一种拼装式建筑结构件制造技术

技术编号:15563326 阅读:109 留言:0更新日期:2017-06-09 21:32
本实用新型专利技术涉及一种拼装式建筑结构件,包括本体,所述本体为上端和下端均为开敞的矩形盒体,其内部设有若干块与所述本体前、后面板相连接的连接板,其两侧端板分别设有一条居中的纵向通槽,从而能够使用横截面为“H”形的杆状连接件,同时插入两个本体的通槽,将两个本体并列的连接起来。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,便于通过3D技术进行生产,且拼装方便,连接牢固,可以有效提高施工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式建筑结构件
本技术涉及一种建筑结构件,尤其是一种通过3D打印制造,并能够拼装的建筑结构件,具体的说是一种拼装式建筑结构件。
技术介绍
随着3D技术的发展,该技术已越来越多的应用于建筑领域,并已实现通过3D技术来制造建筑结构件。但是,由于受到打印制造方式的限制,主要存在以下问题:1)在逐层叠加的打印过程中预留钢筋或埋件锚筋,打印喷头受到钢筋或锚筋定位的影响,建筑打印油墨的喷射受到影响,建筑产品的外形均匀性不好;2)后期的人工辅助填补,不仅费时,费工,手工操作误差较大,不容易满足设计要求;3)建筑构件周壁较薄,运输过程中,预留钢筋的伸出极易造成周壁破损或钢筋跑位,不仅安装困难,甚至无法正常安装。
技术实现思路
本技术的目的是针对当前在建筑领域应用3D打印技术时所遇到的问题,提供一种拼装式建筑结构件,可以使建筑构件的生产和现场安装更加方便快捷,而且,可以使建筑构件的强度更高,连接更加稳固,适于推广。本技术的技术方案是:一种拼装式建筑结构件,包括本体,所述本体为上端和下端均为开敞的矩形盒体,其内部设有若干块与所述本体前、后面板相连接的连接板,其两侧端板分别设有一条居中的纵向通槽,从而能够使用横截面为“H”形的杆状连接件,同时插入两个本体的通槽,将两个本体并列的连接起来。进一步的,所述通槽后部设有一个灌注腔,内部灌注打印油墨,使所述连接件得到固定。进一步的,所述连接件为H型钢柱。进一步的,所述本体由建筑打印油墨通过3D打印制成。本技术的有益效果:本技术设计合理,结构简单,便于通过3D技术进行生产,且拼装方便,连接牢固,可以有效提高施工效率和质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术拼接示意图。其中:1-本体;2-连接板;3-灌注腔;4-通槽;5-连接件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示。一种拼装式建筑结构件,包括本体1。所述本体1为上端和下端均为开敞的矩形盒体,其内部设有若干块与所述本体1前、后面板相连接的连接板2,其两侧端板分别设有一条居中的纵向通槽4,从而能够使用横截面为“H”形的杆状连接件5,同时插入两个本体1的通槽4,将两个本体1并列的连接起来。所述本体1可由建筑打印油墨通过3D打印制成,使其能够方便而灵活的适应建筑施工的需要。所述连接件5为H型钢柱,使其具有充分的强度,并方便切割,可满足不同大小本体1的连接需要。所述连接板2可将所述本体1内部分隔出多个规则或不规则的空腔,一方面可以减轻本体1自身的重量,另一方面,可以保证本体1的强度。在所述通槽4后部由连接板2分隔出一个矩形的灌注腔3,可往其中灌注打印油墨,使所述连接件5得到固定。本技术的安装步骤为:1.分别将两个本体吊装至安装位置;2.调整两个本体之间的距离为10mm左右;3.将H型钢柱水平状插入两个本体端部的通槽中,并使得H型钢柱的两个翼缘距灌注腔內侧约50mm。同时,使H型钢柱顶部高出本体顶部约10mm。4.用打印油墨灌实两个本体连接处的灌注腔,使其形成实心的组合柱,满足本体拼装接缝的强度要求。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...
一种拼装式建筑结构件

【技术保护点】
一种拼装式建筑结构件,包括本体,其特征是所述本体为上端和下端均为开敞的矩形盒体,其内部设有若干块与所述本体前、后面板相连接的连接板,其两侧端板分别设有一条居中的纵向通槽,从而能够使用横截面为“H”形的杆状连接件,同时插入两个本体的通槽,将两个本体并列的连接起来。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式建筑结构件,包括本体,其特征是所述本体为上端和下端均为开敞的矩形盒体,其内部设有若干块与所述本体前、后面板相连接的连接板,其两侧端板分别设有一条居中的纵向通槽,从而能够使用横截面为“H”形的杆状连接件,同时插入两个本体的通槽,将两个本体并列的连接起来。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚心洲陈卫新张兴华
申请(专利权)人:南京兴华建筑设计研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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