一种不锈钢冶炼终渣用于溅渣护炉的调渣方法技术

本发明专利技术提供一种不锈钢冶炼终渣用于溅渣护炉前的调渣处理方法，属于炼钢技术领域，解决目前高温出钢后的高氧化铁渣熔点低、粘度低导致的溅渣护炉挂渣效果差、炉衬寿命低等问题，并实现不锈钢冶炼终渣的再利用。本发明专利技术的方法特征是：采用不锈钢冶炼终渣、镁砂和焦粉作调渣剂，不锈钢冶炼终渣氧化铁含量低、熔点高，且渣中的氧化铬有利于提高渣的护炉效果；焦粉可以降低留渣中的氧化铁，与镁砂协同作用提高渣的粘度和熔化温度，因此，采用本发明专利技术可以显著提高渣在炉壁上的粘附稳定性和抵抗高温及渣钢熔蚀性，改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高，并实现了不锈钢冶炼废渣的再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢
，特别涉及到一种将不锈钢冶炼终渣用于溅渣护炉的调渣处理方法。
技术介绍
美国LTV钢公司首先专利技术了转炉溅渣护炉方法，该方法是在转炉出钢后留下部分终渣，并加入适量的调渣剂，使炉渣具有合适的粘度和较高的耐火度，然后用高压氮气喷吹炉渣，使炉渣溅射粘附到炉壁形成新的耐火抗蚀层，从而达到保护炉衬和提高炉龄的目的； 一般而言，不采用溅渣护炉时的炉龄很少超过5000炉次，但实施溅渣护炉工艺后，炉龄一般都可以达到万炉以上，甚至达到5万炉以上，因此，溅渣护炉工艺得以广泛推广。现有的溅渣护炉方法中，最关键的环节是对留在炉内的转炉冶炼终渣进行调渣处理，加入到转炉的调渣剂一般为MgO和还原剂，MgO可以提高渣的粘度和烧结点(即耐火度)，还原剂起到还原渣中氧化铁的作用，同样提高渣的粘度和炉渣的熔点，调质后的炉渣粘度高，有利于炉壁挂渣，且调渣后渣中MgO含量高，耐火度高，对于目前的大型转炉炼钢，一般采用低温出钢的方法，由于渣温低，渣中氧化铁含量低，容易导致炉底和炉壁积渣， 形成炉底上涨和炉壁变厚，炉膛变小的问题，为此，中国专利技术专利(申请号201110037848， 专利技术名本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种不锈钢冶炼终渣用于溅渣护炉的调渣方法，其特征在于：溅渣护炉前对炉内留渣用不锈钢冶炼终渣、镁砂和焦粉进行调渣处理，不锈钢冶炼终渣的加入量为转炉内留渣量质量分数的５－２０％焦粉的加入量以控制渣中的氧化铁占渣总重量分数的６～１０％范围内，镁砂的加入量以控制渣中的氧化镁占渣总重量分数的９～１５％范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂荣，王宏明，杨丽莉，张冕，曹磊，赵加爱，朱祥，赵屹男，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：32