一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽，包括槽体、打散装置和剪切分离清洗装置；打散装置包括多个排列在一起的打散单元，每个打散单元包括打散转轴、设在打散转轴上的螺旋叶片以及设在打散转轴上的撕扯件；所述螺旋叶片由左旋叶片和右旋叶片构成，所述左旋叶片和右旋叶片设置于打散转轴的两端。剪切分离清洗装置包括多个剪切清洗机构，该剪切清洗机构包括清洗转轴和剪切叶片；沿着清洗液的流动方向，后一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度大于前一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度。本实用新型专利技术的漂洗槽能够让待处理物料充分分散和均匀摊开，使得杂质充分暴露和分离，提高清洗效率和效果；同时也提高了纸浆与塑料的分离率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种再生资源回收处理设备，具体涉及一种再生造纸尾渣再生回收过程中的漂洗槽。
技术介绍
再生造纸是以废纸为原料的造纸工艺，能够实现废纸资源的重复利用，节能环保。再生造纸过程中产生的尾渣中含有塑料、纸桨、木头碎屑、纺织品、金属、泥土砂石等杂质，对这些尾渣进行再生处理既能够避免环境污染，又能够实现资源的充分回收。尾渣中可回收的物料主要是塑料、纸浆和金属，尾渣再生处理过程中需要对这些可回收物料进行充分离。现有的再生造纸尾渣再生处理工艺中，通常采用漂洗的方式实现纸浆、塑料(包括沉水料和浮水料)、金属等的分离。漂洗工艺通过漂洗槽实现，漂洗槽主要包括槽体和搅拌装置，其工作原理是：一方面，通过搅拌装置对回收物料进行搅拌，促使物料散开、翻滚以及接受清洗液的冲击，使得粘合或结团的物料(包括相同或不同材质的物料、具有回收价值的物料以及没有回收价值的物料)实现分离；另一方面，通过让回收物料在清洗液中流动，使得密度大于清洗液的沉水物料逐渐沉降，而密度小于清洗液的浮水物料则随清洗液排出。现有的再生造纸尾渣再生处理工艺中的漂洗槽存在以下不足：1、回收物料在受到搅拌装置的搅拌时，由于搅拌装置工作时在转轴的圆周方向上对物料起到打散和搅拌作用，在轴向方向(槽体的宽度方向)上则没有物料的转移，而待处理物料在进料时一般为定点投料，一方面使得打散后的物料在转轴的轴线方向上不能均匀分布，另一方面使得投料部位由于物料堆积过多而无法充分打散，最终因待处理物料不能充分且均匀地摊开而导致物料之间不能充分分离且杂质不能充分暴露和分离，从而影响清洗效果和效率。2、现有常用的搅拌装置对纸浆与塑料的分离效果差，一方面，对于柔性浮水塑料(如薄膜)与纸浆的分离，搅拌装置通常促使柔性浮水塑料发生卷曲，使得与纸浆的分离效果差，且也不利于所粘附的杂质的分离；另一方面，现有的搅拌装置通常设置单个旋转式搅拌机构，即使设置多个旋转式搅拌机构，各个旋转式搅拌机构也是单独工作，仅仅是通过增加物料搅拌的次数来提高清洗的效果，也使得物料与纸浆的分离率低。3、由于现有的搅拌装置在工作过程中对清洗介质同时产生高强搅动，该无效动作消耗大部分能量，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽，该漂洗槽能够让待处理物料充分分散和均匀摊开，使得杂质充分暴露和分离，提高清洗效率和效果；同时也提高了纸浆与塑料的分离率；因为剪切叶片沿转动轴垂直方向截面小、对介质搅动效应小，同时不降低剪切作用，大幅提高能量利用率，能耗低。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽，包括槽体以及设在槽体上的打散装置和剪切分离清洗装置，其中：所述槽体呈环形结构，其内部形成环形流道；该槽体的底部设有沉渣排放口，顶部设有浮水料排放口；所述打散装置设置于槽体中的投料部位处，该打散装置包括多个排列在一起的打散单元，每个打散单元包括打散转轴、设在打散转轴上的螺旋叶片以及设在打散转轴上的撕扯件；此外还包括用于驱动所述打散转轴转动的驱动机构；所述螺旋叶片由左旋叶片和右旋叶片构成，所述左旋叶片设置于打散转轴的中部至其中一个端部之间，所述右旋叶片设置于打散转轴的中部至另一个端部之间，所述左旋叶片和右旋叶片的交界部位形成分界区；沿着清洗液的流动方向，所述剪切分离清洗装置设置于槽体上的打散装置和浮水料排放口之间，该剪切分离清洗装置包括多个剪切清洗机构以及动力机构；其中，所述剪切清洗机构包括清洗转轴和设在清洗转轴上的剪切叶片，所述清洗转轴与用于驱动该清洗转轴转动的所述动力机构连接；所述多个剪切清洗机构排列在槽体上，剪切清洗机构的下部部分或全部浸入清洗液中；沿着清洗液的流动方向，后一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度大于前一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度。上述漂洗槽的工作原理是：待处理物料通过输送装置输送到漂洗槽的投料部位，该投料部位位于打散装置的多个排列在一起的打散单元的首端，这些待处理物料在打散装置中的处理过程如下：驱动机构带动打散转轴及其上的螺旋叶片和撕扯件转动，转动的螺旋叶片和撕扯件在轴向、圆周方向以及物料输送方向上分别对物料起到疏散和输送作用。具体地，在轴向上，转动的螺旋叶片对物料起到轴向的输送作用，并且左旋叶片和右旋叶片对物料的输送方向相反，从而在轴向上对物料进行疏解、摊薄，使得物料在轴向上均匀的分散，通过控制打散转轴的转向或者调换左旋叶片和右旋叶片在打散转轴上的设置位置，就可以控制物料从打散转轴中部的分界区向两端移动，或者从两端向分界区移动，或者反复进行上述两个方向的移动，实现物料在轴向上的疏散和均匀摊薄。在圆周方向上，旋转的撕扯件对物料进行搅拌、拍击和扰动，使得缠绕成团的物料被打散。在物料的输送方向上，所述旋转的撕扯件在打散物料的同时，将物料向前拨送。在物料输送方向上，下一个打散单元接过上一个打散单元拨送过来的物料，重复进行轴向、周向以及物料输送方向上的打散和输送作业。待处理物料在每个打散单元中均进行上述三个方向的打散和输送作业，三者相互协作共同作用，结合前后打散单元之间的相互衔接，共同对待处理物料进行疏解处理，使得物料充分且均匀地分散、摊开，从而让不同的物料分散开来，并让包裹在其中的重物杂质(如金属块、石头、木块等)自动掉落分离，也让粘附在物料表面的细小杂质充分暴露出来，从而有利于对这些杂质进行清洗，提高清洗效果和效率。与此同时，由于相邻两个打散单元之间具有间隙，分散后的物料中，尺寸小于所述间隙的物料可以从其中掉落，而尺寸大于所述间隙的物料则保留在打散转轴上方并向前输送，起到筛分作用。经过打散后的物料随清洗液在槽体内向前流动，其中，沉水物料逐渐下沉至槽底，悬浮物料和浮水物料继续向前流动到达剪切分离清洗装置进行清洗分离，其工作过程为：动力机构带动多个剪切清洗机构中的清洗转轴转动，各个剪切清洗机构中随着清洗转轴一起转动的剪切叶片对物料进行搅拌，促使不同物料(主要是塑料与纸浆)之间相互分离以及促使杂质从物料中脱离；与此同时，各个剪切清洗机构依次地将物料向前拨送，具体地，沿着清洗液的流动方向，前一个剪切叶片将物料拨到后面一个剪切叶片处，后面一个剪切叶片接过该物料并继续向前拨送，该过程中，由于前一个剪切叶片的线速度小于后一个剪切叶片的线速度，在前后两个剪切叶片之间形成线速度差，因此位于前后两个剪切叶片之间的物料因速差而受到了剪切作用，使得结团的物料相互分离，卷曲的物料(如塑料薄膜)被拉伸，粘附在物料中的杂质被分离，纸浆与塑料得以充分分离；例如，对于柔性薄片，当该柔性薄片物料的一端挂于前一个剪切叶片上、另一端挂于后一个剪切叶片上时，该柔性薄片物料在物料输送方向上被拉伸，从而使得蜷缩或弯曲的单片柔性薄片物料会被拉直，而卷曲成团的柔性薄片物料也在前后剪切叶片的拉扯下得以散开成单片柔性薄片，柔性薄片物料被拉伸展开后，包裹在其中的杂质充分暴露在清洗液中，粘附在柔性薄片上的纸浆被剪切分离。经过剪切分离清洗装置后，纸浆被充分地打出，杂质也与浮水物料充分分离，其中，纸浆与浮水物料从浮水料排放口中排出进入下一道处理工艺，而沉水物料则从沉渣排放口中排出。本技术的一个优选方案，其中，沿着清洗液的流动方向，所述环形流道依次由第一直流道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽，其特征在于，包括槽体以及设在槽体上的打散装置和剪切分离清洗装置，其中：所述槽体呈环形结构，其内部形成环形流道；该槽体的底部设有沉渣排放口，顶部设有浮水料排放口；所述打散装置设置于槽体中的投料部位处，该打散装置包括多个排列在一起的打散单元，每个打散单元包括打散转轴、设在打散转轴上的螺旋叶片以及设在打散转轴上的撕扯件；此外还包括用于驱动所述打散转轴转动的驱动机构；所述螺旋叶片由左旋叶片和右旋叶片构成，所述左旋叶片设置于打散转轴的中部至其中一个端部之间，所述右旋叶片设置于打散转轴的中部至另一个端部之间，所述左旋叶片和右旋叶片的交界部位形成分界区；沿着清洗液的流动方向，所述剪切分离清洗装置设置于槽体上的打散装置和浮水料排放口之间，该剪切分离清洗装置包括多个剪切清洗机构以及动力机构；其中，所述剪切清洗机构包括清洗转轴和设在清洗转轴上的剪切叶片，所述清洗转轴与用于驱动该清洗转轴转动的所述动力机构连接；所述多个剪切清洗机构排列在槽体上，剪切清洗机构的下部部分或全部浸入清洗液中；沿着清洗液的流动方向，后一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度大于前一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度。...

【技术特征摘要】
1.一种再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽，其特征在于，包括槽体以及设在槽体上的打散装置和剪切分离清洗装置，其中：所述槽体呈环形结构，其内部形成环形流道；该槽体的底部设有沉渣排放口，顶部设有浮水料排放口；所述打散装置设置于槽体中的投料部位处，该打散装置包括多个排列在一起的打散单元，每个打散单元包括打散转轴、设在打散转轴上的螺旋叶片以及设在打散转轴上的撕扯件；此外还包括用于驱动所述打散转轴转动的驱动机构；所述螺旋叶片由左旋叶片和右旋叶片构成，所述左旋叶片设置于打散转轴的中部至其中一个端部之间，所述右旋叶片设置于打散转轴的中部至另一个端部之间，所述左旋叶片和右旋叶片的交界部位形成分界区；沿着清洗液的流动方向，所述剪切分离清洗装置设置于槽体上的打散装置和浮水料排放口之间，该剪切分离清洗装置包括多个剪切清洗机构以及动力机构；其中，所述剪切清洗机构包括清洗转轴和设在清洗转轴上的剪切叶片，所述清洗转轴与用于驱动该清洗转轴转动的所述动力机构连接；所述多个剪切清洗机构排列在槽体上，剪切清洗机构的下部部分或全部浸入清洗液中；沿着清洗液的流动方向，后一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度大于前一个剪切清洗机构中剪切叶片的线速度。2.根据权利要求1所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽，其特征在于，沿着清洗液的流动方向，所述环形流道依次由第一直流道、第一圆弧流道、第二直流道以及第二圆弧流道连接而成，其中，投料部位设置于第一直流道的起端对应处，浮水料排放口设置于第二直流道的末端处；所述第一圆弧流道的底部从两端向中间逐渐向下凹陷形成沉水料汇聚区，所述沉渣排放口设置于沉水料汇聚区的最低点处；沿着清洗液的流动方向，从第二直流道的起端至第一直流道的末端，流道的底部从高向低延伸，且所述第二直流道的底部的起端处的顶部高于沉水料汇聚区形成沉水料拦截部。3.根据权利要求2所述的再生造纸尾渣再生处理过程中的漂洗槽，其特征在于，所述第一直流道的起端以及第一圆弧流道的起端和末端分别设有物料助推装置，该物料助推装置包括喷水管、设在喷水管上的喷水口以及与喷水管连接的供水装置，所述喷水口设置于喷水管中朝向清洗液的流动方向处。4.根据权利要求1-3任一项所述的再生造纸尾渣再...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯愚斌，
申请(专利权)人：广东致顺化工环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44