一种染色印花转印装置，属于涤纶织物印花染色机械技术领域。包括机架、设在机架上的涤纶导引机构和设在机架上的用于对由所述的涤纶导引机构所导入的涤纶进行印花的印花机构，所述的印花机构包括储料罐、导液管、滴液管、导液管控制装置、悬架、悬架驱动装置、滴液针、第一、第二网纱、网纱传动装置，储料罐和导液管控制装置均安装在机架上，导液管的一端与储液罐连接，另一端途经所述的导液管控制装置与滴液管连结，滴液管固定在悬架上，悬架悬挂在机架上，并且与悬架驱动装置传动联结，悬架驱动装置设在机架上，滴液针插固在滴液管上，第一网纱设在悬架的下部，第二网纱滑动配合在机架上，与所述的网纱传动装置联结，网纱传动装置设在机架上，所述的第二网纱有一对，在所述的储料罐的顶部所接续的用于导入染料的染料管的管路上联结有一回气管。优点：结构简单、彩绘染色印花效率高、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涤纶织物印花染色机械
，具体涉及一种染色印花转印装置。
技术介绍
已有技术中的涤纶花色产品几乎都是采用毛纤维染色或者纱染，再由机织而织出各种格子或通过提花机提花得到所需的图案。如业界公知之理，在薄型织物上印花可以通过筛网印刷工艺得到，但是对于涤纶而言，由于克重为300 700g/m2，甚至更高，如果使用筛网印刷工艺则是无法实现的，这是由于涤纶具有极强的拒水性；因筛网印花工艺所使用的是糊状染料，很难渗透到织物内部，除非通过反复的刮刷迫使染料逐渐渗透，待渗透后再烘干，但所需时间长、易使涤纶变黄和发脆，影响涤纶的寿命。天津纺织工业研究所推出有渗透印花工艺，该工艺仅适合于腈纶、粘胶、棉及其它混纺织物的中厚起绒织物。中国成果大全数据库中记载有毛织物印花技术及产品研究论文，其中，由刘希、谭铁牛公开的织物原色染料阶调网目印花工艺以及由代筑康发表的精纺呢绒印花工艺初探等等。然而这些文献均属筛网台板印花工艺范畴，之所以将其视为筛网台板印花工艺范畴，是因为基本上都要经过图案设计、描稿、制网、制版等工序，因此生产周期长、效率低以及印花效果差。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种无需使用传统的筛网印刷工艺而能使染料快速有效地转移到织物上的并且结构简练、印花效率高的染色印花转印装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种染色印花转印装置，包括机架、设在机架上的涤纶导引机构和设在机架上的用于对由所述的涤纶导引机构所导入的涤纶进行印花的印花机构，所述的印花机构包括储料罐、导液管、滴液管、导液管控制装置、悬架、悬架驱动装置、滴液针、第一、第二网纱、网纱传动装置，储料罐和导液管控制装置均安装在机架上，导液管的一端与储液罐连接，另一端途经所述的导液管控制装置与滴液管连结，滴液管固定在悬架上，悬架悬挂在机架上，并且与悬架驱动装置传动联结，悬架驱动装置设在机架上， 滴液针插固在滴液管上，第一网纱设在悬架的下部，第二网纱滑动配合在机架上，与所述的网纱传动装置联结，网纱传动装置设在机架上，所述的第二网纱有一对，在所述的储料罐的顶部所接续的用于导入染料的染料管的管路上联结有一回气管。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的储料罐有一组，设在所述机架的顶部，并且沿机架的长度方向间隔布置；所述的导液管控制装置的数量有一组，沿机架的长度方向间隔布置并且对应于所述的储料罐的下方；所述的悬架对应于所述的一组导液管控制装置的下方；所述的一对第二网纱对应于所述的第一网纱的下方。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的导液管控制装置包括电磁阀阀体、阀芯、阀锤、压条座和压条，电磁阀阀体固定在机架上，阀芯的一端位于电磁阀阀体内，另一端穿过压条座与阀锤相固定，压条穿设在阀芯上，所述的导液管的中部位于压条座上。3在本专利技术的还一个具体的实施例中，所述的悬架驱动装置包括第一电机、第一链轮、凸轮链轮和第一连杆，第一电机固定在机架上，第一链轮固定在电机轴上，凸轮链轮枢设在机架上，由传动链与第一链轮传动联结，第一连杆的一端连接在凸轮链轮上，另一端与所述的悬架或与所述的第一网纱联结。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的网纱传动装置包括第二电机、第二、第三链轮、第二、第三连杆，第二电机安装在机架上，第二链轮固定在第二电机的电机轴上，由传动链条与第三链轮传动联结，第三链轮分别与第二、第三连杆的一端联结，而第二、第三连杆的另一端各自与一对网纱中的其中一个网纱联结。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的储料罐的形状为圆筒形，其上部接续有用于引向液体染料的染料管，所述的导液管有一组，与间隔状态地接续在储料罐的下部。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的压条座的长度方向开设有一压条槽和间隔开设有导管孔，导管孔位于压条槽的下方，所述的压条与所述的压条槽相配合，而所述的导液管穿置于所述的导管孔上。本专利技术具有结构简单、彩绘染色印花效率高、成本低等优点。 附图说明图1为本专利技术的一个具体的实施例示意图。图2为本专利技术的导液管控制装置的一个实施例结构图。图3为本专利技术的应用例结构图。具体实施例方式请见图1，给出了具体的形状构造并且不受到图示限制的机架1，在机架1上安装有涤纶导引机构，由该涤纶导引机构将所要印花的涤纶20导入到同样安装在机架1上的印花机构进行印花并且在印花后导出。优选而非绝对限于的涤纶导引机构的结构如下包括由卷布轮13带动的卷布辊沈，枢设在机架1上，并且对应于机架1的进布口一侧；第一、 第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九、第十导布辊27、28、四、30、31、32、13、34、35、 36，可转动地设在机架1上，其中第一至六导布辊27至32设在机架1的进布口一侧，而第七至第十导布辊33 36设在机架1的出布口一侧。依据常识第十导布辊36的后部应当是卷布动力机构，将经过第十导布辊36后的涤纶20引导到下一工序例如烘干工序。请见图3并且仍结合图1，申请人对本专利技术的印花机构详细说明。储料罐8的具体数量并不受到图示的限制，例如在图3中示意了 4个，但完全可以根据涤纶20门幅以及结合储料罐8自身的直径大小和需要染色的颜色的数目等因素进行合理增减。储料罐8在机架1上的安装位置是位于机架1的顶部，更具体地讲，在机架1的长度方向的顶部并且居中位置处间隔安装。储料罐8的形状优选为圆盘形，储料罐8的顶部接续染料管6，由染料管6将染料导引到储料罐8的罐腔中。为了有利于使染料管6将染料引入到储料罐8中， 因此在染料管6的管路上联接有一回气管5，由回气管5实施排气。每个储料罐8的底部的一组分流管9上联结一组导液管10的一端，各导液管10的另一端在途经导液管控制装置46后与滴液管3联结，滴液管3固定在悬架14上，而悬架14通过链条12 (也可以是绳索)以打秋千般的形式悬置在机架1上并且对应于导液管控制装置46的下方。悬架14的运动由悬架驱动装置47来担当。悬架驱动装置47包括第一电机22，该第一电机22固定在机架1上，在第一电机22的动力输出轴上固装第一链轮23，通过传动链条将第一链轮23 与凸轮链轮M传动联结，凸轮链轮M可转动地设在机架1上，在凸轮链轮M上联结第一连杆25的一端，而第一连杆25的另一端联结在第一网纱15上。当然，也可以将第一连杆 25与悬架14联结。当第一电机22工作时，由第一链轮23经传动链条带动凸轮链轮M运动，进而由凸轮链轮M带动与凸轮链轮M偏心联结的第一连杆25，最后由第一连杆25带动第一网纱15运动，由于第一网纱15是与悬架14相固定的，因此悬架14随之运动。滴液管3有多组，作为实施例，在图3中示出了 4个储料罐8，每个储料罐8上接续25根导液管 10的一端，因此4个储料罐8共拥有100根导液管10，每根导液管10对应一枚滴液管3， 即每根导液管10与一枚滴液管3插接，每枚滴液管3上插配一枚滴液针2。由图1和图3 见，滴液管3固定在滴液管固定板4上，而滴液管固定板4固定在悬架14上。当固定于机架1顶部的横梁7上的储料罐8内的染料由导液管10导引到滴液管3时，则由滴液针2以注射针般的效应滴注到悬架14下方的第一网纱15上，而导液管10的通断由导液管控制装置46来担当。请见图2并且结合图1和图3，在图2中给出了优选而非限于的导液管控制装置 46，该装置的电磁阀阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方云祥，
申请(专利权)人：常熟市永祥机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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