用于钢管水下气压试验机的移动操作平台制造技术

用于钢管水下气压试验机的移动操作平台，属于机械加工技术领域。。包括移动操作平台及设置于平台下的移动滚轮，平台尾端有钢管长短缓冲装置及高压气缸动力装置，动力装置的气杆上有大小钢管压力平衡调节装置及来回伸缩自动平衡滑动横梁，气杆前端有高压空气进气装置及管端封口密封装置，平衡滑动横梁上有一组对称的销柱；平台前端有一组对称的固定式V字型轨道、V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪，卡爪上有用于销柱移动的销孔和可移动的钢管紧固夹具，固夹具下面有纵向行程活动轨道。本发明专利技术在试验过程中不会造成钢管外径变形、没有长度限制和钢管弯曲波动现象省时省力，操作简单，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
，涉及一种用于钢管水下气压试验机的移动操作平台，用于检验钢管或焊管是否有渗漏现象。在试验过程中不会造成钢管外径变形、没有长度限制和钢管弯曲波动现象。
技术介绍
传统的钢管水下气压试验机一般采用螺丝或气、液压中间和两端同时固定模式， 因紧固的地方多，在紧固过程中需要大量的时间和人力同时机械故障也多。在紧固钢管两端时，经常发生紧固力小无法密封或紧固力大钢管外径变形，而且在试验小口径超长钢管时在固定和打压过程时，采用多点固定、两端对顶的方法。两端顶的力小无法密封管口，顶的力大钢管无法承受时，就会发生钢管弯曲波动现象，无法达到无损检测的效果。另外因为现在使用钢管的企业，对钢管长度要求变长(20-2 !)更加大了检测实验的难度，目前在检验钢管是否有渗漏现象尚无较好的检测手段。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，而提供一种在钢管试验过程中不会造成外径变形、不会造成钢管弯曲波动现象和没有长度限制的用于钢管水下气压试验机的移动操作平台。本专利技术的主要技术方案用于钢管水下气压试验机的移动操作平台，主要包括移动操作平台及设置于平台下的移动滚轮，其特征在于平台的尾端设有钢管长短缓冲装置及高压气缸动力装置，高压气缸动力装置的气杆上依次设有大小钢管压力平衡调节装置及来回伸缩自动平衡滑动横梁，气杆的前端设有高压空气进气装置及管端封口密封装置，来回伸缩自动平衡滑动横梁上设有一组对称的销柱；移动操作平台的前端设有一组对称的固定式V字型轨道、V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪，活动卡爪后端设有用于销柱移动的销孔，活动卡爪前端设有可移动的钢管紧固夹具，紧固夹具的下面设有纵向行程活动轨道。一般地，本专利技术是一组对应的移动操作平台用于钢管水下气压试验机；所述移动滚轮，可以为滚动轴承；钢管长短缓冲装置及大小钢管压力平衡调节装置采用弹簧；管端封口密封装置采用高强度可塑性密封装置。本专利技术在使用时，通过移动滚轮置于钢管水下气压试验机的长水槽上方。根据钢管长度调节两端可移动操作平台，可移动操作平台下的滚动轴承在试验机长水槽轨道滑行，调节是省时省力，方便快捷。根据钢管的尺寸装配合适的钢管紧固模具，打开高压气源，调节气压压力；放入要检验的钢管，同时打开两端的移动操作平台上的高压气缸动力装置，高压气缸动力装置上的气杆向前延伸，推动来回伸缩自动平衡滑动横梁向前移动，带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪向前移动，形成纵向力推动活动卡爪前端的钢管紧固夹具沿着紧固夹具下面的纵向行程活动轨道，向中间靠拢自动校对定中，同时夹紧钢管；此时气杆前端的高压空气进气装置和管端封口密封装置同步向钢管口靠拢，并紧贴钢管口形成密封效果。本专利技术紧固与密封过程同步完成，直到可移动操作平台的钢管长短缓冲装置顶在试验机的固定横梁上，完成整个过程只需大约3-4秒。此时，打开一端的进气阀门，另一端排气阀门打开钢管内孔排水，关闭排气阀门钢管内孔充气，保压10秒，目测水槽水面有无气泡翻腾。实验完毕，打开排气阀门，气体从排气软管排出，拿出钢管，没有任何危险，整个检验过程结束。整个过程大约15-18秒，非常快捷和方便。本专利技术操作平台用于钢管水下气压试验机时，由于两端可移动操作平台上高压气缸的顶力的作用，两端的移动操作平台自由向反的方向移动，将钢管拉直，避免传统因对顶造成的整支钢管弯曲波动现象。直到可移动操作平台的钢管长短缓冲装置顶在试验机的固定横梁上，避免因瞬间拉力过大造成钢管剧烈震荡和因瞬间碰撞对设备的损害。只要试验机水槽长度够长，两端可移动操作平台可以无限制移动，对钢管的长短没有限制，特别是长度在20m以上的钢管。本专利技术操作平台应用于钢管水下气压试验机，可以实现钢管内注入高压空气在水中进行压力试验，检测钢管是否渗漏，直观可靠，不用中间紧固，不会造成钢管弯曲波动现象，省时省力，操作简单，方便快捷。附图说明附图1为本专利技术实施例俯视结构示意图；图2为本专利技术实施例侧视结构示意图。图中，1 一钢管紧固夹具；2—纵向行程活动轨道；3—滚动轴承；4一V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪；5—固定式V字型轨道；6—管端封口密封装置；7—高压空气进气装置；8—来回伸缩自动平衡滑动横梁；9一大小钢管压力平衡调节装置；10—高压气缸动力装置；11一钢管长短缓冲装置。具体实施例方式下面结合实施例和附图对本专利技术加以详细描述。 实施例本实施例用于钢管水下气压试验机的移动操作平台，其结构如附图1、2所示，主要包括移动操作平台及设置于平台下的滚动轴承3，平台的尾端设有钢管长短缓冲装置11 及高压气缸动力装置10，高压气缸动力装置10的气杆上依次设有大小钢管压力平衡调节装置9及来回伸缩自动平衡滑动横梁8，气杆的前端设有高压空气进气装置7及管端封口密封装置6，来回伸缩自动平衡滑动横梁8上设有一组对称的销柱；移动操作平台的前端设有一组对称的固定式V字型轨道5、V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪4，V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪4后端设有用于销柱移动的销孔，V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪 4前端设有可移动的钢管紧固夹具1，钢管紧固夹具1的下面设有钢管紧固夹具1纵向行程活动轨道2。本实施例钢管长短缓冲装置11及大小钢管压力平衡调节装置9采用弹簧；管端封口密封装置6采用高强度可塑性密封装置。本实施例使用时，通过移动轴承3置于钢管水下气压试验机的长水槽上方。移动操作平台下的滚动轴承3在试验机长水槽轨道滑行，可根据钢管长度调节两端可移动操作D ο根据钢管的尺寸装配合适的钢管紧固模具1，打开高压气源，调节气压压力；放入要检验的钢管，同时打开两端的移动操作平台上的高压气缸动力装置10，高压气缸动力装置10上的气杆向前延伸，推动来回伸缩自动平衡滑动横梁8向前移动，带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪4向前移动，形成纵向力推动活动卡爪前端的钢管紧固夹具1沿着紧固夹具下面的纵向行程活动轨道2，向中间靠拢自动校对定中，同时夹紧钢管；此时气杆前端的高压空气进气装置7和管端封口密封装置6同步向钢管口靠拢，并紧贴钢管口形成密封效果。本专利技术紧固与密封过程同步完成，直到可移动操作平台的钢管长短缓冲装置顶在试验机的固定横梁上，完成整个过程只需大约3-4秒。此时，打开一端的进气阀门，另一端排气阀门打开钢管内孔排水，关闭排气阀门钢管内孔充气，保压10秒，目测水槽水面有无气泡翻腾。实验完毕，打开排气阀门，气体从排气软管排出，拿出钢管，没有任何危险，整个检验过程结束。整个过程大约15-18秒，非常快捷和方便。权利要求1.一种用于钢管水下气压试验机的移动操作平台，主要包括移动操作平台及设置于平台下的移动滚轮，其特征在于平台的尾端设有钢管长短缓冲装置及高压气缸动力装置，高压气缸动力装置的气杆上依次设有大小钢管压力平衡调节装置及来回伸缩自动平衡滑动横梁，气杆的前端设有高压空气进气装置及管端封口密封装置，来回伸缩自动平衡滑动横梁上设有一组对称的销柱；移动操作平台的前端设有一组对称的固定式V字型轨道、V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪，活动卡爪后端设有用于销柱移动的销孔，活动卡爪前端设有可移动的钢管紧固夹具，紧固夹具的下面设有纵向行程活动轨道。2.如权利要求1所述的移动操作平台，其特征是一组对应的移动操作平台用于钢管水下气压试验机。3.如权利要求1或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣林，
申请(专利权)人：常州博尼特种钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：