本发明专利技术公开了一种多元接枝聚乙烯及其制备方法，该多元接枝聚乙烯由下述重量份数的原料制成：聚乙烯85～98份，顺丁烯二酸酐0.3～2份，过氧化物引发剂0.08～0.5份，甲基丙烯酸羟乙酯0.3～5份，甲基丙烯酸缩水甘油酯0.3～5份，助反应剂1.5～7份。本发明专利技术制备的多元接枝聚乙烯有效提高了所得PE接枝物与PET、PBT聚酯树脂的相容性；减少了顺丁烯二酸酐易挥发造成的不良后果；生产制备工艺简单，操作过程简便易行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及。
技术介绍
聚乙烯(PE)是由乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有饱和主链结构、优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70 -100°C )，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀 (不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。PE低温韧性好、性价比高，广泛应用于聚丙烯等非极性塑料改性。但PE是非极性材料，与聚碳酸酯 (PC)、尼龙(PA)、聚酯(PET、PBT)等极性塑料以及各种无机填料相容性差。为了进一步拓宽PE的使用领域、满足在极性塑料或填料使用需求，需要对PE进行化学改性，即在PE分子主链上引入极性官能团，从而改善它与极性材料的界面亲和性。人们已经采用乙烯与极性单体(如乙酸乙烯酯、丙烯酸酯类单体等)共聚合成得到带极性官能团的EVA、EMA等共聚物。此类共聚物与PC、PA、PET、PBT等极性树脂有良好的相容性。但此类共聚物的价格通常比较高。而采用双螺杆熔融挤出法制备的顺丁烯二酸酐(马来酸酐)接枝PE与尼龙材料有良好的相容性，已经成为尼龙材料的较优良相容增韧齐IJ。然而，马来酸酐接枝PE与PET、PBT树脂的相容性仍较差，其对PET、PBT树脂的相容增韧效果不佳。另外，马来酸酐易升华挥发，对环境产生不良影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种适用于PET、PBT树脂改性的多元接枝聚乙烯及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种多元接枝聚乙烯，其组成按重量份数为聚乙烯85 98份；顺丁烯二酸酐0. 3 2份；过氧化物引发剂0.08 0.5份；甲基丙烯酸羟乙酯 0. 3 5份；甲基丙烯酸缩水甘油酯0.3 5份；助反应剂1.5 7份。优选的，所述过氧化物引发剂为过氧化二异丙苯和/或双(叔丁基过氧化异丙基) 苯，其纯度不低于95%。优选的，所述助反应剂为苯乙烯、甲基苯乙烯、甲氧基苯乙烯中的一种或多种，其纯度不低于95%。优选的，所述顺丁烯二酸酐的纯度不低于95%，所述甲基丙烯酸羟乙酯的纯度和所述甲基丙烯酸缩水甘油酯的纯度均不低于95%。一种如上所述的多元接枝聚乙烯制备方法，其特征在于，包括步骤a、按上述的配比称取聚乙烯、顺丁烯二酸酐、过氧化物引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、助反应剂；b、将聚乙烯、顺丁烯二酸酐、过氧化物引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、助反应剂混合处理10 20分钟；C、将步骤b中混好的原料经双螺杆挤出 机熔融挤出，造粒。优选的，步骤c中的工艺条件为双螺杆挤出机一区温度为140 165°C，二区温度为150 180°C，三区温度为150 180°C，四区温度为150 180°C，五区150 180°C， 混合料在螺杆中输送时间为2 8分钟，压力为12 20MPa。在本专利技术中，甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)等甲基丙烯酸酯类官能团与PET、PBT树脂具有良好相容性，可以提高接枝改性PE与PET、PBT的相容性并降低马来酸酐(顺丁烯二酸酐)挥发性造成的不良，本专利技术采用与PET、PBT相容性好的HEMA、GMA等甲基丙烯酸酯类单体取代部分马来酸酐对PE进行接枝改性，与现有技术相比，具有如下优点(1)采用HEMA、GMA等甲基丙烯酸酯单体作为PE接枝反应物，有效提高所得PE接枝物与PET、PBT树脂的相容性。(2)由于采用HEMA、GMA等甲基丙烯酸酯单体部分取代顺丁烯二酸酐，减少了顺丁烯二酸酐挥发性造成的不良后果。(3)本专利技术生产制备工艺简单，在常规的熔融挤出机上即可实施，不必借助特殊设备，操作过程简便易行。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在下述实施例中，所用聚乙烯(PE)为广州石化的PE 7042、燕山石化的PE 5000S ； 所用顺丁烯二酸酐为苏州合成化工有限公司生产，其纯度>99.5%，又名马来酸酐；所用过氧化物引发剂为过氧化二异丙苯和/或双(叔丁基过氧化异丙基)苯，其纯度应不低于 95%，如采用阿克苏诺贝尔公司生产的DCP、BIBP;所用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为日本三菱公司生产，其纯度彡99. 5%;所用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为日本三菱公司生产，其纯度>99. 5% ；所用助反应剂为中国石油兰州石油化工公司生产的苯乙烯、对甲基苯乙烯或对甲氧基苯乙烯，其纯度> 99. 5 %。实施例1 按重量份数称取PE 704296. 72份、DCP 0. 08份、顺丁烯二酸酐0. 5份、ΗΕΜΑ0. 7 份、GMA0. 5份、苯乙烯1. 5份。制备方法将PE、顺丁烯二酸酐、过氧化物引发剂、HEMA、GMA、助反应剂混合处理 15分钟；然后经双螺杆挤出机熔融反应挤出，造粒成接枝共聚物；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度为145°C，二区温度为150°C，三区温度为155°C，四区温度为 160°C，五区165°C，混合料在螺杆中输送时间为8分钟，压力为14MPa。实施例2按重量份数称取PE 5000S 94. 88份、DCP 0. 12份、顺丁烯二酸酐0. 6份、HEMA 1.0 份、GMA 1.0份、对甲基苯乙烯2. 4份。制备方法将PE、顺丁烯二酸酐、过氧化物引发剂、HEMA、GMA、助反应剂混合处理 15分钟；然后经双螺杆挤出机熔融反应挤出，造粒成接枝共聚物；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度为145°C，二区温 度为155°C，三区温度为165°C，四区温度为 170°C，五区175°C，混合料在螺杆中输送时间为6分钟，压力为15MPa。实施例3 按重量份数称取PE 704293. 75份、DCP 0. 15份、顺丁烯二酸酐0. 3份、HEMA 1. 5 份、GMA 1.3份、对甲氧基苯乙烯3.0份。制备方法将PE、顺丁烯二酸酐、过氧化物引发剂、HEMA、GMA、助反应剂混合处理 15分钟；然后经双螺杆挤出机熔融反应挤出，造粒成接枝共聚物；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度为145°C，二区温度为155°C，三区温度为165°C，四区温度为 175°C，五区180°C，混合料在螺杆中输送时间为3分钟，压力为12MPa。实施例4按重量份数称取PE 5000S 92. 40份、DCP 0. 2份、顺丁烯二酸酐0. 4份、HEMA 2. 0 份、GMA 1.7份、苯乙烯3. 5份制备方法将PE、顺丁烯二酸酐、过氧化物引发剂、HEMA、GMA、助反应剂混合处理 15分钟；然后经双螺杆挤出机熔融反应挤出，造粒成接枝共聚物；双螺杆挤出机工艺条件为双螺杆挤出机一区温度为145°C，二区温度为155°C，三区温度为165°C，四区温度为 175°C，五区180°C，混合料在螺杆中输送时间为3分钟，压力为12MPa。实施例5按重量份数称取PE 704288. 35份、DCP 0. 35份、顺丁烯二酸酐0. 5份、HEMA 5. 0 份、GMA 0. 3份、苯乙烯5. 5份。制备方法将PE、顺丁烯二酸酐、过氧化物引发剂、HEMA、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，谢建达，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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