一种造纸除渣系统技术方案

技术编号:13653354 阅读:140 留言:0更新日期:2016-09-05 03:55
本实用新型专利技术涉及一种造纸除渣系统,它包括对浆料除渣的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器、第四除渣器,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,本实用新型专利技术所述的一种造纸除渣系统,包括了四个除渣器,第一除渣器和第二除渣器相对于现有技术中的除渣器锥体数量增加体积减小,经过改造除砂效果提高,尾渣灰分较之前提高20%。成纸纸面洁净度明显提升,细小黑点去除率较之前提升30%,并且本实用新型专利技术所述的造纸除渣系统缩小占地空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸除渣系统
技术介绍
在造纸行业,为了进行环境保护,一般采用废纸作为主要原料。而废纸中通常会含有塑料、沙石、铁块、沥青、石蜡、油墨和胶粘物等杂质。由于废纸浆料中含有多种不同类型的杂质,且杂质的比重大小不一,因此不可能一次性就能够去除废纸浆料中的杂质,同时使得浆料分散均匀。对于比重较大的杂质,如沙石、铁块、沥青等一般采用重质除渣系统进行去除。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种造纸除渣系统。为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案:一种造纸除渣系统,它包括对浆料除渣的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器、第四除渣器,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,所述的浆料经过第一除渣器的第一浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第一浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第二浆料出口与所述的第一除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第一浆料出口与所述的第四除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第二浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第四除渣器的第二浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通。优选地,所述的除渣系统还包括一冲浆槽,所述的第一除渣器的第二浆料出口与所述的冲浆槽相连通。优选地,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括多个除渣锥体。优选地,所述的第一除渣器包括300~320个除渣锥体,所述的第二除渣器包括220~240个除渣锥体,所述的第三除渣器包括6~8个除渣锥体,所述的第四除渣器包括1~2个除渣锥体。优选地,所述的第一除渣器的浆料入口处设置有一第一泵,所述的第二除渣器的浆料入口处设置有一第二泵,所述的第三除渣器的浆料入口处设置有第三泵,所述的第四除渣器的浆料入口处设置有第四泵,所述的冲浆槽的出口处设置有第五泵。优选地,所述的第一泵为凸轮转子泵。由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术所述的一种造纸除渣系统,包括了四个除渣器,第一除渣器和第二除渣器相对于现有技术中的除渣器锥体数量增加体积减小,经过改造除砂效果提高,尾渣灰分较之前提高20%。成纸纸面洁净度明显提升,细小黑点去除率较之前提升30%,并且本技术所述的造纸除渣系统缩小占地空间。附图说明下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术所述的一种造纸除渣系统的结构示意图,其中:1、第一除渣器;2、第二除渣器;3、第三除渣器;4、第四除渣器;5、第一泵;6、第二泵;7、第三泵;8、第四泵;9、第五泵;10、冲浆槽。具体实施方式如图1所示为一种造纸除渣系统,它包括对浆料除渣的第一除渣器1、第二除渣器2、第三除渣器3、第四除渣器4,所述的第一除渣器1、第二除渣器2、第三除渣器3和第四除渣器4均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,所述的浆料经过第一除渣器1的第一浆料出口与所述的第二除渣器2的浆料入口相连通,所述的第二除渣器2的第一浆料出口与所述的第三除渣器3的浆料入口相连通,所述的第二除渣器2的第二浆料出口与所述的第一除渣器1的浆料入口相连通,所述的第三除渣器3的第一浆料出口与所述的第四除渣器4的浆料入口相连通,所述的第三除渣器3的第二浆料出口与所述的第二除渣器2的浆料入口相连通,所述的第四除渣器4的第二浆料出口与所述的第三除渣器3的浆料入口相连通。所述的除渣系统还包括一冲浆槽10,所述的第一除渣器1的第二浆料出口与所述的冲浆槽10相连通。所述的第一除渣器1、第二除渣器2、第三除渣器3和第四除渣器4均包括多个除渣锥体。所述的第一除渣器1包括300~320个除渣锥体,所述的第二除渣器2包括220~240个除渣锥体,所述的第三除渣器3包括6~8个除渣锥体,所述的第四除渣器4包括1~2个除渣锥体。优选地,所述的第一除渣器1包括320个除渣锥体,所述的第二除渣器2包括240个除渣锥体。所述的第一除渣器1的浆料入口处设置有一第一泵5,所述的第二除渣器2的浆料入口处设置有一第二泵6,所述的第三除渣器3的浆料入口处设置有第三泵7,所述的第四除渣器4的浆料入口处设置有第四泵8,所述的冲浆槽10的出口处设置有第五泵9。所述的第一泵5为凸轮转子泵,所述的凸轮转子泵相对普通的泵效果更好。本技术所述的一种造纸除渣系统,包括了四个除渣器,第一除渣器1和第二除渣器2相对于现有技术中的除渣器锥体数量增加体积减小,经过改造除砂效果提高,尾渣灰分较之前提高20%。成纸纸面洁净度明显提升,细小黑点去除率较之前提升30%,并且本技术所述的造纸除渣系统缩小占地空间。以上对本技术做了详尽的描述,但本技术不限于上述的实施例。凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸除渣系统,其特征在于:它包括对浆料除渣的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器、第四除渣器,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,所述的浆料经过第一除渣器的第一浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第一浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第二浆料出口与所述的第一除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第一浆料出口与所述的第四除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第二浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第四除渣器的第二浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种造纸除渣系统,其特征在于:它包括对浆料除渣的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器、第四除渣器,所述的第一除渣器、第二除渣器、第三除渣器和第四除渣器均包括浆料入口、第一浆料出口和第二浆料出口,所述的浆料经过第一除渣器的第一浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第一浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通,所述的第二除渣器的第二浆料出口与所述的第一除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第一浆料出口与所述的第四除渣器的浆料入口相连通,所述的第三除渣器的第二浆料出口与所述的第二除渣器的浆料入口相连通,所述的第四除渣器的第二浆料出口与所述的第三除渣器的浆料入口相连通。2.根据权利要求1所述的一种造纸除渣系统,其特征在于:所述的除渣系统还包括一冲浆槽,所述的第一除渣器的第二浆料出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋杨文恒刘玉国
申请(专利权)人:玖龙纸业太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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