甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备方法及制备用反应釜技术

本发明专利技术涉及氨基树脂制备技术领域。一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备用反应釜，包括搅拌器和设有进料口的容器，容器设有隔震脚和通过安装螺栓配合螺母连接有吊耳，螺母包括主体段和止摆段，主体段的外端设有大径段，大径段设有摆槽，止摆段设有摆头，止摆段可转动地穿设在大径段内，摆头插接在所述摆槽内，摆头和摆槽之间设有摆动间隙，主体段的螺纹和止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上。本发明专利技术还提供了一步醚化丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法，解决了纳米氨基树脂中的纳米硅溶胶与氨基树脂结合不稳定的问题。本发明专利技术反应釜具有吊装方便和隔震效果好的优点，解决了吊装不便和隔震效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氨基树脂制备
，尤其涉及一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备方法和制备用反应釜。
技术介绍
现有的方法制备出的纳米氨基树脂存在纳米硅溶胶与氨基树脂结合不稳定的不足。制备是在反应釜中进行的。反应釜由釜体（容器）和搅拌器等构成，在容器中设有进料口和出料口。现有的反应釜普遍存在以下不足：吊装不便且隔振效果差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种吊装方便和隔震效果好的甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备用反应釜，解决了现有的反应釜吊装不便和隔震效果差的问题。本专利技术还通过了一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备方法，解决了现有的纳米氨基树脂存在纳米硅溶胶与氨基树脂结合不稳定的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备方法，其特征在于，第一步、将三聚氰胺、多聚甲醛和甲醇按照摩尔比为1:4-6:20-25混合；第二步、调节pH=8-9，调节温度为70-80℃进行反应至溶液澄清；第三步、冷却至60-65℃羟化反应1小时；第四步、加入甲醇，在55至60℃用酸调节pH=5-6，然后在温度60-65℃的条件下反应2h，该步中的甲醇和第一步中的甲醇的质量比为2：1；第五步、降温至50-55℃，用碱调节pH=8-9；第六步、沉淀过滤后脱醇而制得氨基树脂，条件为压力为-0.08MPa至-0.1MPa，温度为60-70℃；第七步、将制成的氨基树脂与纳米硅溶胶和异丁醇复配，温度为20-40℃，氨基树脂与异丁醇的摩尔比1:1，纳米硅溶胶与异丁醇的质量比90:10-70:30。制作出的甲醚化纳米水溶性氨基树脂的纳米硅溶胶与氨基树脂结合稳定。一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备用反应釜，包括容器和搅拌器，所述容器设有进料口，其特征在于，所述容器的外表面上设有吊耳，所述吊耳通过安装螺栓配合螺母同所述容器连接在一起，所述螺母包括主体段和止摆段，所述主体段的外端设有大径段，所述大径段的周壁上设有摆槽，所述止摆段设有摆头，所述止摆段可转动地穿设在所述大径段内，所述摆头插接在所述摆槽内，所述摆头和摆槽之间设有摆动间隙，所述主体段的螺纹和所述止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上，所述容器设有若干减震脚。使用时，通过隔震脚进行支撑固定，隔震效果好。吊装时，通过钩子钩在吊耳上进行吊起。该技术方案中的安装吊耳的螺母具有抗振动松脱作用，具体防松过程为：当产生振动时，主体段的螺纹和止摆段的螺纹之间的会产生错开合拢的变化，错开时使得二者的螺纹不在同一螺旋线上，从而起到阻碍松动的作用。作为优选，所述止摆段转动到同所述摆头同所述摆槽的一侧壁部抵接在一起时，所述主体段的螺纹和止摆段的螺纹位于同一螺旋线上、所述摆动间隙位于摆杆和摆槽的另一侧壁部之间。拧紧螺母时，主体段的螺纹和止摆段的螺纹能够方便地自动对齐，拧紧螺母时的方便性好。作为优选，所述螺母还设有螺纹对齐保持机构，所述螺纹对齐保持机构包括设置在所述止摆段内的顶头、驱动顶头伸入所述摆动间隙而抵接在所述摆槽的另一侧壁部上的顶头驱动机构。作为优选，所述顶头驱动机构包括同顶头抵接在一起的第一驱动柱、使第一驱动柱保持在将顶头抵接在摆槽的另一侧壁部上的位置的驱动柱定位插销、驱动驱动柱定位插销插入到第一驱动柱内的插入弹簧、驱动驱动柱定位插销拔出第一驱动柱的第二驱动柱和驱动第一驱动柱脱离顶头的驱动柱脱离弹簧。作为优选，所述减震脚包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧，所述阻尼油缸包括同所述容器连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞，所述第一活塞通过活塞杆设有支撑座，所述减震弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起，所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板，所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔，所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活塞产生对向移动的电磁力吸合机构，所述分离板设有连通第一油腔和第二油腔的连通孔，所述连通孔铰接有朝向第二油腔单向开启的门板和设有使门板关闭上的门板复位机构，所述门板设有若干贯穿门板的主阻尼通道，所述连通孔内设有速度传感器；当所述速度传感器检测到油从第一油腔流向第二油腔时、所述电磁力吸合机构停止驱动第一活塞和第二活塞对向移动，当所述速度传感器检测到油从第二油腔流向第一油腔时、所述电磁力吸合机构驱动第一活塞和第二活塞对向移动。该技术方案的具体减震过程为：当受到地面冲击即受到振动而导致减震弹簧收缩时，减震弹簧驱动活塞杆驱动第一活塞移动而使得第一油腔缩小，第一油腔缩小驱动阻尼油缸内的油经窗口从第一油腔流向第二油腔，此时门板被推开使得油流经窗口时门板不对油产生阻尼作用且电磁力吸合机构失去对第一活塞和第二活塞的固定作用使得第二活塞能够相对于第一活塞自由移动，从而实现了阻尼作用较小而不会导致减震弹簧收缩受阻、也即弹簧能够及时收缩而降低弹簧收缩行程颠簸，弹簧收缩行程结束后在门板复位机构的作用下，门板重新阻拦在窗口内。然后弹簧伸长复位而释放能量，伸长的结果导致阻尼油缸缸体和第一活塞产生分离运动使得第二油腔缩小而第一油腔变大，使得阻尼油缸内的油经窗口从第二油腔流向第一油腔，此时电磁力吸合机构将第一活塞和第二活塞固定住保持相对位置不变且门板不能够被推开、使得油能够在整个弹簧收缩行程中从主阻尼通道通过而产生摩擦阻尼消能，从而降低弹簧伸长行程颠簸作为优选，所述主阻尼通道内穿设有阻尼杆，所述阻尼杆球面配合卡接在所述主阻尼通道内，所述阻尼杆设有支阻尼通道。油流过主阻尼通道、支阻尼通道时将振动能量转变为热能而消耗掉的同时会产生阻尼杆的晃动，阻尼杆晃动也会起到将振动能量转变为热能而消耗掉的作用。如果振动较小而而只有油的晃动，油晃动时阻尼杆产生晃动也能吸能，设置阻尼杆能够提高对低幅振动的吸收作用。作为优选，所述阻尼杆的两端都伸出所述门板，所述阻尼杆的两个端面都为球面。能够使得油接受到非阻尼油缸缸体轴向的振动时也能够驱动阻尼杆运行而吸能。吸能效果好。作为优选，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的增阻槽。能够提高阻尼杆同油的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。作为优选，所述门板复位机构为设置于门板的转轴上的扭簧。作为优选，所述电磁力吸合机构包括设置于第一活塞的电磁铁和设置于第二活塞的同电磁铁配合的铁磁性材料片。作为优选，所述第一油腔的内径大于第二油缸的内径。在弹簧伸长的过程中，第一活塞和第二活塞的位移相同，此时第一油腔增大的容积大于第二油腔缩小的容积，从而使得第一油腔相对于第二油腔产生负压，产生负压的结果为油更为可靠地经门板流向第一油腔，从而更为可靠地降低弹簧伸长行程颠簸。本专利技术具有下述优点：制备出的甲醚化纳米水溶性氨基树脂纳米硅溶胶与氨基树脂结合稳定；本专利技术的反应釜吊装方便、隔震效果好。附图说明图1为本专利技术中的甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备用反应釜示意图。图2为减震脚的示意图。图3为图2的A处的局部放大示意图。图4为图3的B处的局部放大示意图。图5为螺母的剖视示意图。图6为螺母沿图5的A向的放大示意图。图7为图6的B—B剖视示意图。图中：容器1、进料口12、吊耳18、安装螺栓19、搅拌器5、转轴51、搅拌叶片52、电机53、主动齿轮54、从动齿轮55、螺母8、主体段811、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备方法，其特征在于，第一步、将三聚氰胺、多聚甲醛和甲醇按照摩尔比为1:4‑6:20‑25混合；第二步、调节pH=8‑9，调节温度为70‑80℃进行反应至溶液澄清；第三步、冷却至60‑65℃羟化反应1小时；第四步、加入甲醇，在55至60℃用酸调节pH=5‑6，然后在温度60‑65℃的条件下反应2h，该步中的甲醇和第一步中的甲醇的质量比为2：1；第五步、降温至50‑55℃，用碱调节pH=8‑9；第六步、沉淀过滤后脱醇而制得氨基树脂，条件为压力为‑0.08MPa至‑0.1MPa，温度为60‑70℃；第七步、将制成的氨基树脂与纳米硅溶胶和异丁醇复配，温度为20‑40℃，氨基树脂与异丁醇的摩尔比1:1，纳米硅溶胶与异丁醇的质量比90:10‑70:30。

【技术特征摘要】
1.一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备方法，其特征在于，第一步、将三聚氰胺、多聚甲醛和甲醇按照摩尔比为1:4-6:20-25混合；第二步、调节pH=8-9，调节温度为70-80℃进行反应至溶液澄清；第三步、冷却至60-65℃羟化反应1小时；第四步、加入甲醇，在55至60℃用酸调节pH=5-6，然后在温度60-65℃的条件下反应2h，该步中的甲醇和第一步中的甲醇的质量比为2：1；第五步、降温至50-55℃，用碱调节pH=8-9；第六步、沉淀过滤后脱醇而制得氨基树脂，条件为压力为-0.08MPa至-0.1MPa，温度为60-70℃；第七步、将制成的氨基树脂与纳米硅溶胶和异丁醇复配，温度为20-40℃，氨基树脂与异丁醇的摩尔比1:1，纳米硅溶胶与异丁醇的质量比90:10-70:30。2.一种甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备用反应釜，包括容器和搅拌器，所述容器设有进料口，其特征在于，所述容器的外表面上设有吊耳，所述吊耳通过安装螺栓配合螺母同所述容器连接在一起，所述螺母包括主体段和止摆段，所述主体段的外端设有大径段，所述大径段的周壁上设有摆槽，所述止摆段设有摆头，所述止摆段可转动地穿设在所述大径段内，所述摆头插接在所述摆槽内，所述摆头和摆槽之间设有摆动间隙，所述主体段的螺纹和所述止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上，所述容器设有若干减震脚。3.根据权利要求2所述的甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备用反应釜，其特征在于，所述止摆段转动到同所述摆头同所述摆槽的一侧壁部抵接在一起时，所述主体段的螺纹和止摆段的螺纹位于同一螺旋线上、所述摆动间隙位于摆杆和摆槽的另一侧壁部之间。4.根据权利要求3所述的甲醚化纳米水溶性氨基树脂制备用反应釜，其特征在于，所述螺母还设有螺纹对齐保持机构，所述螺纹对齐保持机构包括设置在所述止摆段内的顶头、驱动顶头伸入所述摆动间隙而抵接在所述摆槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正强，谌兴旺，易啸，
申请(专利权)人：浙江新华新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33