一种热转印印花耳机线的制备方法及制品技术

技术编号:10390144 阅读:141 留言:0更新日期:2014-09-05 15:21
本发明专利技术公开了一种热转印印花耳机线的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)制备耳机线本体;(2)制备卷状的热转印印花膜;(3)设置一通道式热转印机,将步骤(1)制备的耳机线本体及步骤(2)制备的热转印印花膜置于通道式热转印机中,并置于热转印机的牵引机上;(4)在热转印机的牵引机牵引下,在200~260℃,0.3~0.5MPa条件下,进行热转印0.5~1.0s;(5)设置基膜回收转轴,待冷却后,将热转印印花膜表面基膜脱离,并将脱离后的基膜置于所述基膜回收转轴上,通过该基膜回收转轴,将基膜绕成卷进行回收,得到印有热转印印花膜图案的热转印印花耳机线。本发明专利技术还公开了该方法制备的制品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种热转印印花耳机线的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)制备耳机线本体;(2)制备卷状的热转印印花膜;(3)设置一通道式热转印机,将步骤(1)制备的耳机线本体及步骤(2)制备的热转印印花膜置于通道式热转印机中,并置于热转印机的牵引机上;(4)在热转印机的牵引机牵引下,在200~260℃,0.3~0.5MPa条件下,进行热转印0.5~1.0s;(5)设置基膜回收转轴,待冷却后,将热转印印花膜表面基膜脱离,并将脱离后的基膜置于所述基膜回收转轴上,通过该基膜回收转轴,将基膜绕成卷进行回收,得到印有热转印印花膜图案的热转印印花耳机线。本专利技术还公开了该方法制备的制品。【专利说明】一种热转印印花耳机线的制备方法及制品
本专利技术涉及耳机线制备领域,具体涉及一种连续的热转印印花耳机线的制备方法,及通过该方法制备的耳机线制品。
技术介绍
随着科技的发展,生活水平的逐渐提高,各种移动设备如:手机、随身听、MP3、⑶、MD等数码产品的普及,并深受广大消费者特别是年轻消费者的喜爱,而耳机则是这些移动设备的必不可少的配件之一,并且是消费者选用移动设备的一个重要因素,而且种类繁多。在现有技术中,耳机大都不具备标记功能,且装饰效果较差。目前,高端产品的防伪也是一个很重要的方面,传统的热转移模式,均为对分离的单片式的转印膜进行加工,生产效率低、质量不稳定,不能起到好的防伪效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构合理,能够便于辨认的热转印印花耳机线的制备方法,及通过该方法制备的制品。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案为:一种热转印印花耳机线的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(I)分别制备耳机线本体及卷状连续的热转印印花膜;(2)制备一耳机线牵引机;(3)设置一通道式连续热转印机,将热转印印花膜贴合在耳机线本体上,将起始点置于热转印机的牵引机上;(4)开动牵引机,在热转印机的牵引机牵引下,将耳机线本体及热转印印花膜牵弓丨、置于通道式热转印机中并缓慢前进,在200?260°C,0.3?0.5MPa条件下,进行热转印0.5?1.0s后,耳机线本体及转印印花膜被牵出通道式热转印机;(5)设置基膜回收转轴,待冷却后,将热转印印花膜表面基膜脱离,并将脱离后的基膜连续的置于所述基膜回收转轴上,通过该基膜回收转轴,将基膜连续的绕成卷进行回收,得到印有连续的热转印印花膜图案的热转印印花耳机线。所述步骤(2)具体包括:(21)制备基材层,所述基材层由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制备得到;(22)制备离型层,并将离型层涂于步骤(21)制备的基材层表面,并在90?100°C温度条件下进行烘干;(23)在所述离型层上表面,通过印刷机,印刷上所需图文内容;(24)待印刷的图文内容完全干燥后,在图文内容上表面涂上胶黏层,并在90?100°c温度条件下进行烘干,得到厚度为0.005?0.02mm的热转印印花膜。所述离型层的制备方法包括:按重量份数取50?60份甲基丙烯酸甲酯,10?20份离型物,40?50份甲苯,30?40份山梨醇酐硬脂酸酯,20?30份硬脂酸和20?30份过氧化苯甲酰,在50?60°C温度条件下进行混合搅拌,直至固体溶解,待冷却后,得到离型层。所述离型物为经硝酸进行表面处理后的纳米二氧化硅。一种根据所述方法制备的制品,其包括耳机线本体,在该耳机线本体表面,设有连续的印花层,所述印花层为热转印机,将在200?260°C,0.3?0.5MPa条件下,进行热转印0.5?1.0s,热转印印花膜连续的转印至耳机线本体上,而制得。所述的热转印印花膜包括依次连接的基材层,离型层,印刷层和胶黏层。所述离型层的制备方法包括:按重量份数取50?60份甲基丙烯酸甲酯,10?20份离型物,40?50份甲苯,30?40份山梨醇酐硬脂酸酯,20?30份硬脂酸和20?30份过氧化苯甲酰,在50?60°C温度条件下进行混合搅拌,直至固体溶解,待冷却后,得到离型层。所述离型物为经硝酸进行表面处理后的纳米二氧化硅。本专利技术的有益效果是:通过将不同的图案连续的设置在耳机表面,便于使用者识另IJ、防伪,同时使用热转印,将印花膜连续的印在耳机线表面,不易脱落和掉色,增加使用寿命。通过将连续的热转移印印刷技术应用到耳机线上,使耳机线表面拥有绚丽图案,提高线材美感,防伪效果好。【具体实施方式】实施例1:本实施例提供的热转印印花耳机线的制备方法,其包括以下步骤:(I)分别制备耳机线本体及卷状连续的热转印印花膜;(2)制备一耳机线牵引机;(3)设置一通道式连续热转印机,将热转印印花膜贴合在耳机线本体上,将起始点置于热转印机的牵引机上;(4)开动牵引机,在热转印机的牵引机牵引下,将耳机线本体及热转印印花膜牵弓丨、置于通道式热转印机中并缓慢前进,在200?260°C,0.3?0.5MPa条件下,进行热转印0.5?1.0s后,耳机线本体及转印印花膜被牵出通道式热转印机;(5)设置基膜回收转轴,待冷却后,将热转印印花膜表面基膜脱离,并将脱离后的基膜连续的置于所述基膜回收转轴上,通过该基膜回收转轴,将基膜连续的绕成卷进行回收,得到印有连续的热转印印花膜图案的热转印印花耳机线。所述步骤(2)具体包括:(21)制备基材层,所述基材层由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料制备得到;(22)制备离型层,并将离型层涂于步骤(21)制备的基材层表面,并在90?100°C温度条件下进行烘干;(23)在所述离型层上表面,通过印刷机,印刷上所需图文内容;(24)待印刷的图文内容完全干燥后,在图文内容上表面涂上胶黏层,并在90?100°c温度条件下进行烘干,得到厚度为0.005?0.02mm的热转印印花膜。所述离型层的制备方法包括:按重量份数取50?60份甲基丙烯酸甲酯,10?20份离型物,40?50份甲苯,30?40份山梨醇酐硬脂酸酯,20?30份硬脂酸和20?30份过氧化苯甲酰,在50?60°C温度条件下进行混合搅拌,直至固体溶解,待冷却后,得到离型层。所述离型物为经硝酸进行表面处理后的纳米二氧化硅。一种根据所述方法制备的制品,其包括耳机线本体,在该耳机线本体表面,设有连续的印花层,所述印花层为热转印机,将在200?260°C,0.3?0.5MPa条件下,进行热转印0.5?1.0s,热转印印花膜连续的转印至耳机线本体上,而制得。所述的热转印印花膜包括依次连接的基材层、离型层、印刷层和胶黏层。所述离型层的制备方法包括:按重量份数取50?60份甲基丙烯酸甲酯,10?20份离型物,40?50份甲苯,30?40份山梨醇酐硬脂酸酯,20?30份硬脂酸和20?30份过氧化苯甲酰,在50?60°C温度条件下进行混合搅拌,直至固体溶解,待冷却后,得到离型层。所述离型物为经硝酸进行表面处理后的纳米二氧化硅。实施例2:本实施例提供的热转印印花耳机线的制备方法,及通过该方法制备的制品,其步骤及组分与实施例1基本相同,其不同之处在于:(4)开动牵引机,在热转印机的牵引机牵引下,将耳机线本体及热转印印花膜牵弓1、置于通道式热转印机中并缓慢前进,在200°C,0.3MPa条件下,在通道式热转印机热转印0.5s后,耳机线本体及转印印花膜被牵出通道式热转印机。所述步骤(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热转印印花耳机线的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)分别制备耳机线本体及卷状连续的热转印印花膜;(2)制备一耳机线牵引机;(3)设置一通道式连续热转印机,将热转印印花膜贴合在耳机线本体上,将起始点置于热转印机的牵引机上;(4)开动牵引机,在热转印机的牵引机牵引下,将耳机线本体及热转印印花膜牵引、置于通道式热转印机中并缓慢前进,在200~260℃,0.3~0.5MPa条件下,进行热转印0.5~1.0s后,耳机线本体及转印印花膜被牵出通道式热转印机;(5)设置基膜回收转轴,待冷却后,将热转印印花膜表面基膜脱离,并将脱离后的基膜连续的置于所述基膜回收转轴上,通过该基膜回收转轴,将基膜连续的绕成卷进行回收,得到印有连续的热转印印花膜图案的热转印印花耳机线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向伟吴朝秋
申请(专利权)人:东莞市瀛通电线有限公司湖北瀛通电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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