一种己内酰胺脱水的生产系统及其方法技术方案

技术编号:8479500 阅读:227 留言:0更新日期:2013-03-27 21:44
本发明专利技术公开了一种己内酰胺脱水的生产系统及其方法,特点是包括依次连接的一效换热器、一效蒸发器、二效换热器、二效蒸发器、三效换热器、三效蒸发器连接与精馏塔连接,其生产方法包括将物料预热后送入一效蒸发器在115-125℃,0.2-0.35MPaG进行蒸发的步骤;将物料加热后送入二效蒸发器在105-110℃,0.05-0.1MPaG蒸发的步骤;将物料加热后送入三效蒸发器在85-95℃,0.05-0.08MPa进行蒸发的步骤;将物料送入精馏塔在90℃,0.05-0.08MPa进行精馏操作,精馏塔的塔底得到含水量低于0.001%的己内酰胺脱水,优点是通过合理的压力温度控制实现蒸汽的多效梯级利用,节约大量冷量和热量,同时较低的操作温度减少己内酰胺的热分解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
己内酰胺(Caprolactam,简称CPL)是重要的有机化工原料之一,主要用途是通过 聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙_6切片或锦纶-6切片),可进一步加工成锦纶纤维、工程 塑料、塑料薄膜。在工业上制造己内酰胺是在发烟硫酸催化条件下,使环己酮肟进行贝克曼 重排反应而生成己内酰胺,重排反应后将含有发烟硫酸以及己内酰胺的混合水溶液用氨水 进行中和,产生硫酸铵,再分离纯化硫酸铵和粗酰胺。通常,先用有机溶剂苯进行第一次萃 取,再利用水进行第二次萃取,从有机溶剂中释出己内酰胺,而在反萃取中形成含有30至 40%己内酰胺的粗己内酰胺水溶液。由于己内酞胺是合成聚酰胺的重要原料,该粗己内酰 胺水溶液需要进行进一步脱水纯化,方能达到对聚酰胺原料高纯度的要求。现有的己内酰胺脱水工艺和生产系统,通常为蒸发和闪蒸,通过蒸发器将己内酰 胺水溶液中的水分蒸发除去,但是随着己内酰胺水分含量降低,己内酰胺物料所需脱水温 度逐渐升高,由于温度升高,会导致己内酰胺分解变质,同时由于含水量的变化,导致蒸发 所需的热量品位不同。因此,己内酰胺脱水过程中温度不能过高,同时己内酰胺物料通过加 热脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种己内酰胺脱水的生产系统,其特征在于:包括进料预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、精馏塔和己内酰胺脱水储存罐,所述的进料预热器通过一效换热器与所述的一效蒸发器的进口连接,所述的一效蒸发器的下端物料出口通过二效换热器与所述的二效蒸发器的进口连接,所述的一效蒸发器的上端蒸汽出口与所述的二效换热器连接,所述的二效蒸发器的下端物料出口通过三效换热器与所述的三效蒸发器的进口连接,所述的二效蒸发器的上端蒸汽出口与所述的三效换热器连接,所述的三效蒸发器的下端物料出口与所述的精馏塔的进口连接,所述的精馏塔的下端物料出口与所述的己内酰胺脱水储存罐连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谷新春梁正王宇光马文华颜焕敏王爱芳
申请(专利权)人:中国化学赛鼎宁波工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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