【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及甲醚化氨基树脂废水处理
,尤其涉及一种甲醚化氨基树脂甲醛废水回收方法及设备。
技术介绍
甲醚化氨基树脂的生产过程中,有甲醇回收工艺。回收的甲醇经过精馏后,产生90%浓度甲醇与约10%质量浓度的甲醛废水。甲醛废水的产生,是整个甲醚化氨基树脂生产中最大污染源,直接排放对工厂周围水质污染极大,危害环境及周边人体健康。而目前是通过化学反应的方式进行处理,没有实现废物利用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能够实现甲醛废水回收利用的甲醚化氨基树脂甲醛废水回收方法,解决了现有方法没有实现甲醛废水的回收利用的问题。本专利技术还提供了一种换向范围大、开启进料口上的盖时方便、能够根据容器内物料高度变化而改变搅拌叶片高度的甲醚化氨基树脂甲醛废水回收设备,解决了现有反应釜用于甲醛废水回收时如果遇到进料口的方向同进料管的走向不能够调整到相同的情况下需要制作弯头来进行换向、不能够在物料高度变化时既能够对物料进行高效搅拌又不会产生搅拌叶片闲置现象和开启盖时不便的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种甲醚化氨 ...
【技术保护点】
一种甲醚化氨基树脂甲醛废水回收方法,其特征在于,第一步、在反应釜中投入5000公斤多聚甲醛和2300公斤10%质量浓度的甲醛废水;第二步、调节PH=9和加入水调配到反应釜中的甲醛的质量浓度为37%;第三步、升温至90℃并保温2h;第四步、静置并自然冷却后形成37%质量浓度的甲醛水溶液。
【技术特征摘要】
1.一种甲醚化氨基树脂甲醛废水回收方法,其特征在于,第一步、在反应釜中投入5000公斤多聚甲醛和2300公斤10%质量浓度的甲醛废水;第二步、调节PH=9和加入水调配到反应釜中的甲醛的质量浓度为37%;第三步、升温至90℃并保温2h;第四步、静置并自然冷却后形成37%质量浓度的甲醛水溶液。
2.一种适用于权利要求1的废水回收方法的甲醚化氨基树脂甲醛废水回收设备,包括容器和搅拌器,所述搅拌器包括转轴、连接于转轴的搅拌叶片和驱动转轴转动的电机,所述容器设有进料口,其特征在于,所述电机设有接线端子,所述转轴沿竖直方向延伸,每一根所述搅拌叶片各设有一个套设在所述转轴上的滑套,所述滑套通过锁紧螺钉同所述转轴固接在一起,所述进料口的进口端对接有换向管,所述换向管同所述进料口球面配合密封铰接在一起,所述换向管通过顶紧螺栓同所述进料口固接在一起,所述换向管设有盖,所述盖设有拉手杆,所述拉手杆外弹性套设有套管,所述拉手杆和套管之间设有调节套管与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。
3.根据权利要求2所述的甲醚化氨基树脂甲醛废水回收设备,其特征在于,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:王正强,谌兴旺,祝晋文,
申请(专利权)人:浙江新华新材料科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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