防转气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及气缸，是一种防转气缸，其为解决现有同类产品结构设计欠佳的技术问题而设计的。该气缸为长筒形的小型气缸，该气缸的后盖、缸筒、前端盖依次连接，缸筒内设有活塞配杆和不锈钢活塞杆；其要点是所述缸筒的一端设有前端盖，另一端设有后盖，缸筒内设有活塞配杆、弹簧、不锈钢活塞杆，活塞配杆与前端盖之间设有弹簧，活塞配杆的后盖端设有缓冲垫片；不锈钢活塞杆的一端与活塞配杆连接，另一端伸出前端盖与第二六角螺帽连接。所述前端盖的外径设有支架，支架通过第一六角螺帽固定于前端盖；所述不锈钢活塞杆的外径和前端盖的活塞杆通孔内径均呈六角形。其适用于各种需水平移动气缸的执行部件，及其同类气缸的结构改进。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸，是一种防转气缸。
技术介绍
气缸是一种与活塞构成工作容积的气动部件，其中一些气缸的引导活塞在其中进行直线往复运动，气体在气缸中接受活塞压缩而提高压力，并引导外接的执行部件工作。此类气缸作往复直线运动的气缸，一般可分为单作用、双作用、膜片式、冲击气缸；其中，单作用气缸仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。如中国专利文献中披露的申请号201020565384. 9，授权公告日2011年5月 11日，技术名称“活塞杆防转气缸”;该防转气缸包括缸体、设于缸体内的活塞和连接在活塞上的活塞杆，活塞杆与缸体之间设有衬套，衬套套接在活塞杆的外周，衬套与活塞杆之间为非圆配合，活塞杆伸出到缸体的外侧；其要点是所述活塞杆为两段，这两段活塞杆之间设有连接两者的活动式联接器；所述衬套也为两个，这两个衬套分别套接在两段活塞杆的外周。但其耐腐蚀、抗拉等性能欠佳，防转结构较为复杂，生产、装配、安装较为不便。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术向本领域提供一种长筒形的小型防转气缸，使其解决现有同类产品结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种防转气缸，该气缸的后盖、缸筒、前端盖依次连接，前端盖的前通孔、缸筒的内径、后盖的后通孔相通，缸筒内设有活塞配杆和不锈钢活塞杆，活塞配杆的外径设有Y形圈；即活塞配杆与不锈钢活塞杆连为一体，起到活塞的作用，前端盖、缸筒、后盖相通的通孔靠设有Y形圈的活塞配杆密封相隔，通过不锈钢活塞杆带动外接的执行部件工作。其结构设计要点是所述缸筒的一端设有前端盖，另一端设有后盖，缸筒内设有活塞配杆、弹簧、不锈钢活塞杆，活塞配杆与前端盖之间设有弹簧，活塞配杆的后盖端设有缓冲垫片；不锈钢活塞杆的一端与活塞配杆连接，另一端伸出前端盖与第二六角螺帽连接。气体从后盖的后通孔进入该气缸，推动活塞配杆运动，活塞配杆带动不锈钢活塞杆运动，从而通过不锈钢活塞杆带动动作执行部件运动。该气缸为长筒形的小型气缸，弹簧用于活塞配杆和不锈钢活塞杆的复位，缓冲垫片用于活塞配杆复位时与后盖的撞击缓冲，Y形圈用于活塞配杆与缸筒内壁之间的密封和阻尼滑动，第二六角螺帽用于不锈钢活塞杆与外接执行部件的连接。不锈钢活塞杆具有如下特点耐腐蚀，避免生锈；优异的抗拉、屈服强度，耐蠕变、耐疲劳及耐冲击、韧性好；防止径向转动，利于工作时导向胶传动不稳；增强横向冲击强度，寿命长。所述前端盖的外径设有支架，支架通过第一六角螺帽固定于前端盖。通过支架便于该气缸安装于对应的设备中。所述不锈钢活塞杆的外径和前端盖的活塞杆通孔内径均呈六角形。通过六角形的不锈钢活塞杆防止不锈钢活塞杆与前端盖之间的转动，进而防止不锈钢活塞杆上的活塞配杆转动，以及通过第二六角螺帽连接不锈钢活塞杆部件的转动。本技术防转效果好，结构设计合理，安装、使用方便，其不锈钢活塞杆具有不锈钢材料的各种优良性能；适用于各种需水平移动气缸的执行部件，及其同类气缸的结构改进。附图说明图1是本技术的部分剖视结构示意图。图2是本技术的不锈钢活塞杆和前端盖结构示意图。附图序号及名称1、后盖，101、后通孔，2、缓冲垫片，3、Y形圈，4、活塞配杆，5、弹簧，6、缸筒，7、前端盖，701、前通孔，8、支架，9、第一六角螺帽，10、第二六角螺帽，11、不锈钢活塞杆。具体实施方式现结合附图以LFZ10X30-M型号的本技术为例，对其装配结构和工作原理作进一步描述。如图1、图2所示，该气缸由后盖1、活塞配杆4、缸筒6、前端盖7、支架8、第一六角螺帽9、第二六角螺帽10、不锈钢活塞杆11组成，所述缸筒的一端与后盖连接，不锈钢活塞杆的一端与活塞配杆连接，活塞配杆的外径设有Y形圈3，活塞配杆的后盖端设有缓冲垫片2，带有活塞配杆的不锈钢活塞杆套入带有后盖的缸筒。接着，弹簧5套入不锈钢活塞杆的外径与缸筒的内径之间，前端盖的一端套入缸筒的另一端和不锈钢活塞杆，并与弹簧相抵，前端盖的另一端套入支架，并通过第一六角螺帽使支架固定于前端盖，露出前端盖的不锈钢活塞杆设有第二六角螺帽，该气缸即可装配完成。使用前，该气缸通过支架安装于设备，不锈钢活塞杆通过第二六角螺帽与外接的执行部件连接。使用时，气体从后盖的后通孔101进入后盖、缸筒构成的腔体，推动活塞配杆和不锈钢活塞杆向前端盖侧移动，弹簧发生形变，不锈钢活塞杆带动外接执行部件工作； 一部分气体经过缸筒，通过前端盖的前通孔701排出缸筒，减小缸筒内的压强。当进入缸筒的气体压强减小时，活塞配杆通过弹簧复位，带动活塞配杆和不锈钢活塞杆复位，与不锈钢活塞杆的外接执行部件等待下一次作业。由于不锈钢活塞杆的外径呈六角形，与不锈钢活塞杆配合的前端盖中活塞杆通孔内径呈六角形，该气缸在每次作业时，不锈钢活塞杆不发生转动，其位移保持水平方向。权利要求1.一种防转气缸，该气缸的后盖(1)、缸筒(6)、前端盖(7)依次连接，前端盖的前通孔 (701)、缸筒的内径、后盖的后通孔(101)相通，缸筒内设有活塞配杆(4)和不锈钢活塞杆 (11)，活塞配杆的外径设有Y形圈(3);其特征在于所述缸筒(6)的一端设有前端盖(7)，另一端设有后盖(1)，缸筒内设有活塞配杆(4)、弹簧(5)、不锈钢活塞杆(11)，活塞配杆与前端盖之间设有弹簧，活塞配杆的后盖端设有缓冲垫片(2)；不锈钢活塞杆的一端与活塞配杆连接，另一端伸出前端盖与第二六角螺帽(10)连接。2.根据权利要求1所述的防转气缸，其特征在于所述前端盖(7)的外径设有支架(8)， 支架通过第一六角螺帽(9)固定于前端盖。3.根据权利要求1所述的防转气缸，其特征在于所述不锈钢活塞杆(11)的外径和前端盖(7)的活塞杆通孔内径均呈六角形。专利摘要本技术涉及气缸，是一种防转气缸，其为解决现有同类产品结构设计欠佳的技术问题而设计的。该气缸为长筒形的小型气缸，该气缸的后盖、缸筒、前端盖依次连接，缸筒内设有活塞配杆和不锈钢活塞杆；其要点是所述缸筒的一端设有前端盖，另一端设有后盖，缸筒内设有活塞配杆、弹簧、不锈钢活塞杆，活塞配杆与前端盖之间设有弹簧，活塞配杆的后盖端设有缓冲垫片；不锈钢活塞杆的一端与活塞配杆连接，另一端伸出前端盖与第二六角螺帽连接。所述前端盖的外径设有支架，支架通过第一六角螺帽固定于前端盖；所述不锈钢活塞杆的外径和前端盖的活塞杆通孔内径均呈六角形。其适用于各种需水平移动气缸的执行部件，及其同类气缸的结构改进。文档编号F15B15/14GK202251213SQ20112033826公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日专利技术者夏国伟 申请人:宁波利达气动成套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国伟，
申请(专利权)人：宁波利达气动成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：