本发明专利技术涉及一种用来在两种流体之间进行热交换的用于退火炉的换热器（１），所述换热器包括管状的、在其外壳上具有换热器肋片的型材，在至少一个端面（３）处，带有至少一个流动开口（８）的连接法兰（４）配属于所述型材，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体、尤其是热气。为了创造有利的设计情况，建议所述型材是由折叠的金属板制成的型材管，所述型材管的沿型材管纵向方向取向的换热器肋片（７）由所述折叠的金属板的波纹型材、尤其是波纹侧面构成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用来在两种流体之间进行热交换的用于退火炉的换热器，其包括管状的、在其外壳上具有换热器肋片的型材，在至少一个端面处，带有至少一个流动开口的连接法兰配属于该型材，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体、尤其是热气。现有技术 在对金属退火件进行热处理时，不仅进行热处理，而且还在保护气体(多数是氮气或氢气或这些气体的混合物)下进行必要时所需的后续冷却。为了此时始终能够确保规定的、免于污染和起氧化作用的物质的保护气体氛围，到目前为止通常通过由铸造材料或由陶瓷制成的耐高温的换热器进行供热或散热。这些换热器或者说热交换器被热气、尤其是被燃烧气体或类似物穿流，其中，热气将热量散发给换热器且该换热器又将热量经由其外部的冷却肋片例如散发到退火室或类似物中。对于已知的、由钢管构成的散热器，这通过这些管在其外壳上具有用于增大表面的冷却肋片来发生。然而在已知的换热器中缺点是， 这些换热器由庞大的耐热材料、如尤其是铸件或陶瓷制成，这由于其大的热质量不仅提高换热器的加热时间，而且由于大的蓄热能力而阻止特别强烈的动态的温度波动的作用并降低设备的效率。
技术实现思路
从开头所述类型的现有技术出发，本专利技术的目的在于创造一种用于退火炉的换热器，该换热器适合于形成高动态的温度波动，如其尤其是在退火件的热处理时可能必需的那样。专利技术的描述 本专利技术通过如下方式解决此目的，即，型材是由折叠的金属板制成的型材管，该型材管的沿型材管纵向方向取向的换热器肋片由折叠的金属板的波纹型材、尤其是波纹侧面构成。利用本专利技术创造一种特别简单且经济的用于制造适合于退火炉的换热器的可能性，该换热器在材料投入特别少并且由此重量轻的情况下正是由于其较小的内部蓄热能力可以实现退火炉内的特别动态的温度波动。型材是由折叠的金属板制成的型材管，由此对于根据本专利技术的换热器来说不仅增大了换热器外壳面，如这在现有技术的情况中那样，而且还增大换热器内壳面，由此包含在热气中的能量一方面被更好地充分利用，而另一方面在相对于现有技术同样大的换热器中可以实现更高的热能流。如果需要输送相对于现有技术相同的能量的量，则本专利技术的优点在于，现在可以使用更小和更轻的换热器。由于根据本专利技术的换热器的壁厚小，所以实际上可以忽略换热器材料的导热能力，并且换热器的效率提高显著的因数。为了能够更好地充分利用包含在热气中的能量或为了改善在流体和换热器之间的传热，涡流器可在型材管壳内侧上和/或在型材管壳外侧上配设于换热器肋片，这些涡流器通过对流体流作用的涡流引起改善的传热。在最简单的情况下，在两个端面处，带有至少一个流动开口的连接法兰可配属于型材管，所述流动开口用于所述两个型材中的一个型材，并且换热器在工作时被载热流体沿轴向穿流。替代于此，在两个端面中的一个端面处，带有至少一个流动开口的连接法兰可配属于型材管，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体，而所述两个端面中的另一个端面是封闭的。当设有与型材轴线同轴的流体管，该流体管穿过连接法兰并朝封闭的端面的方向伸出时，得到尤其有利的构造情况。通过该流体管，载热流体可以被引入换热器中或从换热器中引出，该载热流体可以通过连接法兰内的同轴的开口又被从换热器引出或被引入换热器。由此可以实现具有仅要求特别少的空间的换热器的退火炉。燃烧器的焰管优选配设于根据本专利技术的换热器的流动开口，该燃烧器必要时用预热的换热器排气的一部分、即从换热器中出来的热气的一部分来运行，实际上用以再燃烧。附图说明 在附图中根据实施例示意示出本专利技术。附图示出 图1是根据本专利技术的换热器的纵剖视图， 图2是图1中的换热器根据图1的II-II线剖取的剖面图， 图3是图1中的换热器的构造变型的局部剖开的纵剖视图，以及 图4是图1中的换热器的放大斜视图。具体实施例方式用来在两种流体、即一种穿流换热器内部的热气2和一种要由换热器加热的退火炉内部的流体之间进行热交换的用于退火炉的换热器1在至少一个端面3处包括带有至少一个流动开口 8的连接法兰4，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体，燃烧器的焰管可以在必要时插入该流动开口 8中。换热器1由型材构成，该型材根据本专利技术是由折叠的金属板制成的型材管5，该型材管的沿型材管纵向方向、与型材管轴线6平行的方向取向的换热器肋片7由折叠的金属板的波纹型材、尤其由波纹侧面构成。根据按图1和2的实施例，在两个端面处，各带有至少一个流动开口 8的连接法兰 4配属于型材管5，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体，该一种流体在工作时沿型材管轴线9的方向穿流型材管5。根据按图3的实施例，在两个端面中的一个端面处，带有流动开口 8的连接法兰4 配属于该型材管5，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体，并且所述两个端面中的另一个端面用封闭板10封闭。此外，设有与型材管轴线9同轴的流体管11，该流体管穿过连接法兰4并朝封闭的端面的方向朝向封闭板10伸出。热气通过流体管11被引入换热器 1中并通过流体管11和连接法兰4之间的同轴的环状间隙通过流动开口 8离开该换热器。换热器1通过折叠具有焊接端部件的金属板制成，而折叠在型材面的纵向侧面上没有延展地实现。权利要求1.用来在两种流体之间进行热交换的用于退火炉的换热器(1)，所述换热器包括管状的、在其外壳上具有换热器肋片的型材，在至少一个端面C3)处，带有至少一个流动开口 (8)的连接法兰(4)配属于所述型材，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体、尤其是热气，其特征在于，所述型材是由折叠的金属板制成的型材管(5)，所述型材管的沿型材管纵向方向取向的换热器肋片(7)由所述折叠的金属板的波纹型材构成。2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，涡流器在型材管壳内侧上和/或在型材管壳外侧上配设于所述换热器肋片(7)。3.如权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，在两个端面处，各带有至少一个流动开口(8)的连接法兰(4)配属于所述型材管(5)，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体。4.如权利要求1或2所述的换热器，其特征在于，在所述两个端面中的一个端面处，带有至少一个流动开口(8)的连接法兰(4)配属于所述型材管(5)，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体，并且所述两个端面中的另一个端面是封闭的。5.如权利要求4所述的换热器，其特征在于，设有与型材管轴线(9)同轴的流体管 (11)，所述流体管穿过所述连接法兰(4)并朝所述封闭的端面的方向伸出。全文摘要本专利技术涉及一种用来在两种流体之间进行热交换的用于退火炉的换热器(1)，所述换热器包括管状的、在其外壳上具有换热器肋片的型材，在至少一个端面(3)处，带有至少一个流动开口(8)的连接法兰(4)配属于所述型材，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体、尤其是热气。为了创造有利的设计情况，建议所述型材是由折叠的金属板制成的型材管，所述型材管的沿型材管纵向方向取向的换热器肋片(7)由所述折叠的金属板的波纹型材、尤其是波纹侧面构成。文档编号F28D7/10GK102187173SQ200980141790 公开日2011年9月14日 申请日期2009年10月9日 优先权日2008年10月20日专利技术者P·艾伯纳, A·索施拉格尔 申请人:艾伯纳工业筑炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用来在两种流体之间进行热交换的用于退火炉的换热器（１），所述换热器包括管状的、在其外壳上具有换热器肋片的型材，在至少一个端面（３）处，带有至少一个流动开口（８）的连接法兰（４）配属于所述型材，所述流动开口用于所述两种流体中的一种流体、尤其是热气，其特征在于，所述型材是由折叠的金属板制成的型材管（５），所述型材管的沿型材管纵向方向取向的换热器肋片（７）由所述折叠的金属板的波纹型材构成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·艾伯纳，
申请(专利权)人：艾伯纳工业筑炉有限公司，
类型：发明
国别省市：AT
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