一种带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机，其包括有进料斗、气缸和防堵导轨，其中进料斗可旋转将工件从其筒形底部送入抛丸机中，气缸在提升推拉门时平行于防堵导轨可以节省能源、降低消耗，带有侧挡板的防堵导轨防止推拉门出现卡边。本实用新型专利技术提供的抛丸机具有结构简单、设计巧妙，不易卡边、提升安全性，节省能源、单气缸可支撑，开关方便、随按随停等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛丸机，特别关于一种带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机。
技术介绍
现在的抛丸机随着科技的发展也渐渐采用新的技术，以前抛丸关门开门都是用人工手动打开的，现在开始采用液压、气压等各种方式进行半自动的开关门。在采用的气缸式开关门时，通常是直接将推拉门直接竖直的提拉起来，这样就可能会因为推拉门重量较大，而单独的一个气缸不足以将其直接拉起，需要2个或以上的气缸才能进行操作，这样就极大的增加了成本。而且，气缸因为与推拉门是单点连接，这样在气缸拉动推拉门的时候，容易造成推拉门失衡，使得推拉门的一角倾斜，卡在抛丸机上，使得气缸无法再拉动推拉门，对气缸造成损坏。另外，以前的连接轴的轴长都超过了推拉门的一半宽度，在推拉门卡住时，巨大的作用力作用其上，很容易造成连接轴的损伤甚至损毁。而且与连接轴相连的支撑轴承都是单轴承，轴承宽度小于其与抛丸机接触的边的宽度，容易造成整体晃动，使得推拉门卡住。还有，现在气缸式半自动开关门，其行程控制只有开或关两种状态，即在开关时无法停止工作，没有半开状态，在检查工件是否抛丸合格时，也必须完整的执行这2个行程，浪费电力，也浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、安全方便、节省能源、省时省事的抛丸机。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机，包括带有一定倾斜角度的推拉门和设有推拉门的抛>丸机主体部，所述推拉门上设置有活动连接块，所述连接块上连接有推拉杆，其还包括有进料斗、气缸和防堵导轨，所述进料斗设置于所述推拉门的前面，其远离推拉门的一端设置有吊绳，其接近推拉门的一端与所述抛丸机主体部可旋转连接；所述气缸设置于所述推拉门的上面，所述气缸与所述抛丸机主体部连接固定，所述气缸的活塞与所述推拉杆相连；所述防堵导轨设于所述推拉门的两侧，所述防堵导轨包括有底板和沿底板外侧向上延伸的侧挡板；所述推拉门向上运动提起时，所述气缸带动所述推拉杆拉动推拉门，所述气缸的方向平行于所述防堵导轨，所述推拉门向下运动合起时，所述气缸带动所述推拉杆垂直下压在推拉门上。作为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的一种优选方案，其中所述连接轴的一端与所述推拉门连接固定，另一端与所述支撑轴承相连，所述连接轴的轴长小于所述推拉门宽度的三分之一，所述支撑轴承放置于所述防堵导轨上，作为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的一种优选方案，其中所述进料斗包括有一个筒形底部，所述筒形底部接近推拉门一侧斜向上延伸出一段带有侧边挡板的导向槽。作为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的一种优选方案，其中所述进料斗的筒形底部连接有吊绳，吊绳的另一端连接到电动机上，所述导向槽的外侧设置有旋转轴，所述旋转轴与所述抛丸机主体部活动套接。作为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的一种优选方案，其中所述抛丸机包括有4个连接轴，所述连接轴分别置于推拉门的四个角方位。作为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的一种优选方案，其中所述抛丸机包括有与连接轴分别对应的4个支撑轴承，所述支撑轴承包括有2个轴承。作为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的一种优选方案，其中所述气缸采用电磁阀控制。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、结构简单、设计巧妙，改变连接轴的轴距，仅减小轴长，还有支撑轴承由单轴承变为双轴承，不大的改变却能够使得机器更加平稳。二、不易卡边、提升安全性，防堵导轨的定向设计使得推拉门的不会过度倾斜，进而使得其一角卡在抛丸机上，造成各种事故。三、节省能源、单气缸支撑，倾斜的推拉门向上拉起时，气缸平行于防堵导轨，气缸只用付出推拉门的滚动摩擦力即可带动推拉门运动，不用负担整个推拉门的重力，减小了负担，降低了消耗。四、开关方便、随按随停，由电磁阀控制的气缸，在开门关门时候可以随时暂停在当前位置，无需再完成整个的开关门行程。附图说明图1为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的结构示意图。图2为图1中带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机上推拉门的立体结构示意图。图3为图1中带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机上进料斗的立体结构示意图。其中，推拉门1、连接块11、推拉杆12、抛丸机主体部2、进料斗3、筒形底部31、导向槽32、旋转轴33、气缸4、防堵导轨5、底板51、侧挡板52、连接轴6和支撑轴承7。具体实施方式为进一步阐述本技术所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图和优选实施例进行详细说明。参看图1，为本技术所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机的结构示意图。其包括有推拉门1、抛丸机主体部2、进料斗3、气缸4、防堵导轨5、连接轴6和支撑轴承7。参看图2，推拉门1以一定的倾斜角度设置于抛丸机主体部上2上，开门时推拉门1由气缸4带动向上运动，关门时则由重力作用慢慢下滑。推拉门1的中心设置有一个活动的连接块11，连接块11上连接有推拉杆12，推拉杆12可活动的以连接块11为中心转动。在推拉门1的两侧设置有防堵导轨5，防堵导轨5包括有底板51和沿底板51外侧向上延伸形成的侧挡板52。底板51可以减少摩擦力，侧挡板52则是防止推拉门1在提升时由于重心不稳而卡住。在推拉门1的四个角的方位分别设置有一个连接轴6，该连接轴6的一端与推拉门1固定连接，另一端与支撑轴承7相连。连接轴6的轴长为推拉门1宽度的四分之一长，缩小了轴距，也减小了震动，降低了推拉门1运动时震动引起的稳定性的问题，增加了连接轴6的刚性。而支撑轴承7采用的双轴承支撑，增加了支撑能力，防止单个轴承易坏的同时，也减少了防堵导轨5中的多余面积，降低了晃动的可能性。气缸4的活塞与推拉杆12相连，气缸4由电磁阀控制开关行走。当气缸4带动推拉门1向上运动时，气缸4平行于防堵导轨5，这样在提升推拉门1时，气缸4仅需克服来自推拉门1产生的滚动摩擦力，极大减轻了气缸的负担，同时也使得仅需单气缸就能完成整个推拉门1的开门动作；当推拉门1关门时，推拉门1凭借本身自重向下滑动，而此时的气缸4仍产生一个稍小于其滚动摩擦力的拉力，使得推拉门1能够匀速关门。当关门动作结束后，气缸4变为竖直方向压在推拉门1上，由于推拉门1的倾斜度，气缸4产生的压力有一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机，包括带有一定倾斜角度的推拉门和设有推拉门的抛丸机主体部，所述推拉门上设置有活动连接块，所述连接块上连接有推拉杆，其特征在于：还包括有进料斗、气缸和防堵导轨，所述进料斗设置于所述推拉门的前面，其远离推拉门的一端设置有吊绳，其接近推拉门的一端与所述抛丸机主体部可旋转连接；所述气缸设置于所述推拉门的上面，所述气缸与所述抛丸机主体部连接固定，所述气缸的活塞与所述推拉杆相连；所述防堵导轨设于所述推拉门的两侧，所述防堵导轨包括有底板和沿底板外侧向上延伸的侧挡板；所述推拉门向上运动提起时，所述气缸带动所述推拉杆拉动推拉门，所述气缸的方向平行于所述防堵导轨，所述推拉门向下运动合起时，所述气缸带动所述推拉杆垂直下压在推拉门上。

【技术特征摘要】
1.一种带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机，包括带有一定倾斜角度的推
拉门和设有推拉门的抛丸机主体部，所述推拉门上设置有活动连接块，所述连
接块上连接有推拉杆，其特征在于：
还包括有进料斗、气缸和防堵导轨，
所述进料斗设置于所述推拉门的前面，其远离推拉门的一端设置有吊绳，
其接近推拉门的一端与所述抛丸机主体部可旋转连接；
所述气缸设置于所述推拉门的上面，所述气缸与所述抛丸机主体部连接固
定，所述气缸的活塞与所述推拉杆相连；
所述防堵导轨设于所述推拉门的两侧，所述防堵导轨包括有底板和沿底板
外侧向上延伸的侧挡板；
所述推拉门向上运动提起时，所述气缸带动所述推拉杆拉动推拉门，所述
气缸的方向平行于所述防堵导轨，所述推拉门向下运动合起时，所述气缸带动
所述推拉杆垂直下压在推拉门上。
2.根据权利要求1所述带有进料斗、气缸和防堵导轨的抛丸机，其特征在于：
所述抛丸机还包括有连接轴和支撑轴承，所述连接轴的一端与所述推拉门连接
固定，另一端与所述支撑轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆进华，
申请(专利权)人：大丰市富华铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32