【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种己内酰胺生产中废液的处理系统。包括提篮式过滤器、混合皂化碱液储罐、焚烧系统，废液管连接篮式过滤器，篮式过滤器出口的浓缩液由管线连接至混合皂化碱液储罐，再将处理后的废液直接排至焚烧系统。对于苯蒸残液和废甲醇液中的杂质和有机物颗粒，经过过滤后直接进入混合皂化碱液储罐，再进入焚烧系统，避免了经过换热器而使其结垢，堵塞机泵。【专利说明】一种己内酰胺生产中的废液处理系统
本技术涉及一种己内酰胺生产中的废液处理系统，尤其是苯蒸残液和甲醇废液的处理系统。
技术介绍
在己内酰胺生产中产生的苯蒸残液和甲醇废液通常要经过废液管线进入蒸发浓缩系统，由于废液中含有反应原料带入的固体杂质，以及反应中产生的有机物颗粒、己内酰胺颗粒等，经过高温浓缩时很容易引起换热器管和流经的管道结垢，结垢过多后会随液体冲到机泵内，导致泵的堵塞。这严重导致维修频率增加，机械设备使用寿命降低，从而增加了生产成本。
技术实现思路
本技术涉及一种己内酰胺生产中废液的处理系统，完全解决了现有技术存在的问题。 处理系统包括提篮式过滤器、混合皂化碱液储罐、焚烧系统，废液管连接篮式过滤器，提篮式过滤器出口的浓缩液由管线连接至混合皂化碱液储罐，再将处理后的废液直接排至焚烧系统。 在苯蒸残液管和甲醇废液管来液管后增加提篮式过滤器，经过过滤后，废液中的杂质以及有机物颗粒大部分被滤掉，避免了后期经过蒸发浓缩后产生的结垢、堵泵现象发生；经过滤后的废液中有机物含量高，根据工况条件，可不再蒸发浓缩处理，直接将过滤出口管线直接引至混合皂化碱液储罐，再进入焚烧系统焚烧处理。...
【技术保护点】
一种己内酰胺生产中的废液处理系统，其特征在于：包括提篮式过滤器、混合皂化碱液储罐、焚烧系统，废液管出口连接篮式过滤器入口，提篮式过滤器出口的浓缩液由管线连接至混合皂化碱液储罐，再将处理后的废液直接排至焚烧系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李红明，彭欢，王树华，
申请(专利权)人：浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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