用解吸法回收涂层尾气中溶剂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种环保设备，具体地说是一种回收涂层尾气中残留溶剂的装置。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，在风机的进口端连接冷却器，在风机出口端利用管道与解吸罐进风口连接，在解吸罐上端的蒸发口上利用管道连接冷凝器。利用本装置后，可以减少或消除散逸在空气中有机溶剂，改善环境、减少浪费。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种环保设备，具体地说是一种回收涂层尾气中残留溶剂的装置。
技术介绍
涂层胶是有机合成树脂胶片被有机溶剂溶解、稀释后的一种高黏度浆糊状物料，其中的固体含量仅为20％左右，绝大多数为苯类有机溶剂。涂层胶主要用于各种纺织品及其它材料的后整理工艺中。使用时，坯布在涂层机内先经过预热去除水分，再利用刮刀或衬辊在坯布上均布一层涂层胶，然后进烘房烘干，在烘干时，涂层胶中的固体黏附在坯布上，形成一层保护膜，涂层胶中的有机溶剂则随着热气流排出，散逸在空气中，俗称涂层尾气。在涂层尾气中含有大量溶解胶片的有机溶剂，任其自由散逸在大气中，不但浪费大量能源，而且严重污染环境，尤其是当生产区域空气中有机溶剂含量增大后，会导致安全系数明显下降。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种用解吸法回收涂层尾气中溶剂的装置，以减少或消除散逸在空气中有机溶剂，改善环境、减少浪费。按照本技术所提供的设计方案，在风机的进口端连接冷却器，在风机出口端利用管道与解吸罐进风口连接，在解吸罐上端的蒸发口上利用管道连接冷凝器。在解吸罐的罐体内利用固定架安装多根均风管，在罐体内安装螺旋状的加热盘管与冷却盘管，加热盘管与冷却盘管的进出口分别安装于罐体上，在罐体内的下部设置锥体状的旋风隔离体，在隔离体下面与罐体间形成进风腔，进风口安装于进风腔所在的罐体的壁上，隔离体的下端伸出罐体的底部，形成卸料口，在罐体内、隔离体的上面填充吸附剂。在冷却器内设置翅片管式换热器。在管道上连接两个可以相互轮流工作的相同的解吸罐。冷凝器有前后两个冷凝器利用管道相互串联连接而成，在每个冷凝器内都有壳体与集气室，在后级冷凝器的出口利用管道连接溶剂储罐。在均风管的管壁上均布通孔，在均风管的外面包覆隔离层，均风管的下端与隔离体下面的进风腔连通，均风管的上面封闭。本技术的优点是利用本装置来清除残留于大气内的有机溶剂后，可大幅度降低织物涂层机的运行费用，同时可减少有机溶剂对空气的污染，有效地保护了环境，改善了工人的劳动条件，提高了作业区的安全可靠性，尤其是本装置不会产生二次污染，消耗的能源也较低，利用电脑控制后，操作也比较简单。附图说明图1为本技术的结构图。图2为解吸罐结构图。图3为图2中C的放大图。具体实施方式图中1、空气压缩机，2、水泵，3、冷却塔，4、风机，5、集风管的放空阀，6、集风管的供风阀，7、解吸罐A的供风阀，8、解吸罐B的供风阀，9、解吸罐A的加热盘管进口控制阀，10、解吸罐B的加热盘管进口控制阀，11、解吸罐A的供热放空阀，12、解吸罐B的供热放空阀，13、解吸罐A的加热盘管出口控制阀，14、解吸罐B的加热盘管出口控制阀，15、解吸罐A的冷却盘管进口控制阀，16、解吸罐B的冷却盘管进口控制阀，17、解吸罐A的冷却放空阀，18、解吸罐B的冷却放空阀，19、解吸罐A的冷却盘管出口控制阀，20、解吸罐B的冷却盘管出口控制阀，21、解吸罐A的放空阀，22、解吸罐B的放空阀，23、解吸罐A的蒸发控制阀，24、解吸罐B的蒸发控制阀，25、安装于冷却器上的集风管，26、27分别为安装于冷却器内的翅片管式换热器，28、冷却器，29、连接冷却器与风机的风管，30、连接风机与解吸罐的分风管道，31、解吸罐，32、罐体，33、解吸罐进风口，34、解吸罐冷却盘管，35、解吸罐蒸发口，36、解吸罐内的均风管固定架，37、解吸罐内的均风管，38、解吸罐内的旋风隔离体，39、解吸罐内的均风管接口，40、解吸罐内的加热盘管，41、解吸罐的卸料口，42、连接解吸罐与冷凝器的管道，43、、44分别为冷凝器，45与47分别为两个冷凝器的集气室，46与48分别为两个冷凝器的壳体，49、溶剂储罐，50、吸附剂，51、进风腔，52、隔离层，53、均风管上的通孔，54、均风管与隔离体的连接头，55、冷却盘管的进口，56、加热盘管的进口。如图所示在风机4的进口端连接冷却器28，在风机4出口端利用管道30与解吸罐31进风口33连接，在解吸罐31上端的蒸发口35上利用管道42连接冷凝器。涂层尾气由集风管汇总进入冷却器28内冷却降温后，由风机4经管道及控制阀送入解吸罐31内，在旋风隔离体38与均风管37的作用下，尾气均匀地进入罐体32内，尾气中的有机溶剂在冷却盘管34的降温作用下，被吸附剂50吸附，经过吸附后的气体经放空阀21、22排入大气中。在解吸罐31的罐体32内利用固定架36安装多根均风管37，在罐体32内安装螺旋状的加热盘管40与冷却盘管34，加热盘管40与冷却盘管34的进出口分别安装于罐体32上，由于在整个吸附过程都会产生热量，因此必须利用冷却盘管34对整个吸附过程进行冷却，以保证吸附的正常进行。当吸附结束，就关闭进风口33，打开蒸发口35，同时利用加热盘管40对吸附剂进行加热，以便使吸附在吸附剂50内的有机溶剂蒸发出来，再经过管道42送至冷凝器43、44内冷凝分离；在罐体32内的下部设置锥体状的旋风隔离体38，隔离体38的下端伸出罐体32的底部，形成卸料口41，在隔离体38下面与罐体32间形成进风腔51，进风口33安装于进风腔51所在的罐体32的壁上，在罐体32内、隔离体38的上面填充吸附剂50。锥体状的隔离体38一方面可以将吸附剂50与进风腔51相互隔开，同时又便于斜料，以便在必要的时候，方便、快捷、干净地更换吸附剂50，此外，还有利于均匀地进风。在冷却器28内设置翅片管式换热器，通常应在冷却器内安装两个或以上的翅片式换热器，以提高其换热效率。在管道30上连接两个可以相互轮流工作的相同的解吸罐，这样就能实现连续工作，当一个解吸罐A在吸附时，另一个解吸罐B进行解吸，两个解吸罐交替轮流工作，以确保连续工作。冷凝器有前后两个冷凝器43、44利用管道相互串联连接而成，在每个冷凝器内都有壳体与集气室，在后级冷凝器44的出口利用管道连接溶剂储罐49。利用两个冷凝器来冷凝分离，以确保完全分离。在均风管37的管壁上均布通孔53，在均风管37的外面包覆隔离层52，均风管37的下端与隔离体38下面的进风腔51连通，均风管37的上面封闭。从进风口33进入进风腔51内的气体进入均风管37内后，通过设置于均风管37上的通孔进入吸附剂50内，被吸附过的气体向上经放空阀排出，这样可确保气体均衡地进入整个吸附剂内，均风管37上的隔离层52用于避免吸附剂50随气流一起进入均风管37内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用解吸法回收涂层尾气中溶剂的装置，其特征是：在风机（４）的进口端连接冷却器（２８），在风机（４）出口端利用管道（３０）与解吸罐（３１）进风口（３３）连接，在解吸罐（３１）上端的蒸发口（３５）上利用管道（４２）连接冷凝器。

【技术特征摘要】
1.用解吸法回收涂层尾气中溶剂的装置，其特征是在风机(4)的进口端连接冷却器(28)，在风机(4)出口端利用管道(30)与解吸罐(31)进风口(33)连接，在解吸罐(31)上端的蒸发口(35)上利用管道(42)连接冷凝器。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是在解吸罐(31)的罐体(32)内利用固定架(36)安装多根均风管(37)，在罐体(32)内安装螺旋状的加热盘管(40)与冷却盘管(34)，加热盘管(40)与冷却盘管(34)的进出口分别安装于罐体(32)上，在罐体(32)内的下部设置锥体状的旋风隔离体(38)，隔离体(38)的下端伸出罐体(32)的底部，形成卸料口(41)，在隔离体(38)下面与罐体(32)间形成进风腔(51)，进风口(33)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏德兴，
申请(专利权)人：魏德兴，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]