除渣系统技术方案

本发明专利技术公开了一种除渣系统，包括储液槽、过滤箱、过滤带和脱水装置。过滤箱包括具有进液口的上过滤壳体和具有回液口的下过滤壳体，进液口与回液口均与储液槽相连；过滤带可移动地设在上过滤壳体和下过滤壳体之间，过滤带对由进液口进入的待过滤液进行过滤，过滤后的渣滓留在过滤带上；脱水装置用于对过滤带上的渣滓脱水得到渣滓块，当过滤带移动时过滤带将渣滓块排出过滤箱外。根据本发明专利技术的除渣系统，通过在上过滤壳体和下过滤壳体之间设有可移动的过滤带，并设有脱水装置，由此可以将过滤带上的渣滓脱水并排出过滤箱外，解决了渣滓堵塞过滤带致使频繁更换过滤带的问题，可实现过滤带的循环使用，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学处理设备领域，尤其是涉及一种除渣系统。
技术介绍
相关技术中，压缩机曲轴的磷化液除渣装置为袋式过滤器，磷化液过滤后渣滓以泥状残留在过滤袋上，并以泥状渗入过滤袋网眼之间，其容易堵塞过滤袋，需频繁更换过滤袋，且使用后的过滤袋无法回收利用，增加生产成本及降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种除渣系统，该除渣系统除渣效率高、可循环使用。根据本专利技术实施例的除渣系统，包括：储液槽；过滤箱，所述过滤箱包括上过滤壳体和位于所述上过滤壳体下方的下过滤壳体，所述上过滤壳体上形成有进液口，所述下过滤壳体上形成有回液口，所述进液口与所述储液槽相连以将所述储液槽内的待过滤液通入到所述过滤箱内，所述回液口与所述储液槽相连以将过滤后的液体输送回所述储液槽；过滤带，所述过滤带可移动地设在所述上过滤壳体和所述下过滤壳体之间，所述过滤带被构造成对由所述进液口进入的所述待过滤液进行过滤，过滤后的渣滓留在所述过滤带上；以及脱水装置，所述脱水装置用于对所述过滤带上的渣滓脱水得到渣滓块，当所述过滤带移动时所述过滤带将所述渣滓块排出所述过滤箱外。根据本专利技术实施例的除渣系统，通过在过滤箱的上过滤壳体和下过滤壳体之间设有可移动的过滤带，并设有用于将过滤带上的渣滓脱水的脱水装置，由此便于将过滤带上的渣滓排出过滤箱外，解决了渣滓堵塞过滤带致使频繁更换过滤带的问题，可实现过滤带的循环使用，节约生产成本，提高生产效率。根据本专利技术的一些实施例，所述脱水装置包括与所述上过滤壳体相连的通气管，通过所述通气管向所述上过滤壳体内通入压缩气体以对所述过滤带上的渣滓脱水得到渣滓块。进一步地，所述脱水装置还包括：进气阀，所述进气阀设在所述通气管的管路上。根据本专利技术的一些实施例，所述上过滤壳体和所述下过滤壳体中的其中一个的一端可枢转地连接在所述上过滤壳体和所述下过滤壳体中的另一个上，所述上过滤壳体和所述下过滤壳体中的所述其中一个的另一端绕所述一端在打开所述过滤箱的打开位置和关闭所述过滤箱的关闭位置之间可旋转，当所述过滤箱位于所述打开位置时，所述过滤带移动以将所述渣滓块排出所述过滤箱外。可选地，所述下过滤壳体的一端可枢转地连接在所述上过滤壳体上，所述下过滤壳体的另一端绕所述下过滤壳体的所述一端可旋转，其中所述过滤带可移动地设在所述下过滤壳体上。进一步地，所述除渣系统进一步包括：刮渣板，所述刮渣板设在所述下过滤壳体的所述另一端，当所述过滤箱位于所述打开位置时所述刮渣板与所述过滤带抵接。进一步地，所述除渣系统还包括：渣滓接收箱，所述渣滓接收箱设在所述刮渣板的下方。根据本专利技术的一些实施例，所述上过滤壳体和所述下过滤壳体中的所述其中一个的另一端绕所述一端旋转的角度范围为α，其中，所述α满足：0°≤α≤30°。根据本专利技术的一些实施例，所述除渣系统进一步包括：驱动机构，所述驱动机构与所述上过滤壳体和所述下过滤壳体中的所述其中一个相连以驱动所述上过滤壳体和所述下过滤壳体中的所述其中一个的另一端绕所述一端旋转。可选地，所述驱动机构为液压缸。根据本专利技术的一些实施例，所述除渣系统进一步包括：两个卷筒，所述两个卷筒分别设在所述过滤带的两端，所述两个卷筒分别由电机驱动。根据本专利技术的一些实施例，所述储液槽与所述进液口之间设有进液阀。根据本专利技术的一些实施例，所述除渣系统进一步包括：液泵，所述液泵设在所述储液槽与所述进液口之间。根据本专利技术的一些实施例，所述液泵为隔膜泵。根据本专利技术的一些实施例，所述过滤带为涤纶滤布或单丝压光滤布。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的除渣系统的过滤循环示意图，其中过滤箱处于关闭位置；图2是根据本专利技术实施例的除渣系统的脱水工作示意图，其中过滤箱处于关闭位置；图3是根据本专利技术实施例的除渣系统的排渣工作示意图，其中过滤箱处于打开位置；图4是根据本专利技术实施例的除渣系统的过滤带回收示意图，其中过滤箱处于打开位置。附图标记：除渣系统100，储液槽1，液泵2，进液阀3，脱水装置4，进气阀41，通气管42，过滤箱5，上过滤壳体51，下过滤壳体52，过滤带6，支撑筒7，第一电机8，第二电机9，驱动机构10，刮渣板11，渣滓接收箱12，渣滓13，渣滓块14，卷筒15，进液口A，回液口B，待过滤液流路a，过滤液回收流路b。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的...

【技术保护点】
一种除渣系统，其特征在于，包括：储液槽；过滤箱，所述过滤箱包括上过滤壳体和位于所述上过滤壳体下方的下过滤壳体，所述上过滤壳体上形成有进液口，所述下过滤壳体上形成有回液口，所述进液口与所述储液槽相连以将所述储液槽内的待过滤液通入到所述过滤箱内，所述回液口与所述储液槽相连以将过滤后的液体输送回所述储液槽；过滤带，所述过滤带可移动地设在所述上过滤壳体和所述下过滤壳体之间，所述过滤带被构造成对由所述进液口进入的所述待过滤液进行过滤，过滤后的渣滓留在所述过滤带上；以及脱水装置，所述脱水装置用于对所述过滤带上的渣滓脱水得到渣滓块，当所述过滤带移动时所述过滤带将所述渣滓块排出所述过滤箱外。

【技术特征摘要】
1.一种除渣系统，其特征在于，包括：
储液槽；
过滤箱，所述过滤箱包括上过滤壳体和位于所述上过滤壳体下方的下过滤壳体，所
述上过滤壳体上形成有进液口，所述下过滤壳体上形成有回液口，所述进液口与所述
储液槽相连以将所述储液槽内的待过滤液通入到所述过滤箱内，所述回液口与所述储
液槽相连以将过滤后的液体输送回所述储液槽；
过滤带，所述过滤带可移动地设在所述上过滤壳体和所述下过滤壳体之间，所述过
滤带被构造成对由所述进液口进入的所述待过滤液进行过滤，过滤后的渣滓留在所述
过滤带上；以及
脱水装置，所述脱水装置用于对所述过滤带上的渣滓脱水得到渣滓块，当所述过滤
带移动时所述过滤带将所述渣滓块排出所述过滤箱外。
2.根据权利要求1所述的除渣系统，其特征在于，所述脱水装置包括与所述上过
滤壳体相连的通气管，通过所述通气管向所述上过滤壳体内通入压缩气体以对所述过
滤带上的渣滓脱水得到渣滓块。
3.根据权利要求2所述的除渣系统，其特征在于，所述脱水装置还包括：
进气阀，所述进气阀设在所述通气管的管路上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的除渣系统，其特征在于，所述上过滤壳体和
所述下过滤壳体中的其中一个的一端可枢转地连接在所述上过滤壳体和所述下过滤壳
体中的另一个上，所述上过滤壳体和所述下过滤壳体中的所述其中一个的另一端绕所
述一端在打开所述过滤箱的打开位置和关闭所述过滤箱的关闭位置之间可旋转，
当所述过滤箱位于所述打开位置时，所述过滤带移动以将所述渣滓块排出所述过滤
箱外。
5.根据权利要求4所述的除渣系统，其特征在于，所述下过滤壳体的一端可枢转
地连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文静，黄锡槿，贾玉波，林占男，王苍良，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44