本发明专利技术涉及一种用于对金属构件(101)、特别是铝带进行调温的炉系统。所述炉系统具有：用于以第一温度对金属构件调温的第一调温分段(110)；用于以第二温度对金属构件调温的第二调温分段(120)和用于对调温流体进行调温的调温装置(102)。第一调温分段(110)和第二调温分段(120)以如下方式配置，使得金属构件(101)能够在第一调温分段(110)和第二调温分段(120)之间输送。第一调温分段(110)具有第一流体入口，所述第一流体入口具有用于对进入第一调温分段(110)中的调温流体的流体流加以控制的第一控制阀(111)。第二调温分段(120)具有第二流体入口，所述第二流体入口具有用于对进入第二调温分段(120)中的调温流体的流体流加以控制的第二控制阀(121)。调温装置(102)与第一控制阀(111)和第二控制阀(121)以如下方式联接，进入第一调温分段(110)中的调温流体的流体流和进入第二调温分段(120)中的调温流体的流体流能够得到控制。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有热空气加温机制的炉系统
本专利技术涉及一种炉系统和一种用于对金属构件进行调温的方法，金属构件特别是铝带。
技术介绍
在金属构件、特别是金属带的生产中，将金属构件在连续式炉中有针对性地调温，以便在最终产品中调整出所需的金属结构。在此，金属构件或金属带连续或依次引导通过连续式炉的各个分段。连续式炉的各个分段能够以一定温度个别地加热。待调温的金属构件在连续式炉通过期间经历预定的调温过程，从而能够调整出期望的金属结构。对连续式炉特别是在其入口和出口区域的密封是困难的，因为通常来讲，要调温的金属构件通过开口连续进出。此外，在连续式炉的各个分段之间，必须对各个分段在其温度方面精确地划界，从而能够在能量方面高效地在相应的分段中调整出期望的温度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种炉，该炉具有多个调温分段，并且每个调温分段能够能量高效地调节。这个目的通过根据独立权利要求的技术方案的炉系统和用于对金属构件调温的方法来实现，金属构件特别是铝带或有色金属带。根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于对金属构件调温的炉系统(例如退火炉)，金属构件特别是铝带或有色金属带。该炉系统具有：用于以第一温度对金属构件进行调温的第一调温区、用于以第二温度对金属构件进行调温的第二调温区以及用于对调温流体(例如热空气或冷却空气)进行调温的(特别是唯一的中央)调温装置。第一调温分段和第二调温分段被配置为，使得金属构件能够在第一调温分段和第二调温分段之间传送。第一调温分段具有带第一控制阀的第一流体入口，该第一控制阀用于控制调温流体进入第一调温分段的流体流。第二调温分段具有带第二控制阀的第二流体入口，该第二控制阀用于控制调温流体进入第二调温分段的流体流。调温装置以如下方式联接到第一控制阀和第二控制阀，使得调温流体的进入第一调温分段的第一流体流和调温流体的进入第二调温分段的第二流体流能够得到控制。根据本专利技术的另一方面，提供一种用于调温金属构件、特别是铝带或有色金属带的方法。该方法包括：在第一调温分段中以第一温度对金属构件进行调温，以及在第二调温分段中以第二温度对金属构件进行调温，金属构件在第一调温分段和第二调温分段之间输送。该方法还包括：借助于在第一调温分段的第一流体入口处的第一控制阀来控制调温流体进入第一调温分段的流体流；以及借助于在第二调温分段的第二流体入口处的第二控制阀来控制调温流体进入第二温度分段的流体流。通过(特别是唯一的中央)调温装置来对调温流体进行调温。调温装置以如下方式联接到第一控制阀和/或第二控制阀，使得调温流体的进入第一调温分段的第一流体流和/或调温流体的进入第二调温分段的第二流体流得到控制。特别地，根据本专利技术的炉系统能够设计成呈连续式炉的形式的炉系统。例如，能够以带式浮法炉的方式设计炉系统。根据连续式炉的方案，待调温的金属构件或金属带沿着输送方向连续地或顺序地引导通过炉。在通过炉的过程中，金属构件依次经过不同的调温分段。例如，第一调温分段和第二调温分段在金属构件的输送方向上彼此先后布置。第一调温分段例如能够以第一温度调整，第二调温分段能够以第二温度调整。根据所介绍的炉系统，能够将多个另外的调温分段，比如8至30个调温分段，特别是14个调温分段在输送方向上彼此先后地布置。调温分段可以通过共用的炉壳形成，该炉壳与炉系统的周围环境热绝缘地设计。每个调温分段相应地具有入口以及出口，金属构件通过入口被引入，金属构件通过该出口被排出。每个调温分段在其入口和/或出口处具有例如非接触的过渡部，通过该过渡部可以引入和排出金属构件。此外，调温分段可以是模块化设计和能够与相邻的调温分段互换地固定或联接。相应地，可以选择性地适配在输送方向上的调温分段的数量。每个调温分段例如具有相应的用于输送金属构件的输送装置。输送装置可以例如形成喷嘴组，以便浮动地输送金属构件，例如铝带。调温分段之间的过渡例如以浮动的方式、也就是非接触式地实现。此外，可以在调温分段中布置相应的循环风扇，以便在调温分段中使用于调温金属构件的调温流体循环，从而实现金属构件的均匀调温效果。调温分段可以用作加热区或冷却区。作为加热区，金属构件在相应的调温中被加热，作为冷却区，金属构件在相应的调温中被冷却。在示例性实施方式中，可以在用作加热区的调温分段中调整出400℃至1000℃之间的温度，特别是450℃至600℃之间的温度。在示例性实施方式中，可以在作为冷却区的调温分段中，调整出50℃至600℃之间的温度，特别是250℃至500℃之间的温度。金属构件可以例如形成为金属板或金属元件，并且分别完全位于调温分段中。相应的金属元件例如可以在调温分段之间按顺序地输送。此外，金属构件可以是带状的元件或金属带，其例如在输送方向上被引导穿过调温分段。相应地，分别对金属带的在调温分段中的区域进行调温。利用本专利技术，特别是铝带或有色金属带作为金属构件可以有利地调温。此外，第一调温分段和第二调温分段均具有流体入口。通过相应的流体入口，可以将例如加热空气或冷却空气的调温流体吹入相应的调温分段的内部。调温流体例如可以除了空气之外还具有另一种气体混合物(例如惰性气体或燃烧器气体)。在第一流体入口和/或第二流体入口中相应地布置有控制阀。根据该控制阀，能够将流体流(体积流)控制进入各调温分段的内部。相应地，调温功率、也就是冷却功率或加热功率能够在每个调温分段中得到调整。此外，在调温分段中流体流较高的情况下，可以迅速实现温度变换。各个控制阀可以例如通过中央控制单元来控制。控制阀可以例如被设计为控制阀瓣或通风阀瓣，其例如能通过伺服电机调整。调温流体通过调温装置进行调温。控制阀或流体入口联接至调温装置。因此，经调温的调温流体可通过中央输入管路集中地提供给所有调温分段。通过该控制阀的控制，可以通过向相应的调温分段中个别地输送调温流体来调整出相应的调温分段中所希望的调温功率或所希望的温度。调温装置可以具有燃气燃烧器、循环风扇(具有加热元件，例如电阻加热器或冷却元件)和/或电加热器。此外，调温装置可以是冷却调温流体的冷却装置。因此，利用根据本专利技术的炉系统，调温流体可以例如在中央例如利用唯一的调温装置进行调温，然后选择性地将其分别分配给多个调温分段。单个调温分段不再需要具有自己的调温单元。然而，在示例性实施方式中，调温分段还可以分别具有用于提供基础温度的自己的调温单元，其中，调温分段中的温度的精细调整通过借助相应的控制阀来输送调温流体而得到调整。因此，能够以能量高效利用的方式在调温分段中调整出期望的温度。根据示例性实施方式，第一调温分段具有第一流体出口，用于使调温流体从第一调温分段流出。在此，流入的调温流体可以将已经在调温区域中的调温流体从调温区域中可以说是压出。根据示例性实施方式，第一流体出口具有另一第一控制阀，用于控制调温流体从第一调温分段流出的流体流。所述另一第一控制阀尤其控制从调温分段流出的体积流。例如，可以相对于环境在调温分段的气氛中建立过压，从而可以防止环境空气流入调温分段中。另外的控制阀可以例如构造为热空气阀瓣。因本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于对金属构件(101)、特别是金属带进行调温的炉系统，所述炉系统具有：/n第一调温分段(110)，用于以第一温度对金属构件进行调温；/n第二调温分段(120)，用于以第二温度对金属构件进行调温；/n其中，第一调温分段(110)和第二调温分段(120)以如下方式配置：使得金属构件(101)能够在第一调温分段(110)和第二调温分段(120)之间输送，/n第一调温分段(110)具有第一流体入口，所述第一流体入口具有用于对进入第一调温分段(110)中的调温流体的流体流加以控制的第一控制阀(111)，/n第二调温分段(120)具有第二流体入口，所述第二流体入口具有用于对进入第二调温分段(120)中的调温流体的流体流加以控制的第二控制阀(121)；以及/n所述炉系统具有用于对调温流体进行调温的调温装置(102)，其中，所述调温装置(102)与第一控制阀(111)和第二控制阀(121)以如下方式联接：进入第一调温分段(110)中的调温流体的第一流体流和进入第二调温分段(120)中的调温流体的第二流体流能够得到控制。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170511 DE 102017110273.61.一种用于对金属构件(101)、特别是金属带进行调温的炉系统，所述炉系统具有：
第一调温分段(110)，用于以第一温度对金属构件进行调温；
第二调温分段(120)，用于以第二温度对金属构件进行调温；
其中，第一调温分段(110)和第二调温分段(120)以如下方式配置：使得金属构件(101)能够在第一调温分段(110)和第二调温分段(120)之间输送，
第一调温分段(110)具有第一流体入口，所述第一流体入口具有用于对进入第一调温分段(110)中的调温流体的流体流加以控制的第一控制阀(111)，
第二调温分段(120)具有第二流体入口，所述第二流体入口具有用于对进入第二调温分段(120)中的调温流体的流体流加以控制的第二控制阀(121)；以及
所述炉系统具有用于对调温流体进行调温的调温装置(102)，其中，所述调温装置(102)与第一控制阀(111)和第二控制阀(121)以如下方式联接：进入第一调温分段(110)中的调温流体的第一流体流和进入第二调温分段(120)中的调温流体的第二流体流能够得到控制。
2.根据权利要求1所述的炉系统，其中，第一调温分段(110)具有用于使调温流体从第一调温分段(110)中流出的第一流体出口。
3.根据权利要求2所述的炉系统，其中，第一流体出口具有用于对从第一调温分段(110)中流出的调温流体的流体流加以控制的另一第一控制阀(112)。
4.根据权利要求2或3所述的炉系统，其中，调温装置(102)以如下方式与第一流体出口相联接：使得能够产生调温流体的流体循环。
5.根据权利要求4所述的炉系统，还具有：
温度传感器，所述温度传感器以如下方式布置在第一流体出口与调温装置(102)之间：使得能够对从第一流体出口流出的调温流体的温度加以测量。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的炉系统，其中，第二调温分段(120)具有用于使调温流体从第二调温分段(120)中流出的第二流体出口。
7.根据权利要求6所述的炉系统，其中，第一流体出口具有用于对从第二调温分段(120)中流出的调温流体的流体流加以控制的另一第二控制阀(122)。
8.根据权利要求6或7所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沃内尔·卢茨，罗伯特·艾伯纳，
申请(专利权)人：艾伯纳工业筑炉有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT
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