一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺。主要特征在于：采用两个或多个汽提塔或蒸馏塔组合成一个连续生产的多效精制系统，配置相应再沸器和冷凝器，通过二效或三效汽提或蒸馏流程来脱除萃取剂中的杂质，回收萃取剂；通过提高一效的操作压力，使一效塔顶气相为二效提供热源，二效塔顶气相为三效提供热源。本发明专利技术改变了原萃取回收精制工艺的间歇操作路线，使多效汽提塔或蒸馏塔系统能够连续稳定操作，并在降低萃取剂回收精制系统物耗和能耗的同时，大大减少开停车频率。本发明专利技术与传统单效汽提或蒸馏工艺流程相比，所耗蒸汽仅为60－50%，循环冷却水的消耗量约为65－45%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺。
技术介绍
在己内酰胺生产过程中，己内酰胺生产装置的萃取阶段使用了大量的萃取剂(萃取剂包含苯、正己烷、苯与环己烷或正己烷混合物)，大量萃取剂在装置内循环使用，装置均配置萃取剂回收精制单元或有关设备，全部或部分对萃取剂进行回收精制。目前所有萃取剂精制几乎全是采用汽提(或蒸馏)塔精制，且均采用单效汽提(或蒸馏)，回收每吨萃取剂产品消耗蒸汽一般在0. 25、. 35吨，能耗较高，因此不得不降低回收精制的比例，从而影响萃取效果，最终影响己内酰胺的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺，回收萃取剂，在保证萃取效果的前提下，减少萃取剂回收精制开停车次数，降低物耗，节约能源，减少蒸汽和冷却介质的消耗，从而稳定装置运行，降低装置操作运行成本。本工艺由连续生产的多效汽提(或蒸馏)塔系统和间歇生产的辅助塔系统两部分组成。本工艺设备由汽提(或蒸馏)塔、冷凝器、回流罐、萃取剂罐、辅助塔、辅助釜、辅助加热器和泵组成。本专利技术的技术方案一种己内酰胺生产过程中萃取剂回收精制工艺，包括一个间歇生产的辅助汽提塔或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭旭阳，刘国强，
申请(专利权)人：湖南百利工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：