生产铁、半钢和还原气体的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:7353130 阅读:169 留言:0更新日期:2012-05-19 01:41
公布了一种使用焦炭最少或不使用焦炭、利用高压耐火材料衬里高炉中的还原气体生产铸铁或半钢的方法。铁矿石和炉渣原料从高炉的作业顶部送入,与此同时,利用通过作业底部和中部的鼓风口送入预热的氧气,在耐火材料衬里的气化炉内产生还原气体。高炉的工作压力有利于提高生产率和在下游使用废还原气体。向炉内送入额外氧气以减少铁水的碳含量,从而生产出半钢。缩小了炉体,且方法经济。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在高压高炉中生产铁水和还原气体的方法及装置。
技术介绍
通过炉内产生的还原气体来熔化铁矿石和随后回收还原气体一般包括利用热空气来燃烧焦炭以产生热气体,然后热气体上升,流过焦炭和铁矿石层,将其中的铁熔化。在此工艺中产生的气体或废气是一种低热量气体,富含氮气和二氧化碳。最近,通过煤炭和烃类燃料在氧气和水蒸汽中气化,形成的热气体上升流过焦煤流化床,熔化半还原铁并回收热气体。这些工艺都有这样一些缺点:产生的气体是富含氮气和二氧化碳的低热量气体,不可以用作还原气体或燃气;焦煤流化床不稳定,保持半还原铁的能力差,因此无法在焦煤流化床上长时间支持半还原铁,而必须用大量的热气体在尽可能短的时间内将铁熔化,这意味着熔化的热效率低。另一方面,鼓风炉工艺具有气体还原铁矿石的过程稳定的优点,并且熔体中氧化铁的含量减少,因此与熔化/还原工艺比较,极少或不会有任何因耐火材料烧蚀导致的问题。此外,鼓风炉工艺的热效率非常高,因为实际上,气体还原和熔化铁矿石是在同一容器中进行,如果把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.06.10 IN 1399/MUM/20091.一种生产铸铁或半钢的工艺,该工艺使用一种具有作业顶部、底部和
中部的高压耐火材料衬里的高炉,操作压力介于5-50巴,所述工艺包括:
(i)从作业顶部的入口送入铁矿石和石灰石之类产生炉渣的原料;
(ii)在单独的耐火材料衬里气化炉内气化碳物质,操作压力介于5-50巴,
使用预热的氧气以提供至少1400℃的还原气体;
(iii)通过作业底部的鼓风口分多次送入还原气体;
(iv)使用高压高炉中的还原气体冶炼铁矿石和渣料,以产生铁水和熔渣;
(v)控制和保持温度介于1400-1700℃,这是在作业期间高压高炉作业底
部中还原和熔化铁矿石所需的温度;
(vi)在作业底部收集铁水和熔渣;
(vii)从作业底部放出铁水和熔渣;以及
(viii)从作业顶部放出废还原气体。
2.如权利要求1所述的工艺,其包括在耐火材料衬里气化炉中注入水蒸
汽及/或二氧化碳、以及预热的氧气和煤以控制还原气体温度的步骤。
3.如权利要求1所述的工艺,其包括在高压高炉的作业底部和作业中部
通过鼓风口注入水蒸汽及/或二氧化碳、以及还原气体和氧气以保持高压
高炉中所需温度分布的步骤。
4.如权利要求1所述的工艺,其包括通过作业底部和作业中部的鼓风口
送入还原气体的步骤。
5.如权利要求1所述的工艺,其包括通过作业底部和作业中部的鼓风口
随还原气体送入额外氧气的步骤。
6.如权利要求1所述的工艺,其包括在高压高炉的作业中部和作业底部
熔化铁矿石和炉渣原料的步骤。
7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:克基·霍尔穆斯吉·阿加尔达
申请(专利权)人:克基·霍尔穆斯吉·阿加尔达
类型:发明
国别省市:

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