【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备有机化合物的方法,特别是,属于有机化工原料生产
技术介绍
己内酰胺是合成纤维与工程塑料的重要化工原料。世界上约90%的己内酰胺由环己酮西通过Beckmann重排反应制备得到。传统Beckmann重排反应过程是:采用发烟硫酸使环己酮肟形成己内酰胺硫酸酯,为获得己内酰胺的高产率需要加入过量发烟硫酸,然后用氨水中和混合物,得到己内酰胺和硫酸铵。在典型工业重排过程中,环己酮肟的转化率几乎为100%,对己内酰胺的选择性为99%,产生1.3?1.8kg硫酸钱/kg环己酮H亏。该传统工艺使用发烟硫酸为催化剂和溶剂,消耗高价值的硫酸和氨,副产大量低价值的硫酸铵,增加了生产成本。因此,开发低副产或无硫酸铵副产的Beckmann重排新工艺符合绿色化学发展方向,是己内酰胺生产工艺改进的目标。ZL200610089036.7公开了一种离子液体中烟酸催化制备己内酰胺的方法,该方法以离子液体替代或部分替代烟酸的溶剂作用,烟酸仅起或主要起催化剂的作用。该方法可以减少烟酸的使用量,降低硫铵副产物,容易实现离子液体的循环使用与现有方法的衔接。但该方法工艺 ...
【技术保护点】
一种制备己内酰胺的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)在催化肟化反应单元,在钛硅分子筛存在的条件下,以环己酮、双氧水和氨为原料,通过催化肟化反应得到环己酮肟溶液;其中,所采用的钛硅分子筛为TS‑1分子筛改变亲水性后的原粉或成型TS‑1催化剂;双氧水和环己酮的摩尔比为0.5~6.0;氨和环己酮的摩尔比为0.5~8.0;肟化反应温度为30~120℃;压力为0.10~0.60MPa(表压);肟化反应的循环比10~100,循环液中催化剂的质量分数为0.5%~5%;(2)在萃取分离单元,向步骤(1)得到的环己酮肟溶液中加入溶剂A进行萃取分离,得到有机相环己酮肟的A溶液和无机相催化剂的 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉新,
申请(专利权)人:河北美邦工程科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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