一种高效陶瓷坯料注浆泥，它由以下重量份的原料组成：章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土13-14份，广东球土2-3.5份，广东黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，围场粘土5-6份，丰润砂岩9-10份，滦县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，东北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。将原料中的白云石研磨成白云石浆；将白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，料球水的比例为1:1.8:0.4。本注浆泥组成原料容易得到，大件陶瓷产品每天注浆两遍，吸浆速度快，提高陶瓷制品的生产效率，增大产量，适宜大规模的生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷产品生产领域中陶瓷坯料的注浆泥，具体地说是一种。
技术介绍
在陶瓷生产过程中，注浆的效率决定着生产成品的效率。现有的注浆泥，它的吸浆速度一般是5. 3-5. 5mm/h,每天大件的注浆次数是一次。这样的注浆效率，导致生产效率大大降低，从而影响大规模的生产。
技术实现思路
本专利技术是针对现有注浆泥的吸浆速度慢的缺陷，一是提供一种大件产品能够实现每天注浆两遍，吸浆速度快的高效陶瓷坯料注浆泥，二是提供这种注浆泥的加工方法。实现上述目的采用的技术方案是一种高效陶瓷坯料注浆泥，它由以下重量份的原料组成章村土 8-9份，彰武粘土 6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土 13-14份，广东球土 2-3. 5份，广东黑泥0. 7-1. 3份，白云石1. 4-1. 7份，围场粘土 5_6份，丰润砂岩9-10份，溧县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土 1-2. 5份，宣化瓷石7-8. 5份， 东北黑泥3-4份，湛江A瓷土 1. 5-3份。该加工方法是先将原料中的白云石研磨成白云石浆，该白云石浆的细度在325 目筛余0. 2-0. 3% ；然后将该白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，其研磨时料球水的比例为 1:1. 8:0. 4。与现有的注浆泥相比，本专利技术所公开的注浆泥，组成原料容易得到，大件陶瓷产品能够实现每天注浆两遍，吸浆速度快，能够达到5. 5-6. 5mm/min,吸浆速度提高一倍，大大提高注浆效率，从而提高陶瓷制品的生产效率，增大产量，适宜大规模的生产。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。本专利技术所公开的这种高效陶瓷坯料注浆泥，它由以下重量份的原料组成章村土 8-9份，彰武粘土 6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土 13-14份，广东球土 2-3. 5份，广东黑泥0. 7-1. 3份，白云石1. 4-1. 7份，围场粘土 5_6份，丰润砂岩9_10份，溧县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土 1-2. 5份，宣化瓷石7-8. 5份，东北黑泥3_4份， 湛江A瓷土 1.5-3份。该高效陶瓷坯料注浆泥的最佳重量配比是章村土 8. 5份，彰武粘土 6. 7份，唐山木节8. 1份，山西木节9. 6份，沁阳土 13. 4份，广东球土 2. 9份，广东黑泥1. 0份，白云石 1. 4份，围场粘土 5. 7份，丰润砂岩9. 4份，溧县长石14. 4份，瓷粉3. 8份，湛江B瓷土 1. 9 份，宣化瓷石7. 7份，东北黑泥3. 5份，湛江A瓷土 2. 0份。该注浆泥的化学成分以及各化学成分的重量百分比是I. L 7.27，Si0262. 06, A1203 23. 23，Fe20 31. 35，Ti02 0. 79, CaO 0. 87, MgO 0. 56, K20 2. 81, Na20 1.08。 这种高效陶瓷坯料注浆泥的加工方法是先将原料中的白云石研磨成白云石浆， 该白云石浆的细度在325目筛余0. 2-0. 3% ；然后将该白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，其研磨时料球水的比例为1 1. 8 0. 4。对白云石进行提前研磨，是为了降低烧成温度，提高热稳定性。注浆泥的吸浆速度是5. 5-6. 5mm/30min。该注浆泥的参数控制为 比重(g/ml) :1. 75-1. 80 筛余(325 目)5-7%流动性 VO (秒 /100ml) 30-40 流动性 V30 (秒 /100ml) 50-80 屈服值20-；35吸浆速度(mm/30min) :5. 5-6. 5 总收缩(％) :12-13 变形度(mm) :20-25 吸水率(1185°C)% 0.4在生产过程中，使用时保证泥浆温度是30-35°C，室内工作环境的温度是^-33°C。组成本专利技术所述注浆泥的各原料都是在市场上能够买到的成品原料，其中广东黑泥也被称为广州精选球土 ；东北黑泥也被称为齐齐哈尔黑泥。权利要求1.一种高效陶瓷坯料注浆泥，其特征在于，它由以下重量份的原料组成章村土 8-9 份，彰武粘土 6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土 13-14份，广东球土 2-3. 5 份，广东黑泥0. 7-1. 3份，白云石1. 4-1. 7份，围场粘土 5-6份，丰润砂岩9_10份，溧县长石 14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土 1-2. 5份，宣化瓷石7-8. 5份，东北黑泥3_4份，湛江A瓷土 1. 5-3 份。2.根据权利要求1所述的高效陶瓷坯料注浆泥，其特征在于，该高效陶瓷坯料注浆泥的最佳重量配比是章村土 8. 5份，彰武粘土 6. 7份，唐山木节8. 1份，山西木节9. 6份，泌阳土 13. 4份，广东球土 2. 9份，广东黑泥1. 0份，白云石1. 4份，围场粘土 5. 7份，丰润砂岩 9. 4份，溧县长石14. 4份，瓷粉3. 8份，湛江B瓷土 1. 9份，宣化瓷石7. 7份，东北黑泥3. 5 份，湛江A瓷土 2.0份。3.根据权利要求2所述的高效陶瓷坯料注浆泥，其特征在于，该注浆泥的化学成分以及各化学成分的重量百分比是I. L 7. 27, SiO2 62. 06, Al2O3 23. 23, Fe2O3 1. 35, TiO2 0. 79，CaO 0. 87，MgO 0. 56，K2O 2. 81，Na2O 1. 08。4.一种如权利要求1所述的高效陶瓷坯料注浆泥的加工方法，其特征在于，该加工方法是先将原料中的白云石研磨成白云石浆，该白云石浆的细度在325目筛余0. 2-0. 3% ；然后将该白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，其研磨时料球水的比例为1 1. 8 0. 4。5.根据权利要求4所述的加工方法加工而成的注浆泥，其特征在于，所述注浆泥的吸浆速度是 5. 5-6. 5mm/30min。全文摘要一种高效陶瓷坯料注浆泥，它由以下重量份的原料组成章村土8-9份，彰武粘土6-7份，唐山木节8-9份，山西木节9-10份，沁阳土13-14份，广东球土2-3.5份，广东黑泥0.7-1.3份，白云石1.4-1.7份，围场粘土5-6份，丰润砂岩9-10份，滦县长石14-15份，瓷粉3-4份，湛江B瓷土1-2.5份，宣化瓷石7-8.5份，东北黑泥3-4份，湛江A瓷土1.5-3份。将原料中的白云石研磨成白云石浆；将白云石浆与其他原料混合入球磨机研磨，料球水的比例为1:1.8:0.4。本注浆泥组成原料容易得到，大件陶瓷产品每天注浆两遍，吸浆速度快，提高陶瓷制品的生产效率，增大产量，适宜大规模的生产。文档编号C04B33/04GK102432270SQ20111027531公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者冯荣光, 徐鹏俊, 田海武, 穆建民, 穆长久 申请人:唐山华丽陶瓷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：穆长久，冯荣光，穆建民，田海武，徐鹏俊，
申请(专利权)人：唐山华丽陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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