自动管坯抛光机压力平衡装置制造方法及图纸

技术编号:7188378 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自动管坯抛光机的压力平衡装置,属于机械加工技术领域。主要包括固定底座和调节丝杆,固定底座与调节丝杆下端活动连接;调节丝杆的上部设有用于手动增高抛光砂轮面的调节器,调节丝杆的下部设有用于手动降低抛光砂轮面的调节器,上下调节器之间设有用于抛光砂轮主机前后跳动的减震平衡器;调节丝杆中部设有与抛光砂轮主机底座的连接装置。本发明专利技术可以连续自动上料,产量达到8小时产量8000kg,是传统抛光机的10倍,解决了管坯外细裂纹修磨工作量大的问题,节约了大量人工,极大的提高了劳动生产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
,涉及一种用于自动管坯抛光机的压力平衡装置。
技术介绍
传统抛光机的抛盘连电动机是固定在平台上的,在管坯抛光时,因管坯外径椭圆, 无法将管坯外表完全抛到,外径大的地方抛多了有时还过不去钢管被抛盘挡住了,浪费资源(管坯的损耗和抛光的费用),外径小的地方,抛不到,不能达到抛光的效果。传统抛光的速度不快,按8小时计算产量仅800kg,劳动效率不高。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题,而提出的一种用于自动管坯抛光机的压力平衡装置。本专利技术的主要技术方案自动管坯抛光机压力平衡装置,主要包括固定底座和调节丝杆,固定底座与调节丝杆下端活动连接;调节丝杆的上部设有用于手动增高抛光砂轮面的调节器,调节丝杆的下部设有用于手动降低抛光砂轮面的调节器,上下调节器之间设有用于抛光砂轮主机前后跳动的减震平衡器;调节丝杆中部设有与抛光砂轮主机底座的连接装置。一般地,本专利技术所述的上下调节器为螺栓;减震平衡器为弹簧。使用时,通过调节丝杆中部的连接装置,将本专利技术与自动抛光砂轮主机底座连接。自动管坯抛光机采用倒三角形状,用插销锁定,这样抛光砂轮主机可以自由上下摆动,通过接近开关和气缸的配合控制抛光砂轮主机向上向下的方向,用本专利技术的压力平衡装置控制抛光砂轮主机摆动的幅度,即使得抛光砂轮紧贴管坯。通常管坯的外径公差在士0. 8-1. 5mm之间,随着管坯的转动,管坯外径大时,抛光砂轮主机可以自动微微向上使得砂轮紧贴管坯表面,管坯外径小时,抛光砂轮主机会自动微微向下使得砂轮依然紧贴管坯表面,达到自动、连续、全面抛光的目的。采用本专利技术的自动抛光机可以连续自动上料,产量达到8小时产量8000kg,传统抛光机的10倍,而且。解决了管坯外细裂纹修磨工作量大的问题,节约了大量人工,极大的提高了劳动生产率。附图说明附图1为本专利技术实施例结构示意图。图中,1一调节丝杆;2—手动增高调节器;3—连接装置;4一减震平衡器;5—手动降低调节器;6—固定底座。具体实施例方式下面结合实施例和附图对本专利技术加以详细描述。实施例本实施例自动管坯抛光机压力平衡装置如附图1所示,主要包括固定底座6和调节丝杆1,固定底座6与调节丝杆1下端活动连接;调节丝杆1的上部设有抛光砂轮面手动增高调节器2,调节丝杆1的下部设有抛光砂轮面手动降低调节器5,上下调节器之间设有用于抛光砂轮主机前后跳动的减震平衡器4 ;调节丝杆1中部的连接装置3与抛光砂轮主机底座连接。本实施例中,上下调节器为螺栓;减震平衡器4为弹簧。使用时,通过调节丝杆1中部的连接装置3,将本专利技术与自动抛光砂轮主机底座连接。一般地,自动管坯抛光机采用倒三角形状,用插销锁定,这样抛光砂轮主机可以自由上下摆动,通过接近开关和气缸的配合控制抛光砂轮主机向上向下的方向,采用本实施例的压力平衡装置控制抛光砂轮主机摆动的幅度,即使得抛光砂轮紧贴管坯。通常管坯的外径公差在士0. 8-1. 5mm之间,随着管坯的转动,管坯外径大时,抛光砂轮主机可以自动微微向上使得砂轮紧贴管坯表面,管坯外径小时,抛光砂轮主机会自动微微向下使得砂轮依然紧贴管坯表面,达到自动、连续、全面抛光的目的。权利要求1.一种自动管坯抛光机压力平衡装置,其特征是该装置包括固定底座和调节丝杆,固定底座与调节丝杆下端活动连接;调节丝杆的上部设有用于手动增高抛光砂轮面的调节器,调节丝杆的下部设有用于手动降低抛光砂轮面的调节器,上下调节器之间设有用于抛光砂轮主机前后跳动的减震平衡器;调节丝杆中部设有与抛光砂轮主机底座的连接装置。2.如权利要求1所述的压力平衡装置,其特征是所述的上下调节器为螺栓。3.如权利要求1所述的压力平衡装置,其特征是所述的减震平衡器为弹簧。全文摘要自动管坯抛光机的压力平衡装置,属于机械加工
主要包括固定底座和调节丝杆,固定底座与调节丝杆下端活动连接;调节丝杆的上部设有用于手动增高抛光砂轮面的调节器,调节丝杆的下部设有用于手动降低抛光砂轮面的调节器,上下调节器之间设有用于抛光砂轮主机前后跳动的减震平衡器;调节丝杆中部设有与抛光砂轮主机底座的连接装置。本专利技术可以连续自动上料,产量达到8小时产量8000kg,是传统抛光机的10倍,解决了管坯外细裂纹修磨工作量大的问题,节约了大量人工,极大的提高了劳动生产率。文档编号B24B29/04GK102366927SQ20111031181公开日2012年3月7日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日专利技术者高荣林 申请人:常州博尼特种钢管有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动管坯抛光机压力平衡装置,其特征是该装置包括固定底座和调节丝杆,固定底座与调节丝杆下端活动连接;调节丝杆的上部设有用于手动增高抛光砂轮面的调节器,调节丝杆的下部设有用于手动降低抛光砂轮面的调节器,上下调节器之间设有用于抛光砂轮主机前后跳动的减震平衡器;调节丝杆中部设有与抛光砂轮主机底座的连接装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高荣林
申请(专利权)人:常州博尼特种钢管有限公司
类型:发明
国别省市:32

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