一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置制造方法及图纸

技术编号:14223886 阅读:98 留言:0更新日期:2016-12-19 20:46
本发明专利技术公开一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置,属于化工设备技术领域,包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机和第二螺杆机,混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓和多聚甲醛高位仓连接,第一螺杆机的进料端设置碱液进料口,第一螺杆机的进料端、中间端或末端设置有辅料进料口;第一螺杆机和所述第二螺杆机结构相同,分别包括筒体和设置在筒体内的螺杆,螺杆上间隔设置有输送单元和分散单元,输送单元由3~5个左旋叶片和一个右旋叶片构成,右旋叶片设置在每组输送单元的一端。本发明专利技术根据生产需要,对螺杆机内部模块进行改进,以达到蜜胺树脂混合均匀、受热均匀、停留时间长的目的,从而增大树脂交联反应时间,提高树脂黏度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工设备
,特别涉及一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置
技术介绍
蜜胺树脂,又称三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formaldehyde resin)、蜜胺甲醛树脂,是三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。加工成型时发生交联反应,制品为不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。蜜胺树脂经过发泡反应可制成三聚氰胺甲醛泡沫,这种泡沫不易燃,耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,同时还具有良好的吸音效果。因此,广泛应用于建筑、汽车甚至航空母舰、潜艇等的吸音阻燃。目前,现有的蜜胺树脂生产主要采用间歇式生产方法,该方法的主要设备是反应釜,采用反应釜生产蜜胺树脂的方法生产周期较长,反应釜是一个密闭的、带搅拌和保温的设备,在蜜胺树脂合成过程中不便在线监控树脂的黏度,这往往造成生产出的密胺树脂黏度过大,不仅影响后续产品的加工处理,而且加大反应釜的清洗难度。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置,解决现有的蜜胺树脂制备生产周期长、得到的蜜胺树脂黏度大的问题。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案本文档来自技高网...
一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置

【技术保护点】
一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置,其特征在于:包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机和第二螺杆机,所述混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓和多聚甲醛高位仓连接,所述第一螺杆机的进料端设置碱液进料口,所述第一螺杆机的进料端、中间端或末端设置有辅料进料口;所述第一螺杆机和所述第二螺杆机结构相同,分别包括筒体和设置在所述筒体内的螺杆,所述螺杆上间隔设置有输送单元和分散单元,所述输送单元由3~5个左旋叶片和一个右旋叶片构成,所述右旋叶片设置在每组输送单元的一端。

【技术特征摘要】
1.一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置,其特征在于:包括依次连接的混合物料仓、物料泵、第一螺杆机和第二螺杆机,所述混合物料仓分别与三聚氰胺高位仓和多聚甲醛高位仓连接,所述第一螺杆机的进料端设置碱液进料口,所述第一螺杆机的进料端、中间端或末端设置有辅料进料口;所述第一螺杆机和所述第二螺杆机结构相同,分别包括筒体和设置在所述筒体内的螺杆,所述螺杆上间隔设置有输送单元和分散单元,所述输送单元由3~5个左旋叶片和一个右旋叶片构成,所述右旋叶片设置在每组输送单元的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置,其特征在于:所述分散单元为固定在所述筒体内壁的多个栅格片,所述螺杆穿过所述栅格片。3.根据权利要求1所述的一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置,其特征在于:所述第一螺杆机的筒体外设置有四段夹套,分别为第一夹套、第二夹套、第三夹套、第四夹套,所述第一夹套、所述第二夹套、所述第三夹套、所述第四夹套分别与四台模温机连接。4.根据权利要求3所述的一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置,其特征在于:与所述第一夹套连接的模温机预设温度为80~110℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洋洋
申请(专利权)人:郑州峰泰纳米材料有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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