用于在无尽带上产生图案的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于在具有纵向和垂直于该纵向地延伸的横向的无尽带上产生由聚合物材料构成的地形式图案的方法，其中，聚合物材料以丝网印刷方法借助于圆柱形的旋转丝网被施加在无尽带的待印刷的外周侧上，其中，旋转丝网在产生图案时绕其纵轴线多次转动地在无尽带的外周侧上滚动，由此，图案在至少一个至少一次在外周侧上不间断绕转的轨迹中被如此地施加在外周侧上，即，每个轨迹绕转段的始端和末端沿着共同的直线布置，其中，旋转丝网在滚动时在在无尽带的外周侧上每次轨迹绕转期间绕其纵轴线转Ｎ周，并且Ｎ是正整数。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在无尽带上产生由聚合物材料构成的地形式图案的方法。
技术介绍
尤其是为了制造棉纸而使用带有装饰性的地形式图案的丝网(筛网)。由此生产 出如下的棉纸，丝网的地形式图案被压印到棉纸中。在现有技术中，公知不同的可行性方案，S卩，将地形式图案施加到无尽带上。因此 例如可以考虑如下所述，即，借助于丝网印刷方法(筛网印花方法)或借助于挤出喷嘴来施 加地形式图案。当前的造纸机布网(Papiermaschinenbespannung)经常具有10米或更大的宽度。 与之相反，印刷丝网一般最大为一米宽。因此，在丝网印刷方法中使用的印刷丝网一般仅在 无尽带的宽度的一部分之上延伸，因此，在已知的布网的情况下，地形式图案一般由多个并 排地布置的呈幅材状的图案部段形成。在这种情况下，问题在于，并排布置的图案部段的单 元经常相对彼此具有强烈错位。各个图案部段的图案单元的这种错位有损于在这样的造纸 机布网上制造的棉纸的视觉印象。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提出一种用于在无尽带上产生由聚合物材料构成的地形式图案 的方法，其中，并排地布置的图案部段的图案单元彼此间几乎不具有错位或者干脆不具有 错位。该任务通过下面的用于在无尽带上产生由聚合物材料构成的图案部段的方法来 解决提供一种带有待印刷的外周侧的无尽带。该无尽带具有纵向和与该纵向垂直地延 伸的横向。在该方法中，使用旋转丝网(圆网)，旋转丝网的圆柱形的壳面具有对地形式图案 加以确定的穿孔图案。在壳面的周向上观察，该穿孔图案由一个穿孔图案部段或由多个彼 此相继地彼此相同的穿孔图案部段形成。为了在无尽带的外周侧上产生地形式图案，液态或糊状态的聚合物材料被挤压穿 过旋转丝网壳面的穿孔，而旋转丝网绕其纵轴线多次转动地、以其壳面在无尽带的外周侧 上在至少一个至少一次地在无尽带的外周侧上不间断绕转的轨迹中滚动。在此，绕转的轨 迹具有一个或多个轨迹绕转段，其中，每个轨迹绕转段具有一始端和一末端。本专利技术的特征在于，适用于旋转丝网在无尽带的外周侧上的每个轨迹绕转段的 是各自轨迹绕转段的始端和末端沿着共同的直线布置，并且旋转丝网在滚动时在无尽带 的外周侧上的每次轨迹绕转期间绕其纵轴线转N/M周，其中，N以及M分别为正整数，并且 其中，M表示在旋转丝网壳面的周向上彼此相继地布置的穿孔图案部段的数目。在此，正整数的数量相应于在数学意义上的数集{1、2、3、4、…}。通过根据本专利技术的解决方案实现的是，旋转丝网在无尽带的外周侧上的每次轨迹 绕转期间绕其纵轴线转N/M周，其中，M表示在旋转丝网壳面的周向上彼此相继地布置的穿 孔图案部段的数目。因为当旋转丝网在无尽带的外周侧上的滚动时每次，如果旋转丝网壳面的穿孔图 案部段完全在无尽带上滚动的话，地形式图案的部段(另外被称为“地形式图案部段”)便 在无尽带的外周侧上形成，所以通过根据本专利技术的解决方案可实现的是，在旋转丝网在无 尽带的外周侧上每个完成的轨迹绕转中，产生彼此相继布置的并且彼此相同的地形式图案 部段的整数倍。以如下方式，即对于各所观察的轨迹绕转段而言，轨迹绕转段的始端和末端沿着 共同的直线布置，实现的是，在每次轨迹绕转之后，在轨迹绕转中最后构成的地形式图案部 段的末端在轨迹绕转的方向上观察，无错位地连接到在该轨迹绕转中最先形成的地形式图 案部段的始端处。在此，“无错位”这一概念应被理解为，在轨迹绕转的方向上观察，轨迹绕 转的最后形成的地形式图案部段的末端无相距地连接到在该轨迹绕转中最先形成的地形 式图案部段的始端处，或者说在该所观察的轨迹绕转中，最后形成的地形式图案部段连接 到在该轨迹绕转中最先构成的地形式图案部段上，而没有将它们叠合。因此，通过根据本专利技术的解决方案可行的是，将地形式图案在形成图案的图案单 元不发生错位的情况下施加在无尽带上。本专利技术的有利的设计方案和改进方案在从属权利要求中说明。可以考虑的是，对于不同的轨迹绕转段而言，对各始端和末端加以确定的直线中 的至少两个彼此错开，尤其是彼此平行地错开。这例如具体地可意味着，对于第一轨迹绕 转段而言，第一轨迹绕转段的始端和末端沿着第一直线布置，其中，对于第二轨迹绕转段而 言，第二轨迹绕转段的始端和末端沿着第二直线布置，并且其中，第一直线例如平行地相对 于第二直线错开地分布。根据本专利技术的一种特别有利的设计方案，可以考虑的是，所有轨迹绕转段的始端 和末端沿着共同的直线布置。可以考虑的是，无尽带借助于扣钉缝合被无尽地制造。无尽带可以平整地或无尽 地织造。如果无尽带例如平坦地织造的话，则无尽带例如可以通过所织造的缝合连接而得 到无尽地制造。优选地，带有地形式图案的无尽带用作为造纸机布网，尤其用在棉纸的制造中。此 外，对无尽带，尤其是用于造纸机、造纸板机或造棉纸机的布网提出保护，所述无尽带利用 根据本专利技术的方法来制造。在这里，设有地形式图案的无尽带尤其可以用作DSP丝网或用作TAD丝网。在这 种情况下，地形式图案优选地是装饰性的图案，借助于该图案在纤维材料幅材(尤其是棉 纸幅材)的制造和/或处理中，产生在纤维材料幅材中的装饰性的图案。因此，待印刷的外 周侧可以是无尽带的纸侧。如果通过地形式图案应在无尽带的机器侧上提供磨去体积 (Verschlei β volumen)，则待印刷的外周侧同样可以是无尽带的机器侧。优选地，旋转丝网构造成圆柱体，尤其是构造成直线式的圆柱体，并且在其长度上 优选地仅在无尽带的宽度的一部分上延伸。旋转丝网的长度例如可在0. 2与3米之间，尤其是在0. 3与1米之间，例如为0. 5米。依赖于旋转丝网在无尽带的外周侧上如何滚动，可考虑如下不同的可行性方案， 即，每个轨迹绕转段的始端和末端能如何布置。第一种可行性方案作如下设置，即，所有轨迹绕转段的始端和末端沿其布置的共 同的直线在无尽带的横向上分布。在该情况中，那么在无尽带的纵向上观察，每个轨迹绕转 段的始端和末端总是布置在相同的位置上。这例如可由此以如下方式来实现，S卩，旋转丝网的纵轴线在旋转丝网在外周侧上 滚动时垂直于无尽带的纵向来取向。此外，尤其可行的是，旋转丝网在不间断的呈螺旋状的轨迹中，尤其在无尽带的整 个待印刷的宽度之上，在外周侧上滚动，并且旋转丝网在外周侧上的滚动时如此地在无尽 带的横向上被推移，即，呈螺旋状的轨迹的相邻的轨迹绕转段合成地形式图案。因此，呈螺旋状的轨迹在该情况中由此以如下方式来制造，方法是在产生图案 时，在旋转丝网绕其垂直于无尽带的纵向取向的纵轴线转动时，旋转丝网在无尽带的横向 上被推移。在这种情况下，旋转丝网在无尽带的横向上的运动就在没有在无尽带横向上指 向的转动分量的情况下进行。在这种情况下，尤其可行的是，所有轨迹绕转段的始端和末端布置在共同的、在无 尽带横向上延伸的直线上，其中，对于每个轨迹绕转段来观察，轨迹绕转段的始端和末端彼 此以轨迹宽度错开。根据本专利技术的另一种设计方案，可以考虑的是，旋转丝网在多个并排布置的轨迹 中在无尽带的外周侧上滚动，其中，每个轨迹在待印刷的外周侧上仅进行一次轨迹绕转，并 且旋转丝网在对两个并排地布置的轨迹的施加过程之间，在无尽带的宽度方向上尤其是被 以轨迹宽度加以推移。同样地在该情况中，旋转丝网绕其垂直于无尽带纵向定向的纵轴线转动，其中，在 该情况中本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在无尽带上产生由聚合物材料构成的地形式图案的方法，所述无尽带具有纵向和与纵向垂直地延伸的横向，在所述方法中，应用旋转丝网，所述旋转丝网的圆柱形的壳面具有对所述地形式图案加以确定的穿孔图案，在所述壳面的周向上观察，所述穿孔图案由一个穿孔图案部段或由多个彼此相继的彼此相同的穿孔图案部段形成，并且为了在所述无尽带的外周侧上产生图案，将液态或糊状态的聚合物材料挤压穿过所述旋转丝网的所述壳面的穿孔，而旋转丝网绕所述旋转丝网的纵轴线多次转动地、在至少一个至少一次在所述无尽带的外周侧上不间断绕转的轨迹中在所述无尽带的外周侧上滚动，其特征在于，适用于所述旋转丝网在所述无尽带的外周侧上的每个轨迹绕转段的是：各自轨迹绕转段的始端和末端沿着共同的直线布置，并且所述旋转丝网在滚动时在所述无尽带的外周侧上的每次轨迹绕转期间，绕所述旋转丝网的纵轴线转Ｎ／Ｍ周，其中，Ｎ以及Ｍ分别是正整数，并且其中，Ｍ表示在所述旋转丝网的壳面的周向上彼此相继地布置的穿孔图案部段的数目。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·杰弗里，
申请(专利权)人：福伊特专利公司，
类型：发明
国别省市：DE