橡胶-钢丝复合帘线及使用该帘线的充气子午线轮胎制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种使得在维持良好的粘合性的同时能够充分地降低粘合促进剂或硫的比例的橡胶-钢丝复合帘线，还提供一种使用该橡胶-钢丝复合帘线作为增强层的充气子午线轮胎。为实现该目的，本发明专利技术的橡胶-钢丝复合帘线的特征在于通过如下步骤形成：围绕芯捻合多个鞘丝或鞘股，以形成多层捻合钢丝帘线或复捻钢丝帘线，在芯中一个或多个芯丝或芯股的外周和由一个或多个芯丝或芯股围成的空间被包含有粘合促进剂的填充橡胶(A)包覆或填充；以及用包覆橡胶(C)包覆多层捻合钢丝帘线或复捻钢丝帘线的外表面。此外，包覆橡胶(C)中的粘合促进剂的含量等于或大于填充橡胶(A)中的粘合促进剂的含量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用作充气子午线轮胎用的增强构件的橡胶-钢丝复合帘线和具有用该橡胶-钢丝复合帘线形成的增强层的充气子午线轮胎。
技术介绍
由于用于增强充气子午线轮胎的帘线要求高强度，为此使用通过围绕芯丝(core filament)捻合多个鞘丝(sheath filament)而制成的帘线，或者使用具有多个丝(filament)围绕芯股(core strand)捻合并且多个鞘股(sheath strand)围绕该芯股进一步捻合的所谓多层捻合结构的帘线。这些帘线被对齐并且被片状包覆橡胶覆盖以获得复合橡胶帘线。该包覆橡胶包含用于促进与诸如钢丝帘线等帘线粘合的粘合促进组分以及大量的硫。有机酸钴盐是这种粘合促进剂的典型代表；然而，当高比例地包含有机酸钴盐时，有机酸钴盐会与硫化促进剂、抗老化剂等反应，以致损害橡胶被放置于未硫化状态之后的粘合性和抗老化性。另一方面，当高比例地包含硫时，可能产生在硫化步骤之前过度进行硫化以致硫化后的橡胶特性劣化的问题。在这种情形下，在解决上述问题的尝试中，开发了除了包覆橡胶之外还设有用于覆盖帘线外周的橡胶层的各种复合橡胶帘线(参见专利文献1至3)。现有技术文献专利文献：专利文献1：日本特开2002-338749号公报专利文献2：日本特开2003-11613号公报专利文献3：日本特开2007-313944号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，任何上述复合橡胶帘线都不是非常有助于克服由粘合促进剂或硫的高比例而引起的上述问题。鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种使得在保持良好的粘合性的同时能够充分地降低粘合促进剂或硫的比例的橡胶-钢丝复合帘线，和一种使用该橡胶-钢丝复合帘线作为增强层的充气子午线轮胎。用于解决问题的方案为了解决上述问题，本专利技术的专利技术人聚焦于在芯上设置的填充橡胶层在硫化时使粘合促进剂和硫从包覆橡胶扩散并转移至填充橡胶的现象，并且发现了利用该现象的橡胶-钢丝复合帘线，从而完成了本专利技术。具体地，本专利技术的橡胶-钢丝复合帘线的特征在于通过如下步骤形成：围绕芯捻合多个鞘丝或鞘股，以形成多层捻合钢丝帘线或复捻钢丝帘线，在所述芯中一个或多个芯丝或芯股的外周和由所述一个或多个芯丝或芯股围成的空间被包含有粘合促进剂的填充橡胶(A)包覆或填充；以及用包覆橡胶(C)包覆所述多层捻合钢丝帘线或复捻钢丝帘线的外表面。另外，所述包覆橡胶(C)中的粘合促进剂的含量等于或大于所述填充橡胶(A)中的粘合促进剂的含量。优选地，所述填充橡胶(A)不包含任何粘合促进剂。此外，所述填充橡胶(A)和所述包覆橡胶(C)包含硫，并且所述填充橡胶(A)中的硫的含量等于或小于所述包覆橡胶(C)中的硫的含量。根据本专利技术的充气子午线轮胎的特征在于包括由该橡胶-钢丝复合帘线制成的增强层。专利技术的效果根据本专利技术的橡胶-钢丝复合帘线使用所包含的粘合促进剂的量被降到最低的填充橡胶；因此，能够在整体上有效地防止帘线中的填充橡胶的抗老化性的降低。此外，在芯中存在填充橡胶能够提高芯丝或芯股与橡胶之间的接触面积，这使得粘合性更强固并且具有更高的耐久性。此外，填充橡胶中的硫含量能够有效地降低，这能够有效地抑制在制作帘线时在硫化过程中或者在硫化步骤之前进行的硫化。使用本专利技术的这种橡胶-钢丝复合帘线作为增强层，能够实现具有优良耐久性的充气子午线轮胎。附图说明图1是说明具有直径相同的丝捻合在一起的3+9结构的多层捻合钢丝帘线的图。图2的(a)至图2的(c)均为说明具有直径相同的丝捻合在一起的3+9结构的多层捻合钢丝帘线的图。图3的(a)是说明本专利技术的橡胶-钢丝复合帘线的第一方面的示意图，图3的(b)是说明传统的橡胶-钢丝复合帘线的示意图。图4是说明用于制造本专利技术中所用的帘线的典型的帘线制造系统的图。图5的(a)是说明芯和鞘之间的间隙的截面面积A的图，图5的(b)是说明占据了芯和鞘之间的间隙的填充橡胶层的截面面积B的图。图6是说明使用橡胶包覆机、利用填充橡胶包覆芯丝的方式的图。图7是说明用于制造复捻钢丝帘线的帘线制造系统的图。图8是说明用于评价耐腐蚀疲劳性的装置的图。具体实施方式在下文中，必要的话将参照附图详细说明本专利技术。图1示出根据本专利技术的帘线的与帘线的轴线方向垂直的截面。图1示出用于本专利技术的橡胶-钢丝复合帘线的钢丝帘线，该钢丝帘线是通过捻合直径相同的丝(或股)而制成的多层捻合钢丝帘线3a，其中，形成鞘2的九个鞘丝(或鞘股)2a围绕包括三个芯丝(或芯股)1a的芯1捻合。如图1中的阴影线所示，该多层捻合钢丝帘线3a在芯1和鞘2之间具有填充橡胶(A)层4。注意，当使用芯股和鞘股时，多个股被捻合在一起以形成如图2的(a)至图2的(c)所示的复捻钢丝帘线3b。图2的(a)示出围绕芯股5具有填充橡胶(A)层4的复捻钢丝帘线，图2的(b)示出图1中所示的多个钢丝帘线捻合到一起的复捻钢丝帘线，图2的(c)示出通过用填充橡胶(A)对捻合到一起的图1所示的多个钢丝帘线进行进一步包覆而形成的复捻钢丝帘线。本专利技术的橡胶-钢丝复合帘线通过下述步骤形成：围绕用填充橡胶(A)包覆或填充一个或多个芯丝(或芯股)的外周和由一个或多个芯丝(或芯股)围成的空间而制成的芯来捻合多个鞘丝(或鞘股)以形成多层捻合钢丝帘线(或复捻钢丝帘线)；以及用包覆橡胶(C)包覆所述钢丝帘线的外表面。换言之，如图3的(a)的示意图所示，橡胶-钢丝复合帘线具有由填充橡胶(A)层4和包覆橡胶(C)层7这两层组成的橡胶层。在传统的橡胶-钢丝复合帘线中，芯丝(或芯股)的外周和由芯丝(或芯股)围成的空间没有用填充橡胶(A)包覆或填充，例如，如图3的(b)中所示。另一方面，如上所述，本专利技术的橡胶-钢丝复合帘线通过用填充橡胶(A)包覆或填充而形成，因此实现了这些芯丝(或芯股)和橡胶之间的强固的粘合性以及高耐久性。此外，填充橡胶(A)抑制了表面侵蚀(fretting)并且提高了耐腐蚀疲劳性。注意，只要一个或多个芯丝(或芯股)的外周和由一个或多个芯丝(或芯股)围成的空间的至少一部分用填充橡胶(A)填充即可，填充橡胶(A)不是必须从芯丝(或芯股)的外表面挤出。此外，图2示出形成芯股的芯丝的外周和由形成芯股的芯丝围成的空间没有用填充橡胶(A)包覆或填充的方面；然而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.04.20 JP 2009-1023841.一种橡胶-钢丝复合帘线，其通过如下步骤形成：
围绕芯捻合多个鞘丝或鞘股，以形成多层捻合钢丝帘线或
复捻钢丝帘线，在所述芯中一个或多个芯丝或芯股的外周和由
所述一个或多个芯丝或芯股围成的空间被包含有粘合促进剂的
填充橡胶(A)包覆或填充；以及
用包覆橡胶(C)包覆所述多层捻合钢丝帘线或复捻钢丝
帘线的外表面，
其中，所述包覆橡胶(C)中的粘合促进剂的含量等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：西村光泰，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：