一种用于从相应型坯（３）吹塑塑料容器（２）的设备，装备有：多个可互换模制单元（１５），每个模制单元具有用于吹塑相应容器（２）的预定数量的模腔（１９）；用于将各型坯（３）馈送到相应模腔（１９）的轮（３９）；用于从各相应模腔（１９）拾取容器（２）的轮（７６）；以及两条线路（４１、７９），分别用于将各型坯（３）馈送到第一传送轮（３９），以及将各容器（２）从拾取轮（７６）馈送到充装机器（１０）；两条馈送线路（４１，７９）的馈送速度根据在给定时间的安装在设备上的模制单元（１５）内模腔（１９）的数量而改变。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于吹塑塑料容器的设备，尤其是用于吹塑瓶子的设备。
技术介绍
在制瓶工业中，用于制造塑料瓶的现有技术设备包括吹塑轮，该吹塑轮安装成绕 其自身纵向轴线转动并装备有多个模制单元，每个模制单元通过吹塑轮绕其轴线转动地馈 送，并通常包括用于吹塑相应瓶子的一个或两个模腔；第一轮，其用于将各型坯从型坯调节 烤箱传送到吹塑轮；第一线路，其用于将各型坯馈送到第一传送轮；第二传送轮，其用于从 吹塑轮拾取瓶子；以及第二线路，其用于将各瓶子从第二传送轮馈送到充装机器。因为使用具有两个模腔的模制单元赋予吹塑轮以为使用具有单个模腔的模的吹 塑轮两倍的生产量，所以两个馈送线选择性地尺寸设置成或者与两模腔吹塑单元或者与单 模腔吹塑单元协作工作。但是，这种类型的设备在灵活性方面相对受限，且不能根据各模制单元的模腔数 量来优化其每小时产量。因此，在现有技术设备中，充装机器以大致恒定的速度运行，且当各模制单元内模 腔的数量减少时，吹塑机器因而减慢。专利技术目的本专利技术的目的是提供一种吹塑塑料容器，尤其是吹塑瓶子的设备和方法，其消除 上述缺点并使得能够在各模制单元内模腔数量变化时优化每小时的生产量。因而，本专利技术提供用于吹塑塑料容器，尤其是吹塑瓶子的设备，如所附权利要求书 所述那样。更具体来说，本专利技术提供一种用于从相应型坯制造塑料容器(尤其是瓶子)的吹 塑设备，且该吹塑设备包括-吹塑线路，其装备有多个模制单元，该模制单元具有用于吹塑相应容器的一个或 多个模腔；-至少一个第一传送轮，该第一传送轮用于将各型坯传送到相应模腔内；-至少一个第二传送轮，其从相应模腔拾取各容器；-第一馈送线路，其用于将各型坯连续馈送到第一传送轮；-第二馈送线路，其用于将各容器从第二传送轮分别馈送到充装机器；-致动装置，其用于以相应可变的馈送速度移动第一和第二馈送线路。根据本专利技术，该设备包括用于根据连接到致动装置的模制单元的模腔的数量调节 吹塑线路的速度以及第一和第二传送轮的第一和第二馈送线路的速度的装置，从而根据作 为模腔的数量的函数的比值改变第一和第二馈送线路相对于吹塑线路以及第一和第二传 送轮的速度。较佳的是，速度调节装置设计成相对于吹塑线路以及第一和第二传送轮的速度与 模腔的数量成比例地改变第一和第二馈送线路的馈送速度。该设备较佳地还包括分配装置，其根据形成的空间将各容器馈送到第二馈送线 路；速度调节装置，其连接到分配装置以根据模腔的可变数量的固定比值调节其相对于吹 塑线路以及第一和第二传送轮的速度的速度。该设备还包括其它致动装置，其用于移动第一传送轮、吹塑线路、第二传送轮以及 分配装置，速度调节装置连接到其它致动装置以根据模腔的可变数量的固定比值调节其相 对于吹塑线路以及第一和第二传送轮的速度的速度。较佳的是，每个传送轮包括围绕传送轮本身安装的多个拾取和输送单元，每个拾 取和输送单元又包括至少两个拾取和输送件，两个拾取和输送件用于分别馈送第一数量的 型坯或容器和与第一数量不同的第二数量的型坯或容器，速度调节装置连接到拾取和输送 单元以根据模腔的数量选择拾取和输送件。该设备较佳地还包括定向装置，该定向装置用于根据在给定时间安装在吹塑线路 上的模制单元内模腔的数量而选择性地在相应静止位置与相应运行位置之间移动拾取和 输送件，定向装置连接到拾取和输送单元以根据模腔的数量将拾取和输送件定向。这有利地使得能够在各模制单元内模腔数量改变时优化每小时生产量，当改变到 生产不同瓶子吹塑尺寸时保持设备的最大产量。本专利技术还提供一种用于从相应型坯吹塑塑料容器的方法。根据本专利技术的方法包括以下步骤根据各模制单元内模腔的数量调节吹塑线路的 速度、第一传送轮的速度、第二传送轮的速度、第一馈送线路的速度、第二馈送线路的线路 的速度，根据作为模腔的数量的函数的比值改变第一和第二馈送线路相对于吹塑线路以及 第一和第二传送轮的速度的速度，其中吹塑线路装备有具有用于吹塑相应容器的一个或多 个模腔的多个模制单元，第一传送轮用于将各型坯传送到相应模腔内，第二传送轮从相应 模腔拾取容器，第一馈送线路用于将各型坯连续馈送到第一传送轮内，第二馈送线路用于 分别从第二传送轮将容器馈送到充装机器。较佳地，当模腔的数量增加时，比值根据线性函数增加。附图说明现参考附图描述本专利技术，附图示出了其较佳的非限制性实施例，且附图中图1是根据本专利技术设备的一个较佳实施例中的示意性平面图，其中为清楚起见切 除某些部件；图2是图1中设备的第一细节的示意性平面图，其中为清楚起见将某些部件放大 并将其它部件切除；图3是以两个不同的操作条件示出的图2中第一细节的示意性平面图，其中为清 楚起见切除某些部件；图4是以四个不同的操作条件示出的图3中细节的示意性平面图，其中为清楚起 见切除某些部件；图5是以两个不同的操作条件示出的图2中第二细节的示意性侧视图，其中为清 楚起见切除某些部件；图6是图2中第三细节的示意性侧视图，其中为清楚起见切除某些部件；图7是图2中第四细节的示意性平面图，其中为清楚起见切除某些部件；图8是图1中设备的第二细节的示意性平面图，其中为清楚起见切除某些部件；图9是图8中细节的示意性侧视图，其中为清楚起见切除某些部件；以及图10是图8和图9中细节的另一个实施例的示意性平面图，其中为清楚起见切除 某些部件。具体实施例方式参照图1，附图标记1总体代表用于吹塑塑料容器的吹塑设备，在该特定情形中， 塑料容器是出自已知类型的相应型坯3 (图幻的塑料瓶2 (图9)，每个塑料瓶包括细长杯形 本体4以及环形颈部6，该杯形本体具有外螺纹开口端5，环形颈部6自本体4本身的外表 面径向向外延伸。设备1包括用于吹塑瓶2的吹塑机器7、用于将型坯3馈送到机器7的路线8以及 用于将瓶2从机器7馈送到常规充装机10的路线9。如图1和图2所示，机器7包括吹塑轮11，吹塑轮11安装成绕其纵向轴线12连续 地转动(图1和图2中为逆时针)，纵向轴线12大致是垂向的且与图1和图2的图纸平面 成直角。轮在第一和第二传送工位13、14分别连接到路线8和9，并装备有多个模制单元 15，模制单元15围绕轮11的边缘安装，并根据预定的间距围绕轴线12均勻地分布，且通过 轮11沿围绕轴线12的圆形路径P前进并通过工位13、14。每个单元15包括可互换模16，在图2和图3所示实施例中，模16包括两个半模 17，每个半模17铰接到轮11以在驱动装置(未示出)的作用下绕平行于轴线12的大致垂 向枢转轴线18在两个模腔19的打开位置(图3a)和关闭位置(图3b)之间相对于轮11转 动，每个模腔具有瓶2的形状和平行于轴线18的纵向轴线19a，在其顶部的孔处向外开口， 孔的直径比型坯3的颈部6小，并与设计成将压缩空气吹入腔19内型坯3的已知类型气动 设备(未示出)共同作用来模制相应的瓶2。两个半模17以在大致相切于路径P的闭合平面20内闭合的方式定向并通过锁定 装置21锁定在位，锁定装置21包括具有平行于轴线12的纵向轴线23的圆柱杆22，圆柱 杆22沿垂向线M延伸穿过两个半模17中的一个(下文由附图标记17a表示)且可转动 地联接到半模17a以相对于半模17a绕轴线23本身转动。杆22包括由平行于轴线23的平坦表面界定的至少一个底切部分22a，且键连接有 摇杆臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于从相应型坯（３）制造塑料容器（２）的吹塑设备，所述吹塑设备包括：－吹塑线路（７），所述吹塑线路（７）装备有多个模制单元（１５），所述模制单元（１５）具有用于吹塑相应容器（２）的一个或多个模腔（１９）；－至少一个第一传送轮（３９），所述第一传送轮（３９）用于将各所述型坯（３）传送到相应模腔（１９）内；－至少一个第二传送轮（７６），所述第二传送轮（７６）从所述相应模腔（１９）拾取所述容器（２）；－第一馈送线路（４１），所述第一馈送线路（４１）用于将各所述型坯（３）连续馈送到所述第一传送轮（３９）；－第二馈送线路（７８，７９），所述第二馈送线路（７８，７９）用于将所述容器（２）从所述第二传送轮（７６）分别馈送到充装机器（１０）；－致动装置，所述致动装置用于以相应的可变馈送速度移动所述第一和第二馈送线路（４１，７８，７９）；其特征在于，所述设备包括用于根据连接到所述致动装置的各所述模制单元（１５）的模腔（１９）的数量调节所述第一和第二馈送路线（４１，７８，７９）的速度、所述吹塑线路（７）的速度以及所述第一和第二传送轮（３９，７６）的速度的装置，从而根据作为模腔（１９）的数量的函数的比值来改变所述第一和第二馈送线路（４１，７８，７９）相对于所述吹塑线路（７）的速度以及所述第一和第二传送轮（３９，７６）的速度的速度。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·博加堤，
申请(专利权)人：伊莫拉SACMI机械合作公司，
类型：发明
国别省市：IT
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