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茶叶输送机制造技术

技术编号:26864024 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-29 12:48
本实用新型专利技术公开了茶叶输送机,包括机架,所述机架内壁通过连接轴对称转动连接有两个驱动辊,两个所述驱动辊通过输送带连接,所述机架上端固定连接有护栏,所述护栏内壁沿同一方向转动连接有多个转轴,所述转轴侧壁均布固定连接有多个匀叶杆,所述护栏侧壁固定连接有驱动其中一个转轴转动的匀叶减速机,其中一个所述转轴上安装有驱动其余转轴转动的第二驱动装置。本实用新型专利技术通过匀叶减速机转动带动转轴转动,进而使得转轴通过主齿轮和链条带动从齿轮转动,带动转动连接在护栏内壁的多个转轴同步转动,带动固定连接在转轴侧壁的匀叶杆对输送带上的茶叶进行均匀的分开,避免茶叶积聚在一起,有效的保证了茶叶的生产质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
茶叶输送机
本技术涉及茶叶生产
,尤其涉及茶叶输送机。
技术介绍
茶叶是人们日常生活中经常饮用的一种饮料,为了加快对茶叶的生产效率,在茶叶生产过程中需要通过输送机对茶叶进行自行运输。目前的茶叶输送机在对茶叶运输时茶叶容易积聚在一起,使得茶叶随着输送机运输后也是按照进入输送机上的形状流出,导致这些积聚在一起的茶叶影响后续对茶叶的加工,降低了茶叶生产的质量和效率。为此,我们提出茶叶输送机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的茶叶输送机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:茶叶输送机,包括机架,所述机架内壁通过连接轴对称转动连接有两个驱动辊,两个所述驱动辊通过输送带连接,所述机架下端通过支架固定连接有输送减速机,所述输送减速机上安装有驱动其中一个驱动辊转动的第一驱动装置,所述机架上端固定连接有护栏,所述护栏内壁沿同一方向转动连接有多个转轴,且多个所述转轴沿倾斜方向设置,所述转轴侧壁均布固定连接有多个匀叶杆,所述护栏侧壁固定连接有驱动其中一个转轴转动的匀叶减速机,其中一个所述转轴上安装有驱动其余转轴转动的第二驱动装置,所述机架下端固定连接有用于对机架进行稳定支撑的支撑装置。优选地,所述第一驱动装置包括固定连接在输送减速机活动端的主动轮,所述机架侧壁转动连接有与驱动辊同轴固定连接的从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。优选地,所述第二驱动装置包括与其中一个转轴同轴固定连接的主齿轮,其余所述转轴远离匀叶减速机一端均贯穿护栏侧壁并固定连接有从齿轮,所述主齿轮通过链条与从齿轮连接。优选地,所述支撑装置包括对称固定连接在机架下端的支撑杆,所述支撑杆侧壁通过支架固定连接有滚轮,所述支撑杆侧壁远离滚轮的一侧固定连接有螺母,所述螺母内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端转动连接有支撑座。优选地,多个所述匀叶杆均采用不锈钢材料制成。优选地,所述支撑座下端胶合有橡胶垫,且所述橡胶垫上设有防滑纹。本技术具有以下有益效果:1、通过设置匀叶减速机、转轴、匀叶杆、主齿轮、从齿轮和链条,匀叶减速机转动带动转轴转动,进而使得转轴通过主齿轮和链条带动从齿轮转动,带动转动连接在护栏内壁的多个转轴同步转动,带动固定连接在转轴侧壁的匀叶杆对输送带上的茶叶进行均匀的分开,避免茶叶积聚在一起,有效的保证了茶叶的生产质量与效率;2、通过设置支撑杆、滚轮、螺母、螺纹杆和支撑座,滚轮便于对输送机进行移动,操作简单,在对输送机移动后,转动螺纹杆,带动与螺纹杆下端转动连接的支撑座与地面接触,对输送机进行固定,确保输送机工作时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的茶叶输送机的结构示意图;图2为本技术提出的茶叶输送机中右侧结构示意图;图3为本技术提出的茶叶输送机中左侧结构示意图;图4为本技术提出的茶叶输送机的俯视立体结构示意图;图5为本技术提出的茶叶输送机的侧视立体结构示意图。图中:1机架、2驱动辊、3输送带、4输送减速机、5主动轮、6从动轮、7护栏、8转轴、9匀叶杆、10匀叶减速机、11主齿轮、12从齿轮、13链条、14支撑装置、141支撑杆、142滚轮、143螺母、144螺纹杆、145支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5,茶叶输送机,包括机架1,机架1内壁通过连接轴对称转动连接有两个驱动辊2,两个驱动辊2通过输送带3连接,机架1下端通过支架固定连接有输送减速机4,输送减速机4上安装有驱动其中一个驱动辊2转动的第一驱动装置,机架1上端固定连接有护栏7,护栏7内壁沿同一方向转动连接有多个转轴8,且多个转轴8沿倾斜方向设置,如图2所示,多个转轴8倾斜设置使得对茶叶进行多阶段性的分开,使茶叶被分开的更加均匀,转轴8侧壁均布固定连接有多个匀叶杆9,多个匀叶杆9均采用不锈钢材料制成,避免对茶叶造成污染并且延长匀叶杆9的使用寿命,护栏7侧壁固定连接有驱动其中一个转轴8转动的匀叶减速机10,其中一个转轴8上安装有驱动其余转轴8转动的第二驱动装置,机架1下端固定连接有用于对机架1进行稳定支撑的支撑装置14。第一驱动装置包括固定连接在输送减速机4活动端的主动轮5,机架1侧壁转动连接有与驱动辊2同轴固定连接的从动轮6,主动轮5通过同步带与从动轮6连接。第二驱动装置包括与其中一个转轴8同轴固定连接的主齿轮11,其余转轴8远离匀叶减速机10一端均贯穿护栏7侧壁并固定连接有从齿轮12,主齿轮11通过链条13与从齿轮12连接。支撑装置14包括对称固定连接在机架1下端的支撑杆141,支撑杆141侧壁通过支架固定连接有滚轮142,支撑杆141侧壁远离滚轮142的一侧固定连接有螺母143,螺母143内壁螺纹连接有螺纹杆144,螺纹杆144下端转动连接有支撑座145,支撑座145下端胶合有橡胶垫,且橡胶垫上设有防滑纹。本技术中,通过固定连接在支撑杆141侧壁的滚轮142将输送机移动至合适位置,转动螺纹连接在螺母143内壁的螺纹杆144,带动与螺纹杆144下端转动连接的支撑座145与地面紧密接触,对机架1进行稳定支撑,驱动固定连接在支架侧壁的输送减速机4转动,输送减速机4转动带动与其活动端固定连接的主动轮5转动,使得主动轮5通过同步带带动从动轮6转动,进而带动与从动轮6同轴固定连接的驱动辊2转动,使得连接在驱动辊2侧壁的输送带3移动,对输送带上的茶叶进行输送,此时,驱动固定连接在护栏7侧壁的匀叶减速机10转动,匀叶减速机10转动带动与其同轴固定连接的其中一个转轴8转动,带动与其中一个转轴8同轴固定连接的主齿轮11转动,使得主齿轮11通过链条13带动固定连接在其余转轴8侧壁的多个从齿轮12转动,进而使得转动连接在护栏7内壁的多个转轴8同步转动,使得固定连接在转轴8侧壁的匀叶杆9转动对输送带3上的茶叶进行均匀分开。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.茶叶输送机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内壁通过连接轴对称转动连接有两个驱动辊(2),两个所述驱动辊(2)通过输送带(3)连接,所述机架(1)下端通过支架固定连接有输送减速机(4),所述输送减速机(4)上安装有驱动其中一个驱动辊(2)转动的第一驱动装置,所述机架(1)上端固定连接有护栏(7),所述护栏(7)内壁沿同一方向转动连接有多个转轴(8),且多个所述转轴(8)沿倾斜方向设置,所述转轴(8)侧壁均布固定连接有多个匀叶杆(9),所述护栏(7)侧壁固定连接有驱动其中一个转轴(8)转动的匀叶减速机(10),其中一个所述转轴(8)上安装有驱动其余转轴(8)转动的第二驱动装置,所述机架(1)下端固定连接有用于对机架(1)进行稳定支撑的支撑装置(14)。/n

【技术特征摘要】
1.茶叶输送机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内壁通过连接轴对称转动连接有两个驱动辊(2),两个所述驱动辊(2)通过输送带(3)连接,所述机架(1)下端通过支架固定连接有输送减速机(4),所述输送减速机(4)上安装有驱动其中一个驱动辊(2)转动的第一驱动装置,所述机架(1)上端固定连接有护栏(7),所述护栏(7)内壁沿同一方向转动连接有多个转轴(8),且多个所述转轴(8)沿倾斜方向设置,所述转轴(8)侧壁均布固定连接有多个匀叶杆(9),所述护栏(7)侧壁固定连接有驱动其中一个转轴(8)转动的匀叶减速机(10),其中一个所述转轴(8)上安装有驱动其余转轴(8)转动的第二驱动装置,所述机架(1)下端固定连接有用于对机架(1)进行稳定支撑的支撑装置(14)。


2.根据权利要求1所述的茶叶输送机,其特征在于,所述第一驱动装置包括固定连接在输送减速机(4)活动端的主动轮(5),所述机架(1)侧壁转动连接有与驱动辊(2)同轴固定连接的从动轮(6),所述主动轮(5)通过同步带与从动轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡泽华陈德虎
申请(专利权)人:胡泽华
类型:新型
国别省市:安徽;34

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