粉粒体静态混合器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于粉粒体的静态混合器，其特征是在一中空的外管内按一定周向角度差和轴向间隔设置与外管内切的同心异径管，其混合单元方向排列一致且大端为物料入口。该静态混合器与现有粉粒体混合器相比，具有结构简单，混合效率高，成本低，组装简捷，定位准确，并可更换混合单元，广泛适用于各种粉粒体借助重力或气力输送时的混合，对于粘附力较强的粉粒体以及其它流体介质同样适用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种静态混合器，具体地说是一种能用于粉粒体介质借助重力或气力作用在流动过程中进行混合的静态混合器。现有技术中粉粒体静态混合器如美国罗斯ISG型混合器，采用单元体的四个孔以一定角度窜通，在流入端位于周边，在流出端则处于中心部位来达到混合目的。日本东丽公司高效混合器，在两个通道内设置插入向左或向右扭成90°的叶片单元体和中间室，并错开90°排列来实现混合。美国专利3583678号则在中空的方筒内组装好分割板和变位板，使它们垂直地交叉排列来进行混合。中国专利1417号粉粒体静态混合器，在垂直的圆筒内交替设有圆锥形叶片和圆台形叶片来达到混合目的。本专利技术的任务是要提供一种结构简单，便于制造、安装、维护，造价低廉，不仅能用于粉粒体借助重力作用或气力输送时的混合，还可适用于其它流体介质的静态混合器。本专利技术的任务是以如下方式完成的，在一个中空的直管内排列有一组或多组同心异径管作为混合单元体，每组单元数有三个、四个、八个等型式，每一相邻单元沿轴向间隔一定距离，周向错开一定角度与外管内切连接。混合单元与外管的连接采用在外管和同心异径管直边段对应位置钻孔后，用螺栓自内向外穿出管外，用螺母连接;或将所钻孔分别攻丝后在管外用螺钉连接;同心异径管大小头方向一致排列旦大端为物料入口，外管两端有法兰或丝扣以便于安装在输料管线上。混合时，具有给定配比的粉粒体物料自给料装置或气力输送装置进入垂直或水平的输料管，借助重力或气力产生的流动通过混合器，经混合单元产生相互分割、位置移动、重新汇合等机理作用，即可在输料管的出口处得到均匀的混合物。本专利技术适用于各种粉粒体的混合，如水泥、建材、石油、化工、轻工、粉末冶金、食品、制药等行业的粉粒体介质的混合，对于粘附力较强的介质以及其它流体介质亦可适用。本专利技术与现有技术比较，结构更为简单，只需一种混合单元;采用管外连接的组装方式，易于制造、操作，清理维护简便;并具有混合单元定位准确，自动找正方向的优点，并可方便地予以更换;其通道更加平滑，阻力小，混合效率高，使用范围更广;能使混合过程与输送过程同步进行，实现工艺连续、高效、省力、节能及装置的小型化，并消除了类似混合器易产生的粉粒体异常滞留和堵塞现象。以下将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1是三个单元为一组的混合单元排列结构型式示意图。图2是四个单元为一组的混合单元排列结构型式示意图。图3是八个(四对)单元为一组的混合单元排列结构型式示意图。参照图1，三个同心异径管(2)、(3)、(4)为一组混合单元，内切排列于外管(1)内。外管(1)内径A＝10-600mm;混合单元(2)、(3)、(4)大端内径B＝(0.55-0.75)A，小端内径C＝(0.5-0.75)B，长度D＝(0.7-2.0)B;相邻单元轴向间隔E＝(0.45-0.55)C，周向角度向左(或向右)旋转120°。参照图2，四个同心异径管(2)、(3)、(4)、(5)为一组混合单元，内切排列于外管(1)内。外管(1)内径A＝10-600mm;混合单元(2)、(3)、(4)、(5)大端内径B＝(0.50-0.70)A，小端内径C＝(0.50-0.75)B，长度D＝(0.7-2.0)B;相邻单元轴向间隔E＝(0.45-0.55)C，周向角度向左(或向右)旋转90°。参照图3，八个同心异径管(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)为一组混合单元，分为四对内切排列于外管(1)内。外管(1)内径A＝10-600mm;混合单元(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)大端内径B＝(0.30-0.50)A，小端内径C＝(0.5-0.75)B，长度D＝(0.7-2.0)B;相邻单元轴向间隔E＝(0.45-0.55)C，周向角度向左(或向右)旋转45°。权利要求1.一种用于粉粒体的静态混合器，由同一种同心异径管为混合单元，并按周向相差一定角度，轴向间隔一定距离内切排列于中空的外管内组成，其特征在于混合单元只需一种简单的同心异径管，混合器可采用法兰或丝扣等型式，水平或垂直地安装在输料管线上，混合单元大小头方向一致排列，且大端为物料入口，尤其适用于粉粒体借助于重力或气力输送作用下的混合。2.按权利要求1所述的粉粒体静态混合器，其特征为异径管的大端内径为外管内径的0.30-0.75倍，小端内径为大端内径的0.5-0.75倍，异径管长度为大端内径的0.7-2.0倍，轴向间隔为小端内径的0.45-0.55倍，周向角度差有三单元一组相差120°，四单元一组相差90°，八单元(四对)一组相差45°等几种型式。3.按权利要求1所述的静态混合器的混合单元与外管采用管外连接方式，其特征为组装快捷简便，有利于混合单元的角度及轴向间隔定位及方向找正，管内光滑无焊渣，并可方便地更换混合单元。4.按权利要求1或2所述的静态混合器，其特征为外管内径在Φ10-600范围内，按其内部几何尺寸比例可制成系列静态混合器，并可视使用介质和条件，设置一组或多组相同型式的混合单元，或将几种不同型式的单元组串联使用。全文摘要本专利技术公开了一种用于粉粒体的静态混合器，其特征是在一中空的外管内按一定周向角度差和轴向间隔设置与外管内切的同心异径管，其混合单元方向排列一致且大端为物料入口。该静态混合器与现有粉粒体混合器相比，具有结构简单，混合效率高，成本低，组装简捷，定位准确，并可更换混合单元，广泛适用于各种粉粒体借助重力或气力输送时的混合，对于粘附力较强的粉粒体以及其它流体介质同样适用。文档编号B01F5/00GK1062672SQ9111181公开日1992年7月15日 申请日期1991年12月25日 优先权日1991年12月25日专利技术者胡泽华 申请人:胡泽华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉粒体的静态混合器，由同一种同心异径管为混合单元，并按周向相差一定角度，轴向间隔一定距离内切排列于中空的外管内组成，其特征在于：混合单元只需一种简单的同心异径管，混合器可采用法兰或丝扣等型式，水平或垂直地安装在输料管线上，混合单元大小头方向一致排列，且大端为物料入口，尤其适用于粉粒体借助于重力或气力输送作用下的混合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽华，
申请(专利权)人：胡泽华，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]