具有挡胎功能的连杆式翻胎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有挡胎功能的连杆式翻胎装置，它包括翻胎器机座（3），翻胎器机座（3）上铰接有翻胎架（4），翻胎架（4）与翻胎器机座（3）之间设有翻胎气缸（5），翻胎器机座（3）上设有铰接在翻胎器机座（3）上的挡胎架（6），翻胎架（4）与挡胎架（6）之间设有连杆（7），连杆（7）的一端与翻胎架（4）相铰接、另一端与挡胎架（6）相铰接。使用它可以保证轮胎从硫化机的下胎滚床滑落到皮带运输机上不会出现挤胎、叠胎现象，不会造成轮胎胎圈和胎体变形，不会产生废品。它可以在人为控制下翻胎，使轮胎自动翻落到皮带运输机上，避免出现挤胎、叠胎现象。

【技术实现步骤摘要】
具有挡胎功能的连杆式翻胎装置
本技术涉及轮胎生产设备，具体涉及一种翻胎装置。
技术介绍
硫化是生产轮胎的最后一道工序，胎胚在硫化机内经过一定的时间硫化后，送到特定的机构上进行定型和冷却。当达到规定的时间时，定型、冷却机构会释放轮胎，轮胎沿着硫化机的下胎滚床自由滑落到皮带运输机上，将轮胎输送到运抢揪或外检区域。由于硫化机下胎滚床的倾斜角度、滚床末端的高度以及轮胎的外形尺寸差异等因素的影响，从下胎滚床自由滑落到皮带运输机上以后形态各异，而且同一皮带运输机的两侧一般布置几十台硫化机，各机台的硫化周期也存在差异，极易发生挤胎、叠胎现象，造成轮胎胎圈或胎体变形，严重时甚至产生废品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮胎从硫化机的下胎滚床滑落到皮带运输机上不会出现挤胎、叠胎现象，不会造成轮胎胎圈和胎体变形，不会产生废品的具有挡胎功能的连杆式翻胎装置。本技术的技术解决方案是：它包括安装在硫化机卸胎滚床与皮带运输机之间的翻胎器机座，翻胎器机座上铰接有翻胎架，翻胎架与翻胎器机座之间设有翻胎气缸，翻胎器机座上设有位于硫化机卸胎滚床与翻胎架之间的铰接在翻胎器机座上的挡胎架，翻胎架与挡胎架之间设有连杆，连杆的一端与翻胎架相铰接、另一端与挡胎架相铰接，翻胎架在翻胎气缸带动下向下翻转翻胎时通过连杆带动挡胎架向上翻转挡住从硫化机卸胎滚床上滚下的轮胎，翻胎架在翻胎气缸带动下向上翻转时通过连杆带动挡胎架向下翻转复位不再挡住从硫化机卸胎滚床上滚下的轮胎。本技术的技术效果是：使用它可以保证轮胎从硫化机的下胎滚床滑落到皮带运输机上不会出现挤胎、叠胎现象，不会造成轮胎胎圈和胎体变形，不会产生废品。它可以在人为控制下翻胎，使轮胎自动翻落到皮带运输机上，避免出现挤胎、叠胎现象。翻胎的同时自动将下一个轮胎挡在硫化机卸胎滚床上防止其自动滑落，避免了不同硫化机滚床下胎动作干涉，实现了硫化机群可控有序下胎。它适用于硫化时间差异大、硫化机下胎滚床坡度较小、群控式同一排硫化机的单边放胎控制形式。附图说明图1为本技术实施例侧视结构图。具体实施方式如图1所示，它包括安装在硫化机卸胎滚床1与皮带运输机2之间的翻胎器机座3，翻胎器机座3上铰接有翻胎架4，翻胎架4与翻胎器机座3之间设有翻胎气缸5，翻胎器机座3上设有位于硫化机卸胎滚床1与翻胎架4之间的铰接在翻胎器机座3上的挡胎架6，翻胎架4与挡胎架6之间设有连杆7，连杆7的一端与翻胎架4相铰接、另一端与挡胎架6相铰接，翻胎架4在翻胎气缸5带动下向下翻转翻胎时通过连杆7带动挡胎架6向上翻转挡住从硫化机卸胎滚床1上滚下的轮胎，翻胎架4在翻胎气缸5带动下向上翻转时通过连杆7带动挡胎架6向下翻转复位不再挡住从硫化机卸胎滚床1上滚下的轮胎。翻胎气缸5缸体的尾端与翻胎器机座3相铰接、缸杆的端部与翻胎架4相铰接。翻胎架4的铰接轴通过两个轴承座铰接在翻胎器机座3上，翻胎架4上设有与铰接轴同轴向的若干个转动安装在翻胎架4上的辊子41。翻胎架4沿其铰接轴方向侧视为L形，L形内角侧为翻胎工作面。挡胎架6在翻胎器机座3上的铰接轴向与翻胎架4在翻胎器机座3上的铰接轴向平行，挡胎架6的铰接轴通过两个轴承座铰接在翻胎器机座3上，挡胎架6铰接轴向的一侧与连杆7相铰接。挡胎架6与轮胎相配合的位置设有与其铰接轴向相平行的转动安装在挡胎架6上的挡胎辊61或固定安装在挡胎架6上的挡胎杆。工作原理：轮胎在重力作用下由硫化机卸胎滚床1自由滑入翻胎架4内停留，当达到预定翻胎的时间时，翻胎气缸5收到群控的放胎信号，翻胎气缸动作，带动翻胎架4翻转，轮胎在翻胎气缸5推力及自身重力作用下向下翻转，将轮胎平放到皮带运输机2上，实现轮胎翻转，皮带运输机2运走轮胎。在翻胎架4翻转及回复原位的同时，翻胎架4通过连杆7带动挡胎架6翻起，从硫化机卸胎滚床1滚落的下一轮胎会被挡胎架6挡住而不会滑下，只有当挡胎架6回复原位后，这个轮胎才能滑进翻胎架4，进行下一周期的翻胎动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有挡胎功能的连杆式翻胎装置，它包括安装在硫化机卸胎滚床（1）与皮带运输机（2）之间的翻胎器机座（3），翻胎器机座（3）上铰接有翻胎架（4），翻胎架（4）与翻胎器机座（3）之间设有翻胎气缸（5），其特征在于：翻胎器机座（3）上设有位于硫化机卸胎滚床（1）与翻胎架（4）之间的铰接在翻胎器机座（3）上的挡胎架（6），翻胎架（4）与挡胎架（6）之间设有连杆（7），连杆（7）的一端与翻胎架（4）相铰接、另一端与挡胎架（6）相铰接，翻胎架（4）在翻胎气缸（5）带动下向下翻转翻胎时通过连杆（7）带动挡胎架（6）向上翻转挡住从硫化机卸胎滚床（1）上滚下的轮胎，翻胎架（4）在翻胎气缸（5）带动下向上翻转时通过连杆（7）带动挡胎架（6）向下翻转复位不再挡住从硫化机卸胎滚床（1）上滚下的轮胎。

【技术特征摘要】
1.具有挡胎功能的连杆式翻胎装置，它包括安装在硫化机卸胎滚床（1）与皮带运输机（2）之间的翻胎器机座（3），翻胎器机座（3）上铰接有翻胎架（4），翻胎架（4）与翻胎器机座（3）之间设有翻胎气缸（5），其特征在于：翻胎器机座（3）上设有位于硫化机卸胎滚床（1）与翻胎架（4）之间的铰接在翻胎器机座（3）上的挡胎架（6），翻胎架（4）与挡胎架（6）之间设有连杆（7），连杆（7）的一端与翻胎架（4）相铰接、另一端与挡胎架（6）相铰接，翻胎架（4）在翻胎气缸（5）带动下向下翻转翻胎时通过连杆（7）带动挡胎架（6）向上翻转挡住从硫化机卸胎滚床（1）上滚下的轮胎，翻胎架（4）在翻胎气缸（5）带动下向上翻转时通过连杆（7）带动挡胎架（6）向下翻转复位不再挡住从硫化机卸胎滚床（1）上滚下的轮胎。2.如权利要求1所述的具有挡胎功能的连杆式翻胎装置，其特征在于所述翻胎气缸（5）缸体的尾端与翻胎器机座（3）相铰接、缸杆的端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林，孙铁，王士波，颜玲，姜波，
申请(专利权)人：桦林佳通轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23