本发明专利技术公开一种光发射模块和用于制造光发射模块的方法。该光发射模块包括管座、在管座上安装的半导体激光器元件、固定到管座并且气密密封半导体激光器元件的帽体、以及布置在从半导体激光器元件射出的光的光路上的光学隔离器。该帽体包括：筒状主体，其一端侧被固定到管座；以及光透射部，该光透射部位于该光路上，同时封闭该主体的另一端侧的开口，并且被固定到该主体从而保持与该主体间的气密性。该光学隔离器被布置在由帽体气密密封的区域内部。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
作为用于光传输的光学模块，例如，存在在日本特开专利公报NO. 2007-086472 中描述的一种光学模块。在日本特开专利公报NO. 2007-086472中的光学模块包括管座 (stem)、固定到管座的散热器、固定到散热器的半导体激光器、固定到管座的帽体(cap)、在帽体中保持的透镜或者平面窗口以及光学隔离器。通过低熔点玻璃将透镜或者平面窗口粘结到帽体，并且通过透镜或者平面窗口和帽体来气密地密封管座上的半导体激光器。将光学隔离器布置在帽体外侧邻近透镜或者平面窗口。另外，在日本特开专利公报NO. 2004-061870中描述了设置光学隔离器来代替光学模块中的气密密封窗口。
技术实现思路
另外，从半导体激光器射出的光具有预定的发散角度。本专利技术的专利技术人已经认识如下。在日本特开专利公报NO. 2007-086472的结构的情况下，将光学隔离器设置为在帽体外侧邻近透镜或者平面窗口，并且因此，为了有效地接收从光学隔离器射出的光，需要一种在光到达透镜或者平面窗口之前符合出射光的发散的尺寸。然而，光学隔离器是一种高价格的光学元件，并且其尺寸越大，它的造价就越高。 因此，在日本特开专利公报N0. 2007-086472的结构的情况下，光学隔离器的成本和光学模块的成本变高。同时，在日本特开专利公报W). 2004-061870的结构中，由光学隔离器执行的气密密封可能造成光学隔离器的特性的劣化。如这样描述的，难以在抑制对光学隔离器的特性的不利效果的同时，抑制光学隔离器的成本和光学模块的成本的增加。在一个实施例中，提供了一种光发射模块，包括管座、在管座上安装的半导体激光器元件、固定到管座并且气密地密封半导体激光器元件的帽体，以及光学隔离器，该光学隔离器被布置在从半导体激光器元件射出的光的光路上，其中，该帽体包括筒状主体，该筒状主体的一端侧被固定到管座，以及光透射部，该光透射部位于该光路上，同时封闭该主体的另一端侧的开口，并且被固定到主体从而保持与该主体间的气密性，并且该光学隔离器被布置在由帽体气密地密封的区域内部。根据该光发射模块，光学隔离器被布置在被帽体以气密方式密封的区域(筒状主体部和光透射部)内部。因此，与在帽体外布置光学隔离器的情况相比，半导体激光器元件和光学隔离器变得彼此接近。然后，在已经以一发散角度射出的光的发散过程期间，光学隔离器接收射出的光。因此，与在帽体外侧布置光学隔离器的情况相比，能够使得光学隔离器的面积变小。作为能够使得光学隔离器的面积变小的结果，能够抑制光学隔离器的成本和光发射模块的成本的增加。此外，在光学隔离器被布置在由帽体气密密封的区域内的情况下，气密密封不需要由光学隔离器来执行。因此，能够防止由于光学隔离器执行气密密封而引起的光学隔离器的特性的劣化发生。简言之，能够在抑制对光学隔离器的特性的不利效果的同时，抑制光学隔离器的成本和光学模块的成本的增加。在另一实施例中，提供了一种用于制造光发射模块的方法，包括在管座上安装半导体激光器元件、将帽体固定到管座并且气密地密封半导体激光器元件，以及在从半导体激光器元件射出的光的光路上布置光学隔离器，其中，该帽体包括筒状主体以及光透射部， 该光透射部封闭主体的一端侧的开口并且被固定到该主体，从而保持与该主体间的气密性，在所述固定帽体中，将该主体的另一端侧固定到管座，并且在所述布置光学隔离器中， 该光学隔离器被布置在由帽体气密密封的区域内部。根据本专利技术，能够在抑制对光学隔离器的特性的不利效果的同时，抑制光学隔离器的成本和光学模块的成本的增加。附图说明从结合附图的特定优选实施例的以下说明，本专利技术的以上和其它目的、优点和特征将更加明显，其中图1是根据第一实施例的光发射模块的横截面视图；图2A和图2B是图示光学隔离器相对于帽体的布置的视图；图3是示意性地图示出射光的传播方面的视图；图4是根据第二实施例的光发射模块的横截面视图；图5是根据第三实施例的光发射模块的横截面视图；图6是根据第四实施例的光发射模块的横截面视图；图7A和图7B是图示光学隔离器相对于帽体的布置的视图；图8是根据第五实施例的光发射模块的横截面视图；图9是根据第六实施例的光发射模块的横截面视图；图10是根据第七实施例的光发射模块的横截面视图；图IlA和图IlB是图示光学隔离器相对于子底座的布置的视图；图12是根据第八实施例的光发射模块的横截面视图；图13是根据第九实施例的光发射模块的横截面视图；图14A和图14B是用于解释根据第一修改的光发射模块的视图；图15A和图15B是用于解释根据第二修改的光发射模块的视图；图16A和图16B是用于解释根据第三修改的光发射模块的视图；页图17A和图17B是用于解释根据第四修改的光发射模块的视图；图18A和图18B是用于解释根据第五修改的光发射模块的视图；图19A和图19B是用于解释根据第六修改的光发射模块的视图；以及图20A和图20B是用于解释根据第七修改的光发射模块的视图。具体实施例方式现在将在这里参考说明性实施例描述本专利技术。本领域技术人员将认识到，可以使用本专利技术的教导来实现很多替代实施例，并且本专利技术不限制于为了解释性的目的而图示的实施例。在下文中，将使用附图来描述本专利技术的实施例。应该注意，在所有的附图中，将相同的附图标记来指示类似的构成元件，并且将不重复其描述。图1是根据第一实施例的光发射模块的横截面视图。根据本实施例的光发射模块包括管座10、在管座10上安装的半导体激光器元件 20、固定到管座10并且气密地密封半导体激光器元件20的帽体30以及光学隔离器40，该光学隔离器40被布置在从半导体激光器元件20射出的光的光路上，其中，帽体30包括筒状主体31，其一个端侧被固定到管座10 ；以及光透射部(在本实施例中为非球面透镜32)， 该光透射部位于该光路上，同时封闭主体31的另一端侧的开口 33，并且被固定到主体31从而保持与主体31间的气密性；以及光学隔离器40，该光学隔离器40被布置在帽体30气密密封的区域内。在下文中，将给出详细说明。根据本实施例的光发射模块被安装在小型可插拔(SFP)双向光组件(BOSA)等中。管座10包括平坦盘状管座基部11、管座块12以及从管座基部11的另一表面凸出的多个引脚13，该管座块12与管座基部11整体地被设置以便从管座基部11的一个表面直立。子底座(sub-mount) 50被固定到管座块12。子底座50是通过在具有高导热率和优良热辐射性质的诸如陶瓷基板或者Si基板的基部上形成薄膜电极图案(电路图案)、AuSn薄膜等所获得的元件。AuSn薄膜例如在子底座50的每一侧上形成。在该情况下，一个AuSn薄膜用于将半导体激光器元件20焊接到子底座50上，并且另一 AuSn薄膜用于将子底座50焊接到管座块12上。由半导体激光器元件20产生的热通过子底座50被辐射到管座10。此外，子底座50还用作缓冲功能，以减轻由于在管座10和半导体激光器元件20之间的热膨胀系数的差异而导致的热应力施加的不利效果。半导体激光器元件20被固定到子底座50。半导体激光器元件20从其一个端表面射出激光(出射光)。半导体激光器元件20被布置得使得该出射光的取向垂直于管座基部 11。另外，半导体激光器元件20通过子底座5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：御田村和宏，山田英行，
申请(专利权)人：瑞萨电子株式会社，
类型：发明
国别省市：
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