一种紧固件组装结构，包括依序设置于主轴上的导向槽盘、隔盘、顶杆盘、隔盘、钉杆盘模、彼此叠合在一起的二个钉帽盘模和钉帽后座盘，所述的导向槽盘、顶杆盘和钉帽盘模与所述的主轴键固；所述的钉帽盘模与钉帽后座盘由定位销联结；所述的钉帽盘模对等地分成为二半，彼此在合并后固定于主轴上。本发明专利技术的优点之一，装配简单；之二，只要仅仅松启主轴轴端的螺母，就可以在彼此叠合的二个钉帽盘模之间插设调整插片，以满足加工增长抽芯铆钉要求；之三钉帽盘模被分成均等的两半，更换效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抽芯铆钉机用紧固件组装结构，是对现有的紧固件组装结构的改进。
技术介绍
紧固件组装结构的作用是将抽芯铆钉如抽芯铝铆钉的钉帽结合到钉杆上，从而形成适用于使用的抽芯铆钉。它主要包括机架座、设于机架座上的左、右机座、设于左、右机座的轴承座上的主轴、设于左机座上的三角导滚座、设于机架座上的由支架、弹簧、顶块构成的顶杆座过渡组件、钉杆、钉帽压紧组件、位于主轴一端端部的用于带动主轴旋转的链轮、 依序固设在位于左、右机座之间的主轴的轴体上的导向槽盘、隔盘、顶杆盘、隔盘、顶杆盘模、两片叠合的钉帽盘模、顶帽后座盘和一组分别具有一对内、外滚轮、导块的顶杆座以及一组数量与顶杆座相等的具有顶针的顶杆。由上述部件所构成的钉杆与钉帽的组装机构的整体结构虽然能够实现将抽芯铆钉的钉帽装配到钉杆上，而且在抽芯铆钉的生产厂家也广为使用。但是，申请人发现上述机构存在以下缺陷一是为了保证同心度，将隔盘用螺钉与顶杆盘固定后，再用螺钉使顶杆盘与隔盘固定，依次地，隔盘用螺钉与钉杆盘模固定，钉杆盘模用螺钉与钉帽盘模和钉帽后座盘固定，这样不仅带来组装上的烦琐，而且因钉杆盘模是用螺钉与钉帽盘模固为一体的，导致要对彼此叠合或称重合的两钉帽盘模之间插入用于适应加工加长的钉帽的抽芯铆钉的调整插片时带来调整上的难度，因为它除了要松启螺母外，还要松启用以将钉帽盘模与钉帽后座盘相固定的若干固定螺钉；二是彼此相叠合的两钉帽盘模的结构为一个整体，当其被安装到主轴上后，并且由固定螺钉将其与钉帽后座盘固定，这样导致钉帽盘模难以拆卸，例如当要更换钉帽盘模时，便显得拆/装效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种装配容易的、能方便地对彼此叠合的二外钉帽盘模之间依需插入加长插片的、钉帽盘模更换方便的紧固件组装结构。本专利技术的目的是这样来完成的，一种紧固件组装结构，包括依序设置于主轴上的导向槽盘、隔盘、顶杆盘、隔盘、钉杆盘模、彼此叠合在一起的二个钉帽盘模和钉帽后座盘， 所述的导向槽盘、顶杆盘和钉帽盘模与所述的主轴键固；所述的钉帽盘模与钉帽后座盘由定位销联结；所述的钉帽盘模对等地分成为二半，彼此在合并后固定于主轴上。本专利技术的优点之一，装配简单；之二，只要仅仅松启主轴轴端的螺母，就可以在彼此叠合的二个钉帽盘模之间插设调整插片，以满足加工增长抽芯铆钉要求；之三钉帽盘模被分成均等的两半，更换效率高。附图说明图1为本专利技术紧固件组装结构的结构图。图2为本专利技术配置在抽芯铆钉机上的使用状态示意图。具体实施例方式请见图1，给出了钉杆与钉帽的组装机构的机架座41，机架座41上设有成品料斗 43和半成品料斗44，成品料斗43供盛装钉杆45与钉帽46装配组合后构成的成品抽芯铆钉，半成品料斗44供盛装在加工过程中出现的钉杆45与钉帽46完成装配的钉杆45和钉帽46。机架座41的左、右二侧分别固设左、右机座1、25，左、右机座1、25上分别设有轴承座40、26，主轴11的两端通过轴承而枢置于轴承座40 J6上，并且在伸展到轴承座40外的主轴11的轴端(图中为左端)固设链轮39及制动器38，由抽芯铆钉的传动机构的链条带动链轮39，使主轴11动作。在机架座41并且对应于导向槽盘6的下方部位通过螺钉34设置由支架33、弹簧32和顶块31所构成的顶杆座过渡组件，之所以称顶杆座过渡组件，是因为它位于三角导滚座36、30之间，作为顶杆座5上的内、外滚轮3、4的过桥或称桥梁。三角导滚座36通过固定连接板37与左机座1固定，三角导滚座30直接固定于机架座41上。盘沿上周布有导向槽2的导向槽盘6用键与主轴11键固，隔盘10套置在主轴11 上，具有顶杆孔13的顶杆盘12同样地用键在主轴11上的键槽35处键固于主轴11上，隔盘 14套置于主轴11上，盘沿上间隔布置有钉杆槽16的钉杆盘模15用键键固于主轴11上，藉此由导向槽盘6和顶杆盘12将套置于主轴11上的隔盘10夹固，同样地将隔盘14夹固在顶杆盘12与钉杆盘模15之间。钉帽盘模19是由彼此叠合或称重合的一对构成，每个钉帽盘模19被对等一分为二成二个半圆盘20。从图中所示的并且可各，只有在二个半圆盘20 合并后才得以构成整体上的钉帽盘模19。这种结构形式的钉帽盘模19可以实现快速地拆装。因为当要更换钉帽盘模19时，无须将主轴11从左、右机座1、25上卸下，并且移去钉帽后座盘23，而只要旋松螺母M，可方便地拨离定位销四即可施行更换。钉帽盘模19的盘沿上间布有用于供座落钉帽46的钉帽槽17。而钉帽后座盘23的盘沿上间布有钉杆槽47。 所述的导向槽2、顶杆孔13、钉帽槽16、钉帽槽17以及钉杆槽47分别位于同一直线上，并且彼此的数量相等。继而见图1，顶杆座5的数量与导向槽2的数量是相等的，在每个顶杆座5上固设顶杆7的一端，顶杆7的另一端用螺钉8固设顶针9，顶杆7携顶针9穿过顶杆孔13。本专利技术还包括一套钉杆和钉帽压紧组件，该钉杆和钉帽压紧组件包括固定座22、27、钉杆压持带28和钉帽压持带21，固定座22延接在右机座25上，而固定座27则固定在机架座41上， 钉杆压持带观和钉帽压持带21的两端分别固定在固定座22、27上。请见图2，申请人结合该图简述本专利技术在抽芯铆钉机上的作用过程，当由抽芯铆钉机的钉帽自动进料机构48从钉帽导轨49以及钉杆自动进料机构50从钉杆导轨51分别将用于组装或称装配的钉杆45和钉帽46馈送给本专利技术的钉杆与钉帽的组装机构，此时在动力的传动下，链轮39旋转，主轴11旋转，由主轴11带动设于其上的导向槽盘6、隔盘10、 顶杆盘12、隔盘14、钉杆盘模15、钉帽盘模19和钉帽后座盘23旋转，与此同时，由于顶杆7 是穿插在顶杆盘12的顶杆孔13中的，所以顶杆7也被带动，进而使顶杆座5也旋转。由于三角导滚座36、顶杆座过渡组件和三角导滚座30的相互的位置配合关系，使顶杆座5的运动轨迹会产生变化。当顶杆座5在由顶杆7带动其运动时，其上的导块42便能将钉杆45 向顶帽46 —方推进，当顶杆座5上的处于低位的内滚轮3沿三角导滚座36滚动并抵达三角导滚座36底部时，钉杆45的推进位置处于极点，而且内滚轮3在滚经顶块31并且由顶杆座5上的处于高位的一个内滚轮3贴着三角导滚座30的侧沿自下端向上端滚动时，使导块42向先前的相反方向回退。在前述过程中，由顶杆7上的顶针9推及馈至钉杆盘模15 上的钉杆槽16上的钉杆45，使钉杆45穿入并穿过馈至钉帽盘模19的钉帽槽17上的钉帽 46实现组装，在钉杆与钉帽的组装过程中，钉帽46由钉帽后座盘23阻挡。在整个组装过程中，其动作是连续进行的。 当要加工加长的钉帽46时，那么只要依需松启螺母对，将调整插片18插入本来处于叠合的二枚钉帽盘模19之间，然后再旋固螺母M即可。而当要更换钉帽盘模19时，同样地略以松启螺母对，拨离定位销四，再将另行的也由两个半圆盘20构成的钉帽盘模19 换上，最后加上定位销四并旋固螺母24。权利要求1. 一种紧固件组装结构，其特征在于包括依序设置于主轴(11)上的导向槽盘(6)、隔盘(10)、顶杆盘(12)、隔盘(14)、钉杆盘模(15)、彼此叠合在一起的二个钉帽盘模(19)和钉帽后座盘(23)，所述的导向槽盘(6)、顶杆盘(12)和钉帽盘模(15)与所述的主轴(11) 键固；所述的钉帽盘模(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方云祥，
申请(专利权)人：常熟市永祥机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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