一种催化加氢制备邻氨基苯甲醚的方法技术

本发明专利技术公开了一种催化加氢制备邻氨基苯甲醚的方法，将邻硝基苯甲醚、甲醇、催化剂Raney-Ni混合加入压力釜中，氢气置换后，通入氢气维持压力0.5-2MPa，并升温到40-80℃，连续通入氢3-10h，再回收甲醇，分液，精馏得到邻氨基苯甲醚。本工艺具有环保、低能耗、高收率，产品品质高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
邻氨基苯甲醚是一种重要的用作染料中间体、医药中间体，可用于制取偶氮染料、 冰染染料及色酚AS-OL等染料，以及愈创木酚、安痢平等医药，还可制取香兰素等广泛应用于农药、染料、医药等精细化学品的生产。目前邻氨基苯甲醚的生产路线主要有以下两种 1. 以邻硝基苯酚为原料，先甲基化后再还原所得权利要求1. ，其特征在于邻硝基苯甲醚、甲醇、催化剂Raney-Ni混合加入压力釜中，氢气置换后，通入氢气维持压力0. 5 — 2MPa，并升温到 40-800C，连续通入氢3-10h，再回收甲醇，分液，精馏得到邻氨基苯甲醚，方程式2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述催化剂为Raney-Ni合金或Pd/C或P或Pt02或Pt (CH3C00) 2类贵金属催化剂的任意一种， 所述的 Ni 合金为 Ni/C、Ni/Al、Ni/Si、Ni/Mo、Ni/Mo/Al 中的任意一种。3.根据权利要求2所述的，其特征在于所述催化剂Raney-Ni/Al合金用量W%在邻硝基苯甲醚的2%_10%之间。4.根据权利要求3所述的，其特征在于所述催化剂Raney-Ni/Al合金用量W%在邻硝基苯甲醚的3_5%之间。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所用溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。6.根据权利要求5所述的，其特征在于所述溶剂甲醇用量与邻硝基苯甲醚的质量比在1:1 一 10:1之间。7.根据权利要求6所述的，其特征在于所述溶剂甲醇用量与邻硝基苯甲醚的质量比在1:1一 1. 5:1之间。8.根据权利要求1所述的，其特征在于所述加氢压力在1-1. 2MPa之间。9.根据权利要求1所述的，其特征在于所述反应温度在50-60°C之间。10.根据权利要求1所述的，其特征在于所述加氢反应时间在3-4h之间。全文摘要本专利技术公开了，将邻硝基苯甲醚、甲醇、催化剂Raney-Ni混合加入压力釜中，氢气置换后，通入氢气维持压力0.5-2MPa，并升温到40-80℃，连续通入氢3-10h，再回收甲醇，分液，精馏得到邻氨基苯甲醚。本工艺具有环保、低能耗、高收率，产品品质高的优点。文档编号C07C217/84GK102391134SQ20111028325公开日2012年3月28日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日专利技术者邱志刚, 雍成松 申请人:江苏康恒化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志刚，雍成松，
申请(专利权)人：江苏康恒化工有限公司，
类型：发明
国别省市：