一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统技术方案

一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，属于尾气处理系统技术领域。其包括进行尾气处理的除尘除杂装置及旋风装置，除尘除杂装置包括外壳、固定设置在外壳上端一侧的与旋风装置连接的进气管Ⅱ、贯穿设置在外壳中的出气管Ⅱ及固定设置在外壳底部的排污口，出气管Ⅱ下端设置一组出气孔，所述的出气孔与进气管Ⅱ的入口之间的外壳内腔中设置一组喷水管。该除尘系统结构简单、自动化程度高、尾气处理量大且处理效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于尾气处理系统
，具体涉及一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统。
技术介绍
在造纸行业，废纸回收再利用由于成本低廉，又可解决造纸原料短缺的问题，已经成为一种重要的原料来源，但是废纸造纸会产生大量的废弃物，如果处理不当，这些废弃物将对环境产生污染。近年来出现了一种新型的造纸废渣综合利用技术，能够变废为宝，综合利用造纸废渣中各种成分，同时几乎不产生环境污染。该工艺对造纸废渣的干燥程度有较高的要求，因此废渣需经过烘干预处理，其中一种方法为回收利用该工艺后续阶段燃烧装置产生的尾气对造纸废渣进行烘干。该方法能够充分利用燃烧尾气中的热量，经济又环保， 然而造纸废渣经烘干之后产生大量的灰尘及杂物会混合进入燃烧尾气，直接排放会造成严重的大气污染，因此燃烧尾气在排放之前需经过除尘、除杂处理才能达到环保要求。目前主要的除尘方法有以下几种1、布袋除尘2、水力除尘3、电气除尘，就是静电除尘器4、旋风除尘。现有的除尘设备在一定程度上能够起到除尘的作用，却不能有效地消除燃烧尾气中的杂物，因此，如何解决造纸废渣处理的污染问题，已经成为造纸行业和环保部门备受关注的问题之一。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统的技术方案，该系统结构简单、自动化程度高、尾气处理量大且处理效果好。所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，包括进行尾气处理的除尘除杂装置及旋风装置，其特征在于所述的除尘除杂装置包括外壳、固定设置在外壳上端一侧的与旋风装置连接的进气管II、贯穿设置在外壳中的出气管II及固定设置在外壳底部的排污口， 所述的出气管II下端设置一组出气孔，所述的出气孔与进气管II的入口之间的外壳内腔中设置一组喷水管。所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的旋风装置包括进气管I、旋风机体、关风机、出气管I和引风机，所述的进气管I与旋风机体上端切向连接， 旋风机体下端固定连接关风机，所述的出气管I 一端插入设置于旋风机体中，另一端连接引风机。所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的出气管II从外壳顶部中间插入，并与设置在外壳中的基座固定连接。所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的出气管II底部设置排水孔。所述的喷水管包括喷水管I和喷水管II，所述的喷水管I沿着外壳内壁盘旋设置，所述的喷水管II沿着出气管II盘旋设置，所述的喷水管I和喷水管II上分别设置一组喷水孔。所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的排污口与喷淋水循环装置连接，所述的喷淋水循环装置包括沉淀池和清水池，沉淀池和清水池之间设置设有过滤网的溢流口，所述的清水池中设置潜水泵，潜水泵通过设置的进水管与喷水管连接。所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的清水池中设置用于补水的补水管。上述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，结构简单，设计合理，系统中设置带有关风机和引风机的旋风装置，防止了管路的阻塞，保证了尾气顺畅进入除尘除杂装置，同时分离并通过关风机排出其中灰尘和杂物，对尾气起到初步除尘除杂作用；在出气孔与进气管II入口之间盘旋设置喷水管，喷水管喷出的水对尾气起到全面拦截过滤作用，进一步消除尾气中的灰尘及杂物；排污口上连接喷淋水循环装置，节约了水资源，做到了节能减排。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图。图中1-尾气；2-进气管I ；3-旋风机体；4-关风机；5-出气管I ；6_引风机; 7-进气管II ；8-出气孔；9-出气管II ；10-基座；11-排水孔；12-外壳；13-喷水管I ； 14-喷水管II ； 15-喷水孔；16-进水管；17-补水管；18-清水池；19-潜水泵；20-溢流口 ； 21-沉淀池；22-排污口。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。如图所示，一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统包括尾气处理的除尘除杂装置及旋风装置。除尘除杂装置包括外壳12、进气管II 7、出气管II 9及排污口 22。进气管II 7固定设置在外壳12上端的一侧，并且进气管II 7与旋风装置连接，进气管II 7的作用是将旋风装置中的尾气通入外壳12中。出气管II 9从外壳顶部的中间插入，并与设置在外壳12底部的基座10连接。出气管II 9的下端设置用于经处理好的尾气排出的出气孔8，出气孔8 可以设置多个。出气孔8的下面设置排水孔11，防止出气管II 9内部积水从而影响尾气的排出。位于出气孔8与进气管II 7入口之间的外壳12内腔中设置喷水管。喷水管包括喷水管I 13和喷水管II 14，喷水管I 13和喷水管II 14为圆形末端封闭的水管，其外侧均设有一组喷水孔15。喷水管I 13和喷水管II 14按照不同的直径大小平行盘旋设置，其中喷水管II 14沿着出气管II 9外壁盘旋设置，喷水管I 13沿着外壳12的内壁盘旋设置。在实际运用过程中，也可以增加喷水管的根数。排污口 22设置在外壳12的底部，排污口 22与喷淋水循环装置连接。喷淋水循环装置包括了沉淀池21和清水池18，沉淀池21和清水池 18之间设置设有过滤网的溢流口 20，在清水池18中设置潜水泵19，潜水泵19通过设置的进水管16与喷水管I 13和喷水管II 14连接。另外还在清水池18上方设置补水管17。4旋风装置包括进气管I 2、旋风机体3、关风机4、出气管I 5和引风机6，进气管 I 2与旋风机体3上部柱状结构切向连接，旋风机体3下部的圆锥结构中固定连接关风机 4，出气管I 5—端插入设置于旋风机体3的柱状结构中，另一端连接引风机6。出气管I 5 与除尘除杂装置中的进气管II 7连接。工作时燃烧烘干的尾气1从进气管I 2进入，在引风机6的作用下，进入旋风机体3，经旋风机体3初步分离的灰尘及杂物通过关风机排出，同时关风机4保持旋风机体内部呈负压，促进尾气从出气管I 5和进气管II 7进入除尘除杂装置的外壳12内，经喷水管 I 13和喷水管II 14的作用下，进行喷雾除尘除杂后，从出气孔8经出气管II 9进入大气， 被喷淋沉落得灰尘杂物随着污水从排污口 22流入沉淀池21，沉淀池21中水经溢流口 20的过滤网过滤后进入清水池18，清水池18中的水经潜水泵19循环输送至喷水管I 13和喷水管II 14重新利用，同时补水管17能够补充清水池中损耗的水。权利要求1.一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，包括进行尾气处理的除尘除杂装置及旋风装置，其特征在于所述的除尘除杂装置包括外壳(12)、固定设置在外壳(12)上端一侧的与旋风装置连接的进气管II (7)、贯穿设置在外壳(12)中的出气管II (9)及固定设置在外壳 (12)底部的排污口(22)，所述的出气管II (9)下端设置一组出气孔(8)，所述的出气孔(8) 与进气管II (7)的入口之间的外壳(12)内腔中设置一组喷水管。2.如权利要求1所述的一种造纸废渣裂解尾气湿式除尘系统，其特征在于所述的旋风装置包括进气管I (2)、旋风机体(3)、关风机(4)、出气管I (5)和引风机(6)，所述的进气管I (2)与旋风机体(3)上端切向连接，旋风机体(3)下端固定连接关风机(4)，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌明杰，周光林，
申请(专利权)人：浙江国裕资源再生利用科技有限公司，戚新军，
类型：实用新型
国别省市：