才发给用户，一般情况下， 将钢卷分为2个小卷，每个小卷在10吨左右；有时候也会根据用户特定需求，将钢卷分为更多个小卷，例如，3个或4个，但不会超过5个。在热连轧纵切机组进行生产的过程中，由于没有有效的手段来对钢卷信息进行数据跟踪，导致物流和信息流不匹配，在钢卷上打印标签时，标签的数据信息和实物不一致， 从而产生大量的质量异议，企业的经济效益遭受一定的损失，且社会效益也会受到巨大损失，从而损失大量用户订单和合同。另外，由于没有数据跟踪技术，成品数据来自操作人员手动生成，导致操作人员劳动强度大、工作效率低下、数据准确性不高。当存在质量异常时，技术人员不能依赖报表数据进行查询。因此需要一种，以保证信息流与物流一致。
技术实现思路
针对现有技术中存在的物流和信息流不匹配、标签的数据信息和物品的实际信息不一致、操作人员手动输入成品标签所带来的劳动强度大、工作效率低下、数据准确性不高等各种问题，本专利技术提出了，用于热连轧纵切机组包括开卷机、五辊矫直机、卷取机和电子秤，所述可包括以下步骤(a)开卷机从预先存储的计划表中读取当前母卷的母卷号；(b)五辊矫直机根据读取的母卷号以及当前母卷待分成的小卷的数量来生成多个小卷号，并将生成的多个小卷号存储在临时表中；(c)当卷取机接收到为1的小卷完成信号时，卷取机从临时表中读取当前小卷的小卷号，写入当前小卷的标签；(d)电子秤对当前小卷进行称重，并将所称得的重量写入当前小卷的标签；(e)如果卷取机接收到的母卷完成信号不为1，则对下一小卷重复步骤(c)至步骤(d)的操作；(f)如果卷取机接收到的母卷完成信号为1，则对下一母卷执行上述步骤(a)至步骤(e)。小卷完成信号为1表示当卷取机卷取当前母卷达预定直径时，通过剪切母卷而生成了当前小卷。母卷完成信号是否为1表示对当前母卷的数据跟踪是否结束。小卷完成信号和母卷完成信号由用于控制热连轧纵切机组的主逻辑编程控制器发出ο卷取机从临时表中读取当前小卷的小卷号的步骤包括卷取机根据当前小卷属于3当前母卷的第几个小卷来从临时表读取当前小卷的小卷号。卷取机从临时表中读取当前小卷的小卷号的步骤包括卷取机从位于临时表的最前面的数据开始读取数据作为当前小卷的小卷号，在读取了当前小卷的小卷号之后，从临时表中删除当前小卷的小卷号。根据可解决现有技术中存在的上述问题，降低了操作人员的劳动强度，提高了信息准确度，并减少了质量异议。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述，本专利技术的上述和其它目的、特点和优点将会变得更加清楚，其中图1是示出根据本专利技术示例性实施例的的流程图。具体实施例方式现在将参照附图详细地描述本专利技术的示例性实施例。在下面的描述中，特定的细节(例如，详细的构造和部件)仅被提供用于帮助全面理解本专利技术的示例性实施例。因此， 对于本领域技术人员而言应该清楚的是，在不脱离本专利技术的范围和精神的情况下，可对这里描述的示例性实施例进行各种改变和修改。另外，为了清晰和简明，可能省略对公知功能和结构的描述。贯穿附图，相同的附图标号将被理解为表示相同的元件、特征和结构。在热连轧纵切机组进行生产的过程中，钢卷依次经过开卷机、五辊矫直机、卷取机、电子秤。具体地讲，钢卷到达开卷机，开卷机将钢卷打开；之后，到达五辊矫直机，打开的钢卷进行矫直处理，然后到达卷取机，卷取机开始卷取带钢，然后，到达一定直径时卷取机的剪刃切下一刀，生成第一个小卷，第一个小卷随即下卷取机到达电子秤进行称重；称重后打印标签；在第一个小卷下了卷取机后，即卷取机设备无钢卷的情况下，开卷机继续开卷通过五辊矫直机到达卷取机，卷取机开始卷取带钢，到达一定直径时卷取机的剪刃切下一刀， 生成第二个小卷，第二个小卷随即下卷取机到达电子秤进行称重；称重后打印标签；以此类推，生成多个小卷，注意的是卷取机设备只要没有钢卷，开卷机即可开卷生产下一小卷， 而不必等到前面生产的小卷打印标签完毕。这里需要说明的是，在卷取机卷取带钢达预定直径而切下一个小卷之后，用于控制热连轧纵切机组的主逻辑编程控制器向卷取机发出为1的小卷完成信号；在当前母卷被卷取完成最后一个小卷时，主逻辑编程控制器向卷取机发出为1的母卷完成信号。下面将参照图1并结合上述四个部件来描述根据本专利技术示例性实施例的。图1是示出根据本专利技术示例性实施例的的流程图。首先，钢卷(为了与下面将描述的钢卷被划分成的小卷相区分，将未划分的钢卷称之为母卷)到达开卷机，母卷被打开。参照图1，在步骤S100，开卷机从预先存储的计划表中读取当前母卷的母卷号，从而对该母卷进行数据跟踪。这里，母卷号可以是11位的数字(由数字1 9构成)，并且母卷号的最后一位数字为0。在步骤S200，母卷到达五辊矫直机，五辊矫直机根据在步骤SlOO读取的母卷号以及当前母卷待分成的小卷的数量来生成多个小卷号，并将生成的小卷号按顺序(例如，按组)存储为临时表。下面将针对母卷号的构成不同而采用不同的小卷号的生成方法。例如，针对母卷号倒数第二位的数字为0的情况，即末尾两个数字为‘00’的情况， 可采用如下方式来生成小卷号复制母卷号的前9位和最后1位的数字，即该母卷的每个小卷的小卷号的前9位数字以及最后1位的数字与该母卷号的前9位数字以及最后1位的数字分别相同，而该母卷的各小卷的小卷号的倒数第2位按数字1 9依次被赋值。例如，一钢卷的母卷号为12345678900，该母卷将被分成三个小卷，则这三个小卷的小卷号依次为 12345678910、12345678920、12345678930，并将 12345678910 存储为第一组数据，将 12345678920存储为第二组数据，将12345678930存储为第三组数据，这第一组至第三组数据构成该母卷的临时表。又例如，针对母卷号的倒数第二位的数字不是0的情况，即母卷号的最后两位的数字不为‘00’的情况，可采用如下方式来生成小卷号复制母卷号的前10位的数字，即该母卷的每个小卷的小卷号的前10位的数字与该母卷号的前10位的数字相同， 而该母卷的各小卷的小卷号的最后1位按数字1 9依次被赋值。例如，一钢卷的母卷号为12345678920，该母卷有三个小卷，则这三个小卷的小卷号依次为12345678921， 12；345678922，12；345678923，并将 12345678921 存储为第一组数据，将 12345678922 存储为第二组数据，将12345678923存储为第三组数据，这第一组至第三组数据构成该母卷的临时表。在步骤S300，带钢(为便于描述，以后也称为母卷)到达卷取机，当卷取机接收到为1的小卷完成信号时，卷取机从临时表中读取当前小卷的小卷号，写入当前小卷的标签， 这里，小卷完成信号为1表示当卷取机卷取当前母卷达预定直径时，通过剪切母卷而生成了当前小卷。如果小卷完成信号为0，即表示卷取机未将当前母卷卷取到预定直径，即当前小卷还未生成，则卷取机一直等待，直到小卷完成信号为1才执行步骤S300。卷取机可根据多种方式来读取当前小卷的小卷号。例如，如果卷取机根据当前小卷属于第几个小卷来从临时表读取当前小卷的小卷号(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾虹云，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：