一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置制造方法及图纸

一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，属于催化剂添加装置技术领域。其包括催化剂罐体，催化剂罐体顶部设置用于添加催化剂的添加漏斗、接入氮源的氮气入口和输送催化剂的催化剂输出管，催化剂输出管一端伸入催化剂罐体内腔，另一端伸入裂解釜的油气出口。该装置能够向造纸废渣高温裂解釜中连续添加催化剂，并使催化剂和造纸废渣充分混合接触，提高催化剂的催化效率，促进造纸废渣的裂解。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置
本技术属于催化剂添加装置
，具体涉及一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置。
技术介绍
废纸造纸行业回收利用废纸中纸浆，同时也产生大量的造纸废渣，其主要成分为残余纸浆和废塑料，因此造纸废渣可高温裂解产生汽油、柴油组分。直接高温裂解造纸废渣不能彻底裂解废塑料，主要产出蜡油成分；添加一定比例的催化剂既能降低裂解温度，又能更高效、更彻底裂解废塑料，主要产出汽油、柴油组分，因此催化剂在造纸废渣高温裂解行业得到普遍的使用。现有的催化剂添加方式主要是在废渣进入裂解釜之前预先把催化剂混入造纸废渣，该方法主要靠人工分散催化剂，连续性差，催化剂与废塑料混合不均勻，接触面积小；由于造纸废渣中仍含有一定量的水分，催化剂与水分接触后失去活性，大大降低催化剂的催化性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置的技术方案。该装置能够向造纸废渣高温裂解釜中连续添加催化剂，并使催化剂和造纸废渣充分混合接触，提高催化剂的催化效率，促进造纸废渣的裂解。所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于包括催化剂罐体，所述的催化剂罐体顶部设置用于添加催化剂的添加漏斗、接入氮源的氮气入口和输送催化剂的催化剂输出管，所述的催化剂输出管一端伸入催化剂罐体内腔，另一端伸入裂解釜的油气出口。所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的添加漏斗与催化剂罐体之间配合设置添加控制阀门。所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的氮气入口上配合设置氮气入口阀门。所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的催化剂输出管口径大小为催化剂粒径的150 200倍，所述催化剂的粒径为120 200目。所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的催化剂输出管上配合设置进料控制阀门。所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的催化剂罐体顶部设置压力表。所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的压力表与催化剂罐体之间配合设置压力表阀门。上述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，在催化剂罐体顶部设置添加催化剂，实现催化剂的常温添加，操作简单方便；在催化剂罐体上设置压力表，实现精确控制催化剂罐体内气压，实现可控地调整催化剂的添加量和添加速度，能够准确地控制催化剂的催化作用；催化器输送管伸入裂解釜中的油气出口，使负载催化剂的氮气流与裂解气发生对流，使催化剂与油气充分接触，提高催化剂与油气的接触时间，提高催化效率；从裂解釜尾部添加催化剂，避免催化剂和造纸废渣中的液态水接触，防止催化剂失去催化活性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-催化剂输出管；2-催化剂罐体；3-氮气入口 ；4-氮气入口阀门；5-压力表阀门；6-压力表；7-添加控制阀门；8-添加漏斗；9-进料控制阀门；10-裂解釜。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图所示，一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置包括催化剂罐体2，催化剂罐体 2 —般采用圆柱体结构。催化剂罐体2顶部中央设置添加漏斗8，用于添加催化剂。为确保催化剂罐体2的密闭性，在添加漏斗8与催化剂罐体2之间设置添加控制阀门7。催化剂罐体2的顶部还设置氮气入口 3，氮气入口 3上配合设置氮气入口阀门4， 氮气入口阀门4上方连接快速接头，用于与氮气源快速连接；为了能够观察到催化剂罐体2 内的压力，在催化剂罐体2顶部设置压力表6，并在压力表6与催化剂罐体2之间设置压力表阀门5。催化剂罐体2的顶部还设置催化剂输出管1，催化剂输出管1的口径大小为催化剂粒径的150 200倍，一般催化剂的粒径为120 200目。催化剂输出管1的一端伸入催化剂罐体2内，伸入的长度根据罐体高度、催化剂颗粒度及氮气源压力而定，一般是伸入催化剂罐体0. 75 1米；催化剂输出管1的另一端从裂解釜10的尾部伸入裂解釜10的油气出口，使得输送的催化剂氮气源与油气产生对流。在操作之前保证所有阀门关闭，打开添加漏斗8下面添加控制阀门7，通过添加漏斗8往催化剂罐体2内加满催化剂，在氮气入口阀门4的快接口处接上氮气源，依次打开压力表阀门5、氮气入口阀门4进料控制阀门9，确认添加剂输送通畅，压力表6显示罐体内气压，根据压力与添加剂输送速度关系调整催化剂罐体2气压，压力与添加剂输送速度关系可通过实验数据总结得出。权利要求1.一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于包括催化剂罐体(2)，所述的催化剂罐体(2)顶部设置用于添加催化剂的添加漏斗(8)、接入氮源的氮气入口(3)和输送催化剂的催化剂输出管(1)，所述的催化剂输出管(1) 一端伸入催化剂罐体(2)内腔，另一端伸入裂解釜(10)的油气出口。2.如权利要求1所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的添加漏斗(8 )与催化剂罐体(2 )之间配合设置添加控制阀门(7 )。3.如权利要求1所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的氮气入口(3)上配合设置氮气入口阀门(4)。4.如权利要求1所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的催化剂输出管(1) 口径大小为催化剂粒径的150 200倍，所述催化剂的粒径为120 200目。5.如权利要求1所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的催化剂输出管(1)上配合设置进料控制阀门(9 )。6.如权利要求1所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的催化剂罐体(2)顶部设置压力表(6)。7.如权利要求6所述的一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，其特征在于所述的压力表(6)与催化剂罐体(2)之间配合设置压力表阀门(5)。专利摘要一种造纸废渣催化剂气压推动添加装置，属于催化剂添加装置
其包括催化剂罐体，催化剂罐体顶部设置用于添加催化剂的添加漏斗、接入氮源的氮气入口和输送催化剂的催化剂输出管，催化剂输出管一端伸入催化剂罐体内腔，另一端伸入裂解釜的油气出口。该装置能够向造纸废渣高温裂解釜中连续添加催化剂，并使催化剂和造纸废渣充分混合接触，提高催化剂的催化效率，促进造纸废渣的裂解。文档编号C10B53/07GK202246558SQ201120348259公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者凌明杰, 杨棋良 申请人:戚新军, 浙江国裕资源再生利用科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨棋良，凌明杰，
申请(专利权)人：浙江国裕资源再生利用科技有限公司，戚新军，
类型：实用新型
国别省市：