一种真空靴板抽拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉造纸技术领域，尤其是指一种真空靴板抽拉装置，包括：第一挡板，为长条形；第二挡板，为长条形，设于所述第一挡板的一侧，且所述第二挡板的长度方向与所述第一挡板的长度方向平行；连接部，两端分别与所述第一挡板、第二挡板连接；其中，所述第一挡板、第二挡板的上表面相对所述连接部的上表面突出，形成安置槽，真空靴板置放于所述安置槽内，所述第一挡板和/或第二挡板与所述真空靴板连接。本实用新型专利技术能有效的加大受力面积，不容易造成丝杆滑丝造成真空靴板损坏及人员安全事故发生。杆滑丝造成真空靴板损坏及人员安全事故发生。杆滑丝造成真空靴板损坏及人员安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种真空靴板抽拉装置


[0001]本技术涉造纸
，尤其是指一种真空靴板抽拉装置。

技术介绍

[0002]造纸设备的网部流送倒挂式真空靴板，因更换周期较长，且真空靴板长期与水、浆接触，若没有专用的拆卸真空靴板的合适工具，易造成真空靴板拆卸过程中困难以及设备事故发生的情况。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，设计一种用于提高真空靴板安全性能抽拉的装置，降低真空靴板拆卸过程中困难以及设备事故发生的概率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种真空靴板抽拉装置，包括：
[0005]第一挡板，为长条形；
[0006]第二挡板，为长条形，设于所述第一挡板的一侧，且所述第二挡板的长度方向与所述第一挡板的长度方向平行；
[0007]连接部，两端分别与所述第一挡板、第二挡板连接；
[0008]其中，所述第一挡板、第二挡板的上表面相对所述连接部的上表面突出，形成安置槽，真空靴板置放于所述安置槽内，所述第一挡板和/或第二挡板与所述真空靴板连接。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述第一挡板与所述第二挡板的厚度相同。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述第一挡板与所述第二挡板的上表面位于同一平面。
[0011]作为本技术的一种优选方式，置放于所述安置槽内的所述真空靴板的上表面与所述第一挡板、第二挡板的上表面位于同一平面。
[0012]作为本技术的一种优选方式，所述第一挡板靠近所述安置槽的一侧导有向内凹陷的避让槽，所述真空靴板置放于所述安置槽内时，所述真空靴板的至少一部分还嵌于所述避让槽内。
[0013]作为本技术的一种优选方式，所述第二挡板靠近所述安置槽的一侧导有避让倒角，所述真空靴板导有与所述避让倒角角度一致的斜面，所述真空靴板置放于所述安置槽内时，所述斜面与所述避让倒角贴合。
[0014]作为本技术的一种优选方式，所述第一挡板、第二挡板远离所述安置槽的一侧设置安装槽。
[0015]作为本技术的一种优选方式，所述连接部设有若干开口，相邻的所述开口的间隔为15mm～25mm。
[0016]作为本技术的一种优选方式，所述第一挡板或第二挡板导有若干安装孔，所述安装孔的内径为5mm～15mm。
[0017]作为本技术的一种优选方式，所述第一挡板或第二挡板设有吊耳，所述吊耳的内径为20mm～30mm。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术所述的一种真空靴板抽拉装置，通过第一挡板、连接部、第二挡板与真空靴板的连接，扩大有效的加大受力面积，降低丝杆滑丝造成真空靴板损坏及人员安全事故发生的概率。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术一种真空靴板抽拉装置与真空靴板装配截面示意图。
[0022]图2是本技术一种真空靴板抽拉装置的剖面示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、第一挡板；11、避让槽；12、吊耳；2、第二挡板；21、避让倒角；22、安装孔；3、连接部；31、开口；4、安置槽；5、真空靴板；6、安装槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1～2所示，本技术一种真空靴板抽拉装置的实施例。
[0026]所述抽拉装置包括：第一挡板1、第二挡板2、连接所述第一挡板1与第二挡板2的连接部3。
[0027]所述第一挡板1、第二挡板2、连接部3选用碳钢板材质，碳钢板材质的强度高、不容易损坏，可以提高所述抽拉装置的耐用性。所述第一挡板1、第二挡板2的厚度不小于30mm，最佳为30mm。
[0028]所述第一挡板1为长条形的碳钢板。
[0029]所述第二挡板2也为长条形的碳钢板，且所述第二挡板2位于所述第一挡板1的一侧。所述第二挡板2的长宽高与所述第一挡板1相同。所述第二挡板2的长度方向与所述第一挡板1的长度方向平行，即所述第一挡板1与所述第二挡板2的中心轴平行。
[0030]所述连接部3用于连接所述第一挡板1与所述第二挡板2，所述连接部3与所述第一挡板1、第二挡板2一体成型。所述连接部3的两端分别与所述第一挡板1、第二挡板2连接，形成一个整体。
[0031]其中，所述第一挡板1、第二挡板2的上表面相对所述连接部3的上表面突出，即所述连接部3的上表面相对所述第一挡板1、第二挡板2的上表面下陷，以在所述第一挡板1、连接部3、第二挡板2之间形成安置槽4。所述安置槽4用于安装真空靴板5。
[0032]所述真空靴板5置放于所述安置槽4内，所述第一挡板1和/或第二挡板2与所述真空靴板5连接。置放于所述安置槽4内的真空靴板5可通过螺栓与所述第一挡板1和/或第二挡板2连接，将所述真空靴板5与所述抽拉装置活动地连接。
[0033]作为本实施例的一种优选，所述第一挡板1与所述第二挡板2的上表面位于同一平面，且置放于所述安置槽4内的所述真空靴板5的上表面与所述第一挡板1、第二挡板2的上
表面位于同一平面，即所述真空靴板5、第一挡板1、第二挡板2三者的上表面均位于同一平面，在所述真空靴板5安装后形成一个平整的表现。
[0034]作为本实施例的一种优选，所述第一挡板1靠近所述安置槽4的一侧导有向内凹陷的避让槽11，所述真空靴板5置放于所述安置槽4内时，所述真空靴板5的至少一部分还嵌于所述避让槽11内。
[0035]所述避让槽11导于所述安置槽4的内壁，且位于所述第一挡板1上。所述避让槽11可为各种形态，在本实施例中，所述避让槽11的截面优选为三角形。相应的，所述真空靴板5的一侧设有避让凸起，所述避让凸起的形态与所述避让槽11匹配。当所述真空靴板5置放于所述安置槽4内时，所述真空靴板5的避让凸起嵌于所述避让槽11内。所述避让槽11与所述真空靴板5上的避让凸起的配合可提高所述真空靴板5与所述抽拉装置连接的稳定性。
[0036]所述第二挡板2靠近所述安置槽4的一侧导有避让倒角21，所述真空靴板5导有与所述避让倒角21角度一致的斜面，所述真空靴板5置放于所述安置槽4内时，所述斜面与所述避让倒角21贴合。
[0037]所述避让倒角21设于所述安置槽4的内壁，且位于所述第二挡板2上。当所述真空靴板5置放于所述安置槽4内时，所述真空靴板5的斜面与所述避让倒角21贴合。优选的，所述避让倒角21所在平面与所述避让槽11的所在的平面平行。
[0038]作为本实施例的一种优选，所述第一挡板1、第二挡板2远离所述安置槽4的一侧设置安装槽6。所述安装槽6用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空靴板抽拉装置，其特征在于，包括：第一挡板，为长条形；第二挡板，为长条形，设于所述第一挡板的一侧，且所述第二挡板的长度方向与所述第一挡板的长度方向平行；连接部，两端分别与所述第一挡板、第二挡板连接；其中，所述第一挡板、第二挡板的上表面相对所述连接部的上表面突出，形成安置槽，真空靴板置放于所述安置槽内，所述第一挡板和/或第二挡板与所述真空靴板连接。2.根据权利要求1所述的一种真空靴板抽拉装置，其特征在于，所述第一挡板与所述第二挡板的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种真空靴板抽拉装置，其特征在于，所述第一挡板与所述第二挡板的上表面位于同一平面。4.根据权利要求3所述的一种真空靴板抽拉装置，其特征在于，置放于所述安置槽内的所述真空靴板的上表面与所述第一挡板、第二挡板的上表面位于同一平面。5.根据权利要求1所述的一种真空靴板抽拉装置，其特征在于，所述第一挡板靠近所述安置槽的一侧导有向内凹陷的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，黄明登，马耀忠，
申请(专利权)人：玖龙纸业太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：