半钢子午胎成型机工字轮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半钢子午胎成型机工字轮机构，它包括工字轮（1）和工字轮架（2），工字轮轮轴（11）的两个端面上分别设有方孔（12），工字轮轮轴（11）两端分别套装有轨道轮（4），工字轮架（2）上设有两条相平行轨道（21），工字轮架（2）上滑动安装有两个滑架（5），两个滑架（5）上分别转动安装有一根转轴（6），两根转轴（6）的端部分别设有方轴头（61），两个滑架（5）与工字轮架（2）之间分别安装有气缸（7）。使用它工字轮在导开胎侧时定位准确，胶片导开过程中受力稳定，工字轮不会发生跳动和产生噪音。它可以使工字轮导开部件时运行平稳，使胶片向前移动贴在成型机的成型鼓上位置准确，受力均匀，可以提高轮胎生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎生产设备，具体涉及一种半钢子午胎成型机工字轮机构。
技术介绍
生产半钢子午胎所需的胎侧部件是由上道工序压出生产线制作而成的，压出线末端将胎侧（胶片）部件及垫布（胶片之间隔离层）一起卷在一个工字轮上以备成型机使用。现有成型机使用此胎侧时将工字轮放在两个导辊上，利用工字轮的外圆定位，通过电机转动带动垫布卷旋转卷取垫布，胶片和垫布结合体经过分离滚时自动将胶片和垫布分开，垫布卷在其卷轴上，胶片向前移动，贴在成型机的成型鼓上，完成轮胎半成品的制作过程。在这个过程中由于工字轮是以其外圆定位的，轴向也没有限位装置，而且这一导开过程又是不断的启、停、启、停的间歇循环转动过程，工字轮发生轴向窜动时就会造成导开胎侧时定位不准确。工字轮导开到末端时，由于工字轮上的胶片、垫布的长度在逐渐减少，工字轮的重量不断减轻，胶片导开过程中受力不稳定，当不断的启、停时，工字轮在导辊上转动时容易发生跳动，就会产生很大的噪音。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工字轮在导开胎侧时定位准确，胶片导开过程中受力稳定，工字轮不会发生跳动和产生噪音的半钢子午胎成型机工字轮机构。本技术的技术解决方案是：它包括工字轮和工字轮架，工字轮轮轴的两个端面上分别轴向设有方孔，位于工字轮外的工字轮轮轴两端分别套装有轴承、轴承的外部分别套装有轨道轮，工字轮架上设有与工字轮上的两个轨道轮分别相配合的两条相平行轨道，轨道的前半段为前低后高的导向段、后半段为一端与导向段的高端相连的水平段，工字轮架上滑动安装有分别位于两条轨道水平段的外侧、沿垂直于轨道方向水平滑动的两个滑架，两个滑架上分别通过轴承座转动安装有一根轴向相对且轴向与滑架滑动方向平行的转轴，两根转轴相邻近的端部分别设有与工字轮轮轴上的方孔相配合的方轴头，两个滑架与工字轮架之间分别安装有一个固定在工字轮架上、缸杆连接在滑架上带动滑架滑动的气缸。本技术的技术效果是：使用它工字轮在导开胎侧时定位准确，胶片导开过程中受力稳定，工字轮不会发生跳动和产生噪音。它可以使工字轮导开部件时运行平稳，确保输出部件的位置准确，使胶片向前移动贴在成型机的成型鼓上位置准确，受力均匀，可以提高轮胎生产质量。还可以杜绝工字轮导开到末端时的跳动，它操作方便，故障少，运行安全可靠，便于维护。附图说明图1为本技术实施例工字轮轴向视图；图2为本技术实施例工字轮侧向视图。具体实施方式如图1、图2所示，它包括工字轮1和工字轮架2，工字轮轮轴11的两个端面上分别轴向设有方孔12，位于工字轮外的工字轮轮轴11两端分别套装有轴承3、轴承3的外部分别套装有轨道轮4，工字轮架2上设有与工字轮1上的两个轨道轮4分别相配合的两条相平行轨道21，轨道21的前半段为前低后高的导向段22、后半段为一端与导向段22的高端相连的水平段23，工字轮架2上滑动安装有分别位于两条轨道21水平段23的外侧、沿垂直于轨道21方向水平滑动的两个滑架5，两个滑架5上分别通过轴承座51转动安装有一根轴向相对且轴向与滑架5滑动方向平行的转轴6，两根转轴6相邻近的端部分别设有与工字轮轮轴11上的方孔12相配合的方轴头61，两个滑架5与工字轮架2之间分别安装有一个固定在工字轮架2上、缸杆连接在滑架5上带动滑架5滑动的气缸7。两个轨道轮4相邻近的一侧分别设有轮沿41。工字轮轮轴11上的方孔12尺寸为42mm×42mm，转轴6方轴头61的尺寸为40mm×40mm。轨道轮4的直径为160mm。轨道21导向段22与水平方向的倾斜角度为6度。两根转轴6上分别设有手动刹车盘62。手动刹车盘62为了控制工字轮1导开时能够平稳，调整好刹车器的松紧度，即可确保工字轮1转动平稳。两根轨道21的水平段23与导向段22相连的另一端分别设有轨道轮限位块24。使用原理：安装工字轮1时先将工字轮1两端的轨道轮4分别对准轨道21的导向段22，人为推动工字轮1，工字轮1的外圆与地面接触并在地面上滚动，随着工字轮1向前滚动，工字轮1两侧的轨道轮4分别接触轨道21倾斜导向段22的低端，此时用力推动工字轮1前移，轨道21的导向段22会托起轨道轮4并使工字轮1沿轨道21导向段22滚动到轨道水平段23上，此时工字轮1的外圆离开地面，可以自由滚动。当工字轮1到达指定位置即轨道轮4接触轨道轮限位块24时，人为操作气动方向控制阀，工字轮架2两侧的滑架5通过气缸7带动分别朝向工字轮1滑动，两根转轴6端部的方轴头61分别插入工字轮轮轴11两端的方孔12中，至此，工字轮1完全定位。成型机工作时由垫布牵引辊的转动带动垫布和胎侧（胶片）的结合体逐渐从工字轮1上导开、输出，经过分离辊时将胎侧和垫布分开。垫布卷在垫布卷轴上，胎侧沿着输送机构继续前移，直至成型鼓上使用。工字轮1上的胶片导完后再人为操作气动方向控制阀，工字轮架2两侧的滑架5通过气缸7带动分别背向工字轮1滑动，带动转轴6端部的方轴头61分别从工字轮轮轴11两端的方孔12退出，就可以将工字轮1沿轨道21滚动卸下，再更换上其它工字轮1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
半钢子午胎成型机工字轮机构，它包括工字轮（1）和工字轮架（2），其特征在于：工字轮轮轴（11）的两个端面上分别轴向设有方孔（12），位于工字轮外的工字轮轮轴（11）两端分别套装有轴承（3）、轴承（3）的外部分别套装有轨道轮（4），工字轮架（2）上设有与工字轮（1）上的两个轨道轮（4）分别相配合的两条相平行轨道（21），轨道（21）的前半段为前低后高的导向段（22）、后半段为一端与导向段（22）的高端相连的水平段（23），工字轮架（2）上滑动安装有分别位于两条轨道（21）水平段（23）的外侧、沿垂直于轨道（21）方向水平滑动的两个滑架（5），两个滑架（5）上分别通过轴承座（51）转动安装有一根轴向相对且轴向与滑架（5）滑动方向平行的转轴（6），两根转轴（6）相邻近的端部分别设有与工字轮轮轴（11）上的方孔（12）相配合的方轴头（61），两个滑架（5）与工字轮架（2）之间分别安装有一个固定在工字轮架（2）上、缸杆连接在滑架（5）上带动滑架（5）滑动的气缸（7）。

【技术特征摘要】
1.半钢子午胎成型机工字轮机构，它包括工字轮（1）和工字轮架（2），其特征在于：工字轮轮轴（11）的两个端面上分别轴向设有方孔（12），位于工字轮外的工字轮轮轴（11）两端分别套装有轴承（3）、轴承（3）的外部分别套装有轨道轮（4），工字轮架（2）上设有与工字轮（1）上的两个轨道轮（4）分别相配合的两条相平行轨道（21），轨道（21）的前半段为前低后高的导向段（22）、后半段为一端与导向段（22）的高端相连的水平段（23），工字轮架（2）上滑动安装有分别位于两条轨道（21）水平段（23）的外侧、沿垂直于轨道（21）方向水平滑动的两个滑架（5），两个滑架（5）上分别通过轴承座（51）转动安装有一根轴向相对且轴向与滑架（5）滑动方向平行的转轴（6），两根转轴（6）相邻近的端部分别设有与工字轮轮轴（11）上的方孔（12）相配合的方轴头（61），两个滑架（5）与工字轮架（2）之间分别安装有一个固定在工字轮架（2）上、缸杆连接在滑架（5）上带动滑架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛彦学，王士波，孙怀建，陆林，刘贵鹏，
申请(专利权)人：桦林佳通轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23